After-sales Service: | Online Consultation |
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Warranty: | 1 Years |
certificat: | ISO 9001 |
Condition: | Nouveau |
Levage Poids maximum: | 50t |
Hauteur maximale de levage: | > 40m |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le support de faisceau pour le lanceur de faisceau est une méthode facile pour le transfert sur site. Bien que superficiellement similaire, le lancement des machines de bras ne doit pas être confondu avec les systèmes d'échafaudage mobiles, qui sont également utilisés dans la construction de ponts segmentaires. Les deux sont dotés de longues poutres couvrant plusieurs travées de pont qui se déplacent avec le travail, mais les machines de lancement de portique sont utilisées pour soulever et soutenir les segments de pont préfabriqués et les poutres de pont, tandis que les systèmes d'échafaudage mobiles sont utilisés pour la construction coulés sur place des segments de pont.
En général, les ponts segmentaires préfabriqués et les poutres préfabriquées sont placés à l'aide de grues au sol pour soulever chaque segment ou poutre. Toutefois, l'accès au sol aux travées peut être contesté par la présence d'infrastructures ou de plans d'eau existants ou par la hauteur à laquelle les segments doivent être relevés peut dépasser la portée des grues au sol. Un statif de lancement peut être utilisé pour résoudre ces problèmes.
La caractéristique la plus visible d'un bras de lancement est les poutres parallèles doubles qui peuvent être au-dessus (poutre supérieure) ou en dessous (poutre inférieure ou sous-suspendue) de la plate-forme du pont. Toutefois, un seul faisceau peut également être utilisé, généralement dans une configuration de faisceau supérieur. La machine de lancement du statif est généralement dimensionnée pour le projet de construction, avec la longueur des poutres principales doubles environ 2.3 fois la distance entre les portées. Cette longueur permet au bras de lancement de s'étendre entre deux pontets adjacents tout en offrant la distance nécessaire pour le lancement jusqu'à la portée suivante et la flexibilité du mouvement pour s'adapter aux chemins courbes entre les jetées. Dans certains cas, des charnières ont été insérées dans les poutres du statif pour permettre des courbes plus serrées. Les poutres du statif de lancement sont soutenues à chaque quai par des cadres en bractées qui ont une plage de mouvement limitée pour faciliter le placement des segments de pont ou des poutres de pont; le statif de lancement ne touche généralement pas le pont.
Deux chariots de portique peuvent faire fonctionner la longueur complète des poutres de lancement du portique. Chaque chariot est équipé de deux treuils : un treuil principal pour suspendre la charge et un treuil de translation pour déplacer le chariot le long des poutres. Lorsque les segments de pont (ou les poutres de pont) sont livrés au niveau du sol, le statif de lancement est utilisé pour les soulever et les relever à la hauteur du pont ou de la jetée. Si les segments (ou les poutres) sont livrés au niveau du pont, le statif de lancement recule pour permettre au chariot avant de prendre l'extrémité avant du segment suivant (ou poutre), tandis que l'extrémité arrière du segment (ou poutre) est soutenue par le véhicule de transport ; lorsque le chariot avant se déplace vers l'avant, le chariot arrière prend le relais en soutenant l'arrière du véhicule.
Les segments de pont (ou poutres de pont) sont mis en place par le bras de lancement jusqu'à ce que l'intervalle entre les pières adjacentes soit terminé. Pour les ponts segmentaires, une approche en général étendue par étendue ou en porte-à-faux équilibrée est adoptée pour placer des segments. Pour libérer le ou les chariots du statif, des crochets temporaires sont utilisés pour soutenir chaque segment après son positionnement. Dans l'approche SPAN-by-SPAN, tous les segments d'une SPAN sont placés avant que les tendons de pont soient tendus; de cette façon, le travail progresse d'un quai vers un quai adjacent. Dans l'approche à extension équilibrée, les segments sont placés simultanément de chaque côté et le travail progresse d'un quai central vers les deux piliers les plus proches. Dans les deux cas, les poutres et les cintres du statif de lancement servent essentiellement de faux travaux avant la tension.
Une fois la portée du pont entre les pières adjacentes terminée, les treuils sur les chariots sont utilisés pour soulever les poutres du statif et les « lancer » avant la portée suivante. Le processus de levage et de positionnement des segments de pont (ou des poutres) suivi du lancement des poutres du statif est répété jusqu'à ce que le pont soit terminé.
Les gantries de lancement se distinguent souvent par la conception des poutres principales.
Poutre en nid d'abeille :
Le statif de lancement de poutre en nid d'abeille a été prouvé adapté à une plage de levage de 5 à 300 t.
La poutre principale d'une poutre en nid d'abeille est fabriquée à partir de plaques soudées, formant une section transversale triangulaire isoscelée. Des trous hexagonaux réguliers sont coupés dans les plaques de toile inclinées pour réduire la résistance au vent. La poutre en nid d'abeille étant formée par des plaques de jonction de soudures relativement longues, les soudures ne perdent pas facilement leur intégrité en raison de petits défauts de soudure.
Poutre en treillis :
La poutre principale d'une poutre de treillis est fabriquée à partir de poteaux en acier soudés. Les soudures d'une poutre en treillis sont point à point (reliant les poteaux en acier aux autres poteaux), ce qui nécessite une technique et une technique de soudage plus strictes. Avec son poids léger et sa grande déflexion, le statif de lancement de la poutre en treillis est adapté aux projets de construction de ponts routiers.
Poutre de boîte :
La poutre principale d'une poutre en caisson est également fabriquée à partir de plaques soudées. Ce type de poutre est habituellement utilisé dans les projets de construction de ponts ferroviaires à grande vitesse.
------------------------------------------------------------------------------ Caractéristiques de conception et de fabrication-------------------------------------------------------------------------------------------
Modèle pour le lanceur de faisceaux | JQG120/30m | JQG160/40m | JQG200/50m | JQG250/55m | JQG320/60m | |
Capacité (t) | 2 x 60 | 2 x 80 | 2 x 100 | 2 x 130 | 2 x 160 | |
Max. Portée (m) | 30 | 40 | 50 | 55 | 65 | |
Hauteur de levage (m) | 7 | 7.5 | 9 | 9 | 8.5 | |
Vitesse de levage (m/min) | 0.98 à 1.17 | 0.78 à 1.1 | 0.8 à 1.1 | 0.9 à 1.1 | 0.785 à 0.955 | |
Travail | A3 | A3 | A3 | A3 | A3 | |
Max. Pente longitudinale (%) | ± 4 | ± 4 | ± 4 | ± 4 | ± 4 | |
Vitesse transversale du chariot (m/min) | 2.16 | 2.3 | 2.3 | 2.3 | 1.985 | |
Min. Rayon de courbe applicable(m) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
Vitesse de la barre longitudinale (m/min) | 3.24 | 0 à 4 | 0 à 4 | 0 à 4 | 0 à 5.08 | |
Max. Angle d'inclinaison | 45º | 45º | 45º | 45º | 45º | |
Vitesse longitudinale de la course de la poutre principale (m/min) | 3.37 | 0 à 4 | 0 à 4 | 0 à 4 | 0 à 5.08 | |
Vitesse transversale de la grue entière (m/min) | 2.13 | 2.13 | 2 | 2 | 2.03 | |
Max. Levage du pied avant hydraulique (KN) | 2 x 600 | 2 x 800 | 2 x 1000 | 2 x 1200 | 2 x 1600 | |
Max. Levage du pied central hydraulique (KN) | 2 x 600 | 2 x 800 | 2 x 1000 | 2 x 1200 | 2 x 1600 | |
Max. Levage du pied arrière hydraulique (KN) | 2 x 400 | 2 x 800 | 2 x 1000 | 2 x 1000 | 2 x 1200 | |
Efficacité théorique de l'opération (heures/pièces) | 0.5 ~ 1.2 | 0.5 ~ 1.2 | 0.5 ~ 1.2 | 0.5 ~ 1.2 | 0.5 ~ 1.2 | |
Puissance totale (kW) | 76.1 | 84.7 | 103.3 | 155.6 | 208.2 | |
Poids total(t) | ≈117 | ≈156 | ≈218 | ≈345 | ≈433 | |
Dimensions | W | 53182 | 67632 | 87380 | 95611 | 114808 |
L | 30000 | 40000 | 50000 | 55000 | 65000 | |
D | 7600 | 7600 | 7600 | 8000 | 9800 | |
d | 4500 | 4500 | 4600 | 4800 | 5600 | |
A | 14488 | 9739 | 9645 | 10300 | 13380 | |
a | 9500 | 9500 | 9500 | 10232 | 12000 | |
H | 7910 | 8270 | 8916 | 9943 | 10925 |
Q1 : êtes-vous un fabricant ou une société de commerce,
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