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Machine de refroidissement à tambour rotatif Prix fournisseur pour l'usine de calcination de Bauxite
Introduction du refroidisseur rotatif
La machine de refroidissement à tambour rotatif est l'une des machines importantes du système four rotatif et ses fonctions sont de refroidir le clinker de l'four rotatif de 1000-1300°C à moins de 200°C et d'améliorer la qualité et la qualité du clinker.
2.caractéristiques du refroidisseur rotatif
La machine de refroidissement à tambour rotatif peut aspirer complètement l'air utilisé pour refroidir les matériaux comme air de circulation secondaire, améliorant ainsi l'efficacité thermique du four, de plus, il présente des caractéristiques de structure simple, un débit élevé et un fonctionnement et un entretien pratiques, ce qui est très adapté aux installations de ciment de petite taille.
3.application du refroidisseur rotatif
♦ utilisé dans le système de four rotatif, dont l'apparence est comme un cylindre, et c'est la raison pour laquelle il est également appelé refroidisseur à tambour rotatif.
♦ grâce à la structure simple et à la meilleure stabilité du cylindre du tambour, la machine de refroidissement est devenue la machine essentielle dans le système de four rotatif.
♦ utilisé comme chaîne de production d'engrais, qui peut refroidir l'engrais à une température ordinaire avec la chaleur.
♦ la coordination mutuelle entre la machine de refroidissement et le sécheur peut grandement améliorer la vitesse de refroidissement, ce qui peut réduire la force de travail et améliorer le rendement.
4.principe de fonctionnement du refroidisseur rotatif
• le clinker à haute température entre dans le refroidisseur par l'intermédiaire du dispositif d'alimentation, et le refroidisseur tourne pour entraîner les matériaux afin de conduire l'échange de chaleur avec l'air, et avec la rotation constante du four selon l'inclinaison et la vitesse de rotation prévues.
• les matières se rouleront périodiquement et se déplacera à l'intérieur du four, de sorte que les matières premières soient envoyées de la fin de l'alimentation à la fin de l'évacuation et refroidies à moins de 200 °C au cours de la période où les matières passent par le four rotatif.
5.spécifications techniques du refroidisseur rotatif :
| Spéc./m (Dia×longueur) |
Capacité (t/h) |
Installation Obliquité (%) |
Réducteur principal |
Moteur principal (kw) |
Poids (t) |
| Φ1.5×15 | 2 à 3 | 3 à 5 | ZQ500 | 15 | 28 |
| Φ1.5×20 | 3 à 4 | 3 à 5 | ZQ500 | 15 | 35 |
| Φ1.8×18 | 4 à 6 | 3 à 5 | ZQ500 | 18.5 | 47 |
| Φ2.0×22 | 7 à 8.5 | 3 à 5 | ZQ500 | 22 | 61 |
| Φ2.2×18 | 7 à 8.5 | 3 à 5 | ZQ500 | 22 | 64 |
| Φ2.2×22 | 8 à 10 | 3 à 5 | ZQ650 | 30 | 73 |
| Φ2.4×24 | 12 à 15 | 3 à 5 | ZS125 | 45 | 98 |
| Φ2.5×25 | 15 à 20 | 3 à 5 | ZS125 | 55 | 110 |
| Φ2.8×28 | 16 à 22 | 3 à 5 | ZL100 | 55 | 130 |
| Φ3.0×30 | 20 à 25 | 3 à 5 | ZL115 | 75 | 169 |
| Φ3.2×36 | 28 à 32 | 3 à 5 | ZL115 | 90 | 200 |
| Φ3.3×40 | 32 à 36 | 3 à 5 | ZI130 | 132 | 237 |
6. Nous sommes usine ( PAS concessionnaire )
Toutes les machines sont fabriquées par nous-mêmes, avec un prix inférieur, une bonne qualité et un service après-vente complet assuré.
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3)Services après-vente: Fidélité
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