Description du produit
La chaîne de montage de l'écorceuse de grumes et de l'unité de coupe à disques est largement utilisée dans l'usine de papier pour produire des copeaux de bois uniformes pour la fabrication de pâte à papier à partir de grumes, de branches et de résidus de coupe de bois. Le taux d'écorçage est de 95 % et les puces de sortie sont uniformes et élégantes.
L'affiche en bois de disque est présentée par les caractéristiques suivantes.
1) structure raisonnable ,
2) large utilisation, haut débit,
3) jetons qualifiés, sûrs et fiables
4) utilisation facile, entretien facile
Prodcut Drawing
Instructions d'utilisation
1. Procédure de travail
1.1 nettoyer le lieu de travail. Le feu est interdit.
1.2 pas de métal, ni de clous, ni de roche dans le bois.
1.3 l'étanchéité de la courroie triangulaire est correcte, la lame et le couteau de caisse sont serrés et aucun corps étranger ne se trouve à l'intérieur de la machine.
1.4 Démarrer d'abord le moteur principal, puis le convoyeur d'alimentation. Surveillez les conditions de fonctionnement, arrêtez immédiatement la machine en cas d'anomalie .
1.5 laisser tourner au ralenti pendant 10 minutes, introduire une petite quantité de matière première pour les tests, puis alimenter normalement après que la machine a bien fonctionné.
1.6 alimenter la matière première à une vitesse uniforme. La direction du bois doit être la même.
1.7 surveiller les conditions de fonctionnement.
1.8 lorsque vous arrêtez la machine, commencez par arrêter le convoyeur d'alimentation, puis arrêtez le moteur principal. Vérifier le roulement et le serrage des lames.
2.9 vérifier le roulement de la machine principale pour régler le disque ou changer la graisse de lubrification si nécessaire tous les 6 mois. Vérifier le roulement à l'intérieur de la boîte de vitesses et changer la graisse de lubrification si nécessaire tous les 6 mois.
3. Entretien
3.1 schéma de réglage de la lame
3.2 changement de lame
1) coupez l'alimentation, ouvrez le couvercle, fixez le disque.
2) dévisser les boulons, déposer le collier de lame, retirer la lame
3) nettoyer la surface de contact du disque et de la lame, régler la lame, installer le collier de lame, serrer les vis de serrage.
4) régler l'espace entre le disque et le couteau de lit de 0.2 à 0,3 mm, installer le couvercle.
3.3 changement du couteau de la caisse
1) dévisser les boulons
2) retirez le couteau de la caisse, dévissez les boulons de serrage, retirez le couteau de la caisse.
3) il y a 2 arêtes de coupe pour le couteau de table, peut être le côté de commutation à utiliser à nouveau.
4) nettoyer la surface de contact du couteau de lit, installer le couteau de lit, serrer les vis.
5) régler l'espace entre le disque et le couteau de lit à 0.2-0,3 mm, serrer les boulons.
6) peut avoir besoin de 2 personnes pour coopérer pour ajuster l'espace plusieurs fois pour être un espace approprié .
3.4 affûtage des lames.
1) utilisez un affûteur de lame spécial pour aiguiller les lames.
2) refroidir avec de l'eau pendant l'affûtage.
3) la quantité d'affûtage ne peut pas dépasser 40 mm.
4) changer la lame et le couteau de la table en même temps.
5) toutes les lames doivent être affûtées ou remplacées en même temps.
4. Règles de sécurité
4.1 l'opérateur doit bien connaître les caractéristiques, les règles de sécurité et la procédure de travail de toute la machine.
4.2 l'opérateur doit porter un appareil de protection du travail approprié pendant le travail, les outils doivent être sûrs et fiables.
4.3 si la machine fonctionne à l'extérieur, les utilisateurs doivent vérifier l'environnement environnant. Des mesures de prévention des incendies et d'épreuve de l'eau sont nécessaires. Le fil électrique temporaire doit être sûr et fiable.
4.4 pendant que la machine fonctionne, l'opérateur doit agir en douceur et en douceur, il ne peut pas utiliser d'outils en fer.
4.5 pendant que la machine est en marche, l'opérateur doit être concentré, ne peut pas s'éloigner. Une personne spécialement affectée démarre la machine et est responsable de la supervision du processus de production.
4.6 l'opérateur doit vérifier l'état de fonctionnement à tout moment, arrêter la machine en cas de condition anormale et résoudre la panne.
5. Analyse des défauts communs
| Non |
Phénomène |
Cause |
Solution |
| 1 |
Le roulement surchauffe |
Trop de graisse de lubrification |
Remplir d'huile de lubrification en quantité appropriée |
| 2 |
Le châssis principal vibre fortement |
La lame est desserrée |
Serrer les lames |
| Le palier de vilebrequin est incurvé |
Remplacer le roulement |
| 3 |
L'alimentation n'est pas régulière ou aucune alimentation n'est nécessaire |
La lame n'est pas aiguisée |
Aiguisez les lames |
| L'angle de la lame n'est pas correct |
Aiguiser l'angle de la lame |
| Le collier de lame est trop haut |
Vérifier la largeur des lames |
| 4 |
Sortie surdimensionnée |
La matière première n'est pas adaptée au modèle |
Changer la matière première |
| La lame et le couteau de la table ont un espace trop grand |
L'espace est de 0.5 à 1 mm |
| La plaque résistante à l'usure est trop usée |
Remplacer la plaque résistante à l'usure |
| Couteau de lit en cas d'usure excessive |
Aiguisez le couteau de la barre |
| 5 |
Taille de sortie trop petite |
La lame est mal fixée |
Régler les lames |
| La matière première est trop sèche |
La matière première est mieux d'être 40% d'humidité |
| 6 |
Durée de vie réduite de la lame |
La matière première est trop sèche |
La matière première est mieux d'être 40% d'humidité |
| Lors de l'affûtage des lames, ne pas ajouter d'eau pour refroidir ou aiguiser trop. |
Affûter la lame de manière appropriée |
| 7 |
La lame, le collier de lame et la base de lame ne sont pas bien serrés lors de l'installation de la lame |
Il y a des corps étrangers |
Nettoyer les corps étrangers |
| Le couple de serrage de la lame est trop élevé |
Régler le couple de serrage |
Photos détaillées
Paramètres du produit
| Modèle |
HX1710 |
HX1212 |
HX1300 |
HX1216 |
HX1800 |
| Diamètre du rotor (mm) |
1150 |
1300 |
1300 |
1600 |
1800 |
| Nombre de lames (pièce) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| Taille d'entrée (mm) |
270 x 270 |
320 x 320 |
350 x 350 |
420x420 |
500x500 |
| Vitesse de rotation du rotor (tr/min) |
635 |
635 |
650 |
620 |
420 |
| Taille de puce (mm) |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
| Capacité de production (tph) |
5--8 |
10-12 |
12-15 |
15-25 |
20-40 |
| Puissance du moteur principal (kw) |
75 |
90 |
110 |
160 |
160 |
| Longueur du convoyeur d'alimentation (m) |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Longueur du convoyeur de décharge (m) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
| Poids (t) |
2.18 |
2.9 |
4.25 |
5.58 |
6.5 |
Emballage et expédition
Site du travail
Profil de l'entreprise
Shandong Hongxin Machinery Co., Ltd
Notre entreprise est un fabricant professionnel de débarker de bois, broyeur de bois, broyeur horizontal, broyeur de cuve, broyeur de marteau et broyeur de bois.
Notre société a introduit une série d'équipements de pointe, notamment CNC Lathe, CNC Milling machine, Planer, Drilling machine, Sawing machine, Machine à aléser CNC, machine d'équilibrage, machine à huilage. Entre-temps, nous avons obtenu des certificats ISO 9001, ce et de nombreux brevets.
Avec une compréhension complète des exigences de nos clients et de l'industrie, nous offrons des équipements et des services sans défaut.
Certifications
Shandong Hongxin Machinery Co., Ltd ont obtenu des certificats ISO 9001, ce et de nombreux brevets.
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