Stampage Métallique Personnalisé : Pièces avec Précision, Parfaites pour Machinerie et Constructions

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 1 an
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: hardware-sp
• Condition: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Matériel: Métal
• Application: Machine de recyclage des métaux, Machine de découpage de métal, Métal redressage Machines, Pièces métalliques de machines de traitement, Forgeage des métaux Machines, Métal Dessin Machines
• conception: 1 jour
• dessin: 1 jour
• exemple: 7 jours
• finition: personnalisé
• Paquet de Transport: 0.02
• Marque Déposée: Hardware-sp
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 500 000 pièces/col

Description de Produit

Description du produit

Fabricant de matériel chinois

Hangzhou Shengpeng Hardware Machinery Co., Ltd
 

Introduction à l'emboutissage de pièces métalliques

Les pièces métalliques d'emboutissage sont des composants produits par le façonnage de feuilles métalliques ou de bobines à l'aide de matrices et de presses, un processus rapide et rentable largement utilisé dans la fabrication en masse. Cette technique applique une force pour déformer ou couper le métal, créant des pièces précises et uniformes avec un minimum de déchets de matériaux, ce qui en fait l'outil idéal pour les industries telles que l'automobile, l'électronique et les appareils.

Le processus d'emboutissage comprend plusieurs opérations : obturation (découpe de pièces plates à partir de feuilles), perçage (création de trous), pliage (formant des angles ou des courbes), dessin (façonnage en formes 3D comme des coupelles ou des boîtiers) et gaufrage (ajout de conceptions surélevées). Ces étapes sont souvent intégrées dans les matrices progressives, où une bande métallique passe par plusieurs stations pour compléter la pièce en une seule passe, ce qui améliore l'efficacité.

Les matériaux les plus courants sont l'acier à faible teneur en carbone (pour sa ductilité), l'acier inoxydable (résistance à la corrosion), l'aluminium (léger) et le cuivre (conductivité électrique). Les épaisseurs varient de 0,05 mm à 6 mm, avec des presses exerçant des forces allant de quelques tonnes pour les petites pièces à des milliers de tonnes pour les composants lourds.

Les principaux avantages sont les taux de production élevés (des centaines à des milliers de pièces par heure), les tolérances serrées (±0,02 mm) et la qualité constante des lots. L'emboutissage améliore également la résistance du matériau grâce au durcissement du travail, améliorant ainsi la durabilité des pièces fonctionnelles.

Les applications sont nombreuses : composants automobiles (charnières de porte, supports, panneaux de carrosserie), pièces électroniques (broches de connecteur, contacts de batterie), matériel (rondelles, clips) et fixations aérospatiales. Grâce aux avancées de la conception de matrices et de la technologie de presse CNC, l'emboutissage s'adapte aux géométries complexes tout en maintenant la rentabilité, consolidant son rôle de base dans la fabrication moderne de métaux.