Description du produit
La meuleuse horizontale HX est un équipement dédié à la centrale de biomasse pour la réserve de carburant et l'usine MDF. Les matières premières se composent principalement de toutes sortes d'arbres, de rondins sous-dimensionnés, de résidus d'abattage de bois (comme la branche, la branche, etc.), de palettes de bois, de gabarit de construction de bois, et les résidus de traitement du bois (comme la dalle, la batte, le noyau en rondins, les modèles de construction, etc.) et les matières premières non ligneuses (comme les déchets de lin, de roseau, de bambou, de paille de maïs, de coton, etc.).
Structure de produit
Le broyeur de bois est principalement composé de châssis, base de couteau mort, couteau mort , tige de coupe, rotor, arbre principal, marteau ou lame, mécanisme d'alimentation supérieur, sous le mécanisme d'alimentation, dispositif d'alimentation, dispositif de décharge, circuit hydraulique et système de commande électrique.
Caractéristiques du produit
1) vitesse de rotation du rotor réglable. Selon les exigences spécifiques du client, la machine peut être modifiée, par exemple en ajustant les pièces correspondantes pour modifier la vitesse de rotation du rotor, afin de répondre aux différentes exigences des clients en matière de granularité de décharge et de capacité de production.
2) conception unique de couteau. Grâce à nos décennies d'expérience, nous créons une conception spéciale de couteau mort tampon à absorption des chocs et avons déjà obtenu le brevet. Cette conception protège le rotor, réduit les coûts d'entretien et prolonge la durée de vie de la machine.
3) système d'alimentation automatique forcée. Démarrer la pompe à huile, l'extension/rétraction du piston du vérin à huile, le dispositif de rotation monte ou descend, puis le rouleau d'alimentation supérieur s'adapte automatiquement à la nature de la charge. Cette fonction permet à la machine de s'adapter à une large gamme de matières premières et le processus d'alimentation est plus régulier. Nous avons obtenu le brevet pour cela.
4) entretien facile. Grâce au circuit hydraulique, il est facile et pratique d'ouvrir le couvercle de la machine pour vérifier ou remplacer le dispositif de coupe, la grille, etc.
5) convoyeur à chaîne. Le convoyeur de la chaîne d'alimentation est en acier à haute teneur en manganèse avec une épaisseur de 10 mm, ce qui est un acier anti-usure typique, l'organisation en fonte est l'austérite et le carbure. Grâce au traitement par endurcissement à l'eau, la surface durcit rapidement et fait de son intérieur la bonne ténacité et la déformation sous la condition d'un fort impact et extrusion et de la couche durcissante avec une bonne résistance à l'usure. Ces caractéristiques déterminent que la durée de vie peut atteindre 22000 heures, ce qui est meilleur que les 2000 heures du tapis traditionnel. En outre, les tapis traditionnels à faible coefficient de friction entraînent une vitesse d'avance lente et non régulière, mais le type de chaîne a résolu toutes les questions ci-dessus.
6) longueur parfaite du convoyeur à chaîne. La longueur du convoyeur à chaîne est adaptée à la machine en marche, ce qui permet d'obtenir les meilleures performances de la machine.
7) Dual control, l'un est une armoire électrique fixe et l'autre est la télécommande, ce qui rend l'opération plus sûre et plus pratique.
8) commande de conversion de fréquence automatique pour le système d'alimentation. Le rouleau d'alimentation et le convoyeur à chaîne peuvent être réglés automatiquement par la conversion de fréquence qui rend l'opération sûre et simple. Selon les spécifications et la quantité de matières premières, la vitesse d'alimentation peut être réglée automatiquement pour économiser de l'énergie et favoriser l'efficacité. Il peut régler automatiquement la vitesse d'alimentation en fonction de la charge du moteur principal pour éviter le ralenti de la machine.
9) protection contre les surcharges. Le moteur principal démarre par un interrupteur de démarrage progressif et le circuit est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges qui coupe automatiquement le circuit en cas de surcharge.
10) commande de verrouillage du système d'alimentation et éviter le colmatage de l'alimentation. En fonctionnement normal, les moteurs d'alimentation et le moteur du convoyeur à chaîne fonctionnent simultanément. Une fois le bourrage, le système d'alimentation arrête l'alimentation, deux moteurs d'alimentation et le convoyeur à chaîne s'inversent ensemble.
Lors de l'alimentation en trop de matériau, le courant du moteur principal augmente, la fréquence du convertisseur de fréquence diminue, la vitesse de rotation des deux moteurs d'alimentation ralentit et le volume d'alimentation diminue. Lorsque le courant du moteur principal diminue à une certaine valeur, la fréquence du convertisseur de fréquence augmente, la vitesse de rotation des deux moteurs d'alimentation augmente, le taux d'alimentation augmente.
Ce processus de contrôle est réalisé par une télécommande sans fil équipée.
11) poulie fixée par un dispositif de verrouillage de trou intérieur. Facile à assembler et à démonter. Pas le traditionnel assemblage violent et de démonter. Protéger le moteur principal. Cela permet de maintenir le moteur principal et de prolonger sa durée de vie.
Paramètres du produit
Modèle |
HX1400-800 |
HX1600-600 |
HX1600-800 |
HX2000-1000 |
Diamètre du rotor (mm) |
1100 |
800 |
1100 |
1400 |
Nombre de fraises (pièce) |
8 ou 28 |
8 ou 30 |
8 ou 36 |
6 ou 42 |
Taille d'entrée (mm) |
1400-800 |
1600-600 |
1600-800 |
2000-1000 |
Vitesse de rotation du rotor (tr/min) |
900 |
760 |
900 |
432 |
Diamètre de matériau max. (Mm) |
400 |
300 |
400 |
500 |
Capacité de production (tph) |
25-30 |
25-30 |
35-40 |
50-70 |
Puissance du moteur principal (kw) |
250 |
250 |
315 |
400 |
Longueur du convoyeur d'alimentation par chaîne (m) |
6 |
6 |
6 |
8 |
Longueur du convoyeur de décharge (m) |
10 |
10 |
10 |
10 |
Poids (t) |
26 |
23 |
27 |
52 |
Dimensions (m) |
10x2,62x3,4m |
10,5x2.64x3 |
11.03x2.85x3.4 |
13,8 x 3,28 x 3,9 |
Profil de l'entreprise
Certifications