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Remplissage des pièces La vanne de remplissage est équipée d'une vanne mécanique haute précision, d'un remplissage rapide et d'un niveau de liquide haute précision. La cuve de remplissage adopte un matériau 316L conçu pour la cuve de scellage, pour obtenir un remplissage à pression constante. Débit de la vanne de remplissage > 125 ml/s. La transmission principale adopte des ensembles de transmission ouverts à courroie crantée et boîte de vitesses, à haut rendement et à faible bruit. L'entraînement principal adopte un changement de vitesse sans pas pour la conversion de fréquence, l'ensemble de la machine adopte le contrôle PLC ; la machine à bouchage et la machine à remplir adoptent le joint d'accouplement, pour assurer la synchronisation de deux machines. Avec remplissage avec une cuve, pas de remplissage sans une cuve. Le remplissage est effectué en pression constante, avec une vitesse de remplissage rapide et une action stable. |
Pièces d'étanchéitéAdoption de la technologie de plafonnement de Ferrum (Suisse).Le chariot de bouchage adopte un quench en alliage d'acier de haute dureté (HRC > 62), une courbe de bouchage adoptune meuleuse de précision pour la projection, afin de garantir la qualité du bouchage. Avec un bouchon avec une capacité de bouchage, pas de bouchage sans système de contrôle CAN, pour garantir le fonctionnement normal de la machine. |
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Rinçage CAN Les bidons vides seront envoyés au dispositif de rotation en premier, qui sera retourné puis transféré dans la machine de rinçage. La surface vide s'exécute de haut en bas le long du dispositif de rotation. Lorsque des bidons vides entrent dans le rinceuse, ils sont nettoyés à l'eau chaude de 80 ºC (fournie par le client) pour atteindre l'état aseptique de la canette. |
| Déballetizeur CAN Le dépalettiseur est un nouveau style qui est recherché et développé en absorbant la technologie avancée à bord. Il est adapté à différentes chaînes de production de remplissage de bière de taille moyenne et de grande taille. Certaines fonctions seront modifiées ou ajoutées en fonction des besoins réels du client. La machine est dotée d'une utilisation facile, d'un fonctionnement régulier, d'un rendement important et d'un entretien facile. |
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Tunnel de réchauffement CSD Cette machine est absorbée par la technologie de l'équipement étranger et nouvellement conçu, utilisant l'eau circulaire dans différentes sections de chauffage pour réchauffer la bouteille remplie étape par étape. Pendant le réchauffement, selon l'exigence du client de régler la vitesse par l'inverseur, qui est adapté pour réchauffer tous les types de matériaux froids. |
| Paramètres techniques : | |
| Méthode de remplissage | remplissage isobare |
| Un CAN adapté | diamètre 45 à 66 mm, hauteur 70 à 135 mm |
| Pression de remplissage | 0.25-0,35 Mpa |
| Température de remplissage | 0 À 4 ºC |
| Diamètre de remplissage | Personnalisé |
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1.traitement de l'eau Le traitement de l'eau est équipé pour l'eau pure, l'eau minérale et l'eau utilisée dans les boissons. Il contient RO, filtre natrium, ultra filtre, filtre à charbon actif, échangeur d'ions, processeur d'ozone, etc |
| 2.souffleur de bouteille Divisé en: Soufflage de bouteille semi-automatique et machine de soufflage de bouteille entièrement automatique. Convient pour : flacon en PET. Taille de la bouteille : 500 ml-2L |
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3.machine de remplissage
La machine est combinée au rinçage, au remplissage et au bouchage, spécialement conçus pour les bouteilles en PET. Il est stable caractéristique, technologie de pointe, belle apparence et fonction complète. |
| 4.système de convoyeur de bouteilles remplies Le tapis de convoyage est conçu par module, les composants peuvent être facilement interchangeables, la structure est compacte, le bruit est faible, l'assemblage et l'entretien faciles, ont la flexibilité de combiner le type de bouteille en fonction de la capacité différente. |
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5.système d'emballage Personnalisé : machine à étiquettes de gainage, machine à emballer le film, machine de palettisation, imprimante de codes de date, etc |
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