Fonctionnalité du produit
La presse hydraulique à quatre colonnes adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes, le circuit hydraulique adopte un circuit d'huile de vanne à cartouche, Et le système électrique adopte un relais ou un circuit de commande PLC, avec réglage et mode de fonctionnement semi-automatique, toute la structure de la machine est une action simple, compacte, économique et raisonnable, fiable, longue durée de vie, faible impact hydraulique, réduction de la conduite de raccordement et des fuites.
·Nous avons conçu la presse hydraulique à colonne unique avec différentes plages de puissance, de 25 à 400 tonnes.
·Spécialement conçu pour effectuer des travaux impliquant le dessin profond, l'emboutissage, la découpe, le formage, etc
·Les presses hydrauliques de la série de dernière génération sont désormais dotées d'une large gamme d'utilisations, notamment la possibilité d'intégrer ces machines dans les chaînes de production automatiques.
Détails des images
La presse hydraulique à mouvement simple à quatre colonnes pour le traçage en profondeur de la tôle adopte un processus de contre-étirement et le patin hydraulique peut être installé à l'intérieur ou à l'extérieur de la table. Le circuit hydraulique utilise des vannes à cartouche et le circuit électrique est automatiquement contrôlé par PLC.lt est équipé de fonctions de fonctionnement point-action et semi-automatique, et la course, la pression et la vitesse de chaque pièce mobile sont réglables indépendamment dans une certaine plage pour répondre aux besoins des pièces de formation de produits métalliques. Il peut également être équipé d'un dispositif de frappe, d'une table mobile, d'un dispositif de tampon de poinçonnage et de coupe, d'un dispositif de protection de sécurité à râper et d'une interface homme-machine selon les besoins de l'utilisateur.
Applications
·Pièces automobiles : pièces de recouvrement de carrosserie automobile, freinage, réservoirs de carburant, châssis, carter d'essieu, pare-chocs
·Appareils ménagers: lave-linge, TV, réfrigérateur, climatisation, cuiseur à riz, et autres pièces
·Ustensiles de cuisine: Évier, nécessaire à thé, et autres types de récipients.
Analyse des contraintes et analyse par éléments finis
Le logiciel CAE SOLIDWORKS est utilisé comme méthode pour analyser la construction statique linéaire, la contrainte et la déformation pour les cadres de machine de découpe à la presse et laser. Ainsi, pour les structures compliquées, les charges très complexes, la modélisation transitoire et une combinaison des éléments ci-dessus, l'analyse par éléments finis a du sens.
Fonctionnalités
·Corps soudé en acier, traitement par trempe ou VSR (décharge de contrainte vibratoire), rigidité, précision et stabilité élevées.
·Vérins pneumatiques à double équilibrage, qui équilibrent le poids de la glissière et du poinçon pour réduire le bruit et l'impact.
·Le vilebrequin subit un traitement de meulage après un calage à haute fréquence.
·Guide rectangulaire à six faces allongé avec une surface en bronze.
·Vilebrequin à position verticale, structure compacte.
·Commande API et valve duplex de sécurité importée.
·Embrayage à friction et frein à disques multiples à bain d'huile.
·Protection contre les surcharges hydrauliques.
Installation électrique et sécurité
Le panneau de commande est doté d'un commutateur permettant à l'utilisateur de sélectionner le type de travail souhaité en position manuelle, semi-automatique ou automatique et d'un commutateur permettant de sélectionner la vitesse rapide ou la vitesse lente.
Les manœuvres électriques et hydrauliques sont redondantes et autocommandées.
Ils intègrent un bloc de sécurité supplémentaire et des dispositifs de commande automatique pour la manœuvre et la sécurité.
Il comprend la vérification et la certification du bon fonctionnement et de la distance de sécurité des cellules photoélectriques.
Paramètres du produit
| Caractéristiques techniques |
Unité |
JH21-25 |
JH21-45 |
JH21-60 |
JH21-80 |
JH21-100 |
JH21-125 |
JH21-160 |
JH21-200 |
JH21-250 |
JH21-315 |
JH21-400 |
| Capacité nominale |
KN |
250 |
450 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
| Nominale |
mm |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
7 |
8 |
| Contour de la diapositive |
mm |
80 |
120 |
140 |
160 |
160 |
180 |
200 |
220 |
220 |
220 |
250 |
| Mouvements de diapositive par minute (fixe) |
Fois/min |
100 |
80 |
70 |
60 |
55 |
50 |
45 |
45 |
30 |
30 |
30 |
| Mouvements de diapositive par minute (variable) |
Fois/min |
60-120 |
50-95 |
45-85 |
40-75 |
35-65 |
35-65 |
30-55 |
30-55 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
| Hauteur maximale de la matrice |
mm |
250 |
270 |
300 |
320 |
335 |
350 |
400 |
450 |
500 |
500 |
550 |
| Réglage de la hauteur de la matrice |
mm |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
90 |
100 |
110 |
120 |
120 |
120 |
| Profondeur de gorge |
mm |
210 |
225 |
270 |
310 |
330 |
350 |
400 |
430 |
450 |
450 |
490 |
| Distance entre les montants |
mm |
450 |
515 |
560 |
610 |
670 |
670 |
736 |
910 |
980 |
980 |
1050 |
| Taille du fond de la glissière (LXr) |
mm |
360 |
410 |
480 |
540 |
620 |
620 |
700 |
880 |
950 |
950 |
1020 |
| Taille du fond de lame (FXB) |
mm |
250 |
340 |
400 |
460 |
520 |
520 |
580 |
650 |
700 |
700 |
750 |
| Taille du trou de la tige (diam.) |
mm |
40 |
50 |
50 |
50 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Taille du trou de dent (profondeur) |
mm |
65 |
60 |
70 |
65 |
90 |
90 |
100 |
100 |
130 |
130 |
130 |
| Taille du bourrelet (LXr) |
mm |
720 |
825 |
930 |
950 |
1060 |
1100 |
1175 |
1390 |
1500 |
1540 |
1700 |
| Taille de l'embase (FXB) |
mm |
400 |
440 |
520 |
600 |
640 |
680 |
760 |
840 |
880 |
880 |
950 |
| Diamètre du trou d'obturation |
mm |
150 |
150 |
150 |
180 |
180 |
200 |
220 |
250 |
270 |
270 |
290 |
| Epaisseur du renfort |
mm |
80 |
110 |
130 |
140 |
145 |
155 |
165 |
180 |
190 |
190 |
210 |
| Hauteur de surface de traverse |
mm |
780 |
800 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
| Dimensions globales (FXB) |
mm |
1500 |
1585 |
1540 |
1765 |
2000 |
2040 |
2305 |
2600 |
2660 |
2720 |
2850 |
| Dimensions hors tout (LXr) |
mm |
945 |
1075 |
1200 |
1200 |
1300 |
320 |
1420 |
1540 |
1640 |
1680 |
1750 |
| Dimensions hors tout (H) |
mm |
2120 |
2390 |
2570 |
2725 |
3010 |
3035 |
3215 |
3800 |
3850 |
3850 |
4140 |
| Distance entre les boulons de fixation (FXB) |
mm |
980 |
1075 |
1100 |
1210 |
1365 |
1430 |
1665 |
2020 |
2100 |
2140 |
2185 |
| Distance entre les boulons de fixation (LXr) |
mm |
690 |
760 |
840 |
920 |
1020 |
1040 |
1140 |
1360 |
1460 |
1500 |
1570 |
| Moteur (alimentation) |
KW |
3 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
| Poids (approximatif) |
Kg |
2450 |
3550 |
5150 |
6450 |
8650 |
9550 |
13600 |
19200 |
23200 |
26600 |
29500 |
Livraison/emballage
Vue d'usine
FAQ
Profil de l'entreprise
