Info de Base.
Personnalisé
Personnalisé
Grade Automatique
Automatique
Type
Brick Firing Tunnel Kiln
Brick Kiln
Small Capacity Brick Tunnel Kiln for Fire Clay Red
Kiln Working Processing
Coal or Gas Fired Bricks
Tunnel Kiln Outer Specification
144.35*6.4*3.54 Meters
Tunnel Kiln Inner Specification
144.35*4.6*2.44 Meters
Kiln Cart Loading Capacity
6336 Bricks/Cart
Setting Density
187.6 Bricks/Cbm
Firing Temperature
950~1000
Thermal Consumption Index
1300-1500kj/Kg Products
Annual Output
60 Million Bricks Annually
Paquet de Transport
Brick Tunnel Kiln Equipment by Container
Spécifications
144.35*6.4*3.54 meters
Description de Produit
Capacité de fournir aux petites Ibrick Shaanxi brique four tunnel pour le feu de l'argile briques rouges
Ibrick assurent automatiquement brique en argile four tunnel de conception technique du projet et le four guide technique de construction
brique en argile four tunnel de
la technologie de production
principaux équipements comprennent : la case concasseur primaire du convoyeur à rouleaux, pulvérisation fine meuleuse, l'axe double mélangeur, convoyeur à courroie réversible, godets multi-pelle, mixage et de l'extrudeuse, double stade extrusion machine vide, tunnel sèche-linge, four tunnel.
Le frittage des briques sont produites en utilisant comme matières premières et les argiles de l'adoption de deux fois le réglage et le traitement de cuisson qui est un semi-rigides extrusion de processus.
Dans le tunnel de séchage chambre de séchage et la cuisson dans la brique en argile four tunnel
La consommation estimée pour les matériaux et d'alimentation
N° de série | Le point | Unité | La consommation par 10000pcs briques | La consommation annuelle | La consommation quotidienne |
1 | Les produits finis | 10000pcs | / | 6,000 | 20 |
2 | L'argile | Tonne | 55 | 330.000 | 1100 |
3 | Le charbon de carburant | Tonne | 4.86 | 29160 | 97,2 |
4 | L'eau | Tonne | 14 | 84.000 | 280 |
5 | L'électricité | Kw·h | 1800 | 108,0,00 | 3600 |
6 | Huiles Diesel | Tonne | | 200 | |
7 | Huile moteur et huile de lubrification | Tonne | | 28 | |
Description de l'technologique
pour cette ligne de production, matières premières est l'argile, de produits finis de briques. Grande quantité de matières premières est requis pour être traités.
En entrepôt de matières premières, les chargeurs permettra de fournir des matières premières à la boîte des mangeoires. À la partie supérieure de matériaux entrepôt il y a des clôtures métalliques, de manière à empêcher les masses d'argile et de matière organique d'endommager le matériel. Les matières premières sera envoyé à la première pulvérisation fine et de concasseurs de rouleau d'une meuleuse à son tour. Poudre de charbon seront ajoutés ici et mélangés avec de l'eau.
Afin d'accroître la capacité de l'entrepôt et améliorer l'effet de vieillissement, la tendance de l'arbre le vieillissement de type entrepôt est adopté. Ainsi, les matières premières est distribuée sur le haut par movable convoyeur à courroie; âgés de matière première doit être déchargé du bord latéral par multi godet excavateur.
Le processus général est semi-rigides en plastique pour la brique de moulage par extrusion de processus, tunnel sécheur pour le séchage et le four tunnel pour le tir.
C'est avancée et la technologie pratique, ce qui peut répondre aux exigences de production.
Séchage et de
séchage de tir et le tir adoptera 2 fois le réglage & processus de cuisson. Chambre de séchage adopte un nouveau tunnel de type de sécheur avec largeur intérieure de 2,52 mètre. Ensemble de la ligne de production adopte 14 lignes de double-tunnel ferroviaire de sécheuses. La source de chauffage est résiduel/chaleur du four tunnel. Le tabagisme de la température d'alimentation de l'air et air volume sera réglée par le biais du système de réglage de l'air, de manière à assurer la qualité de séchage de vert de briques. Le bien-briques séchées vert seront déchargées du panier de séchage et re-empiler sur le four panier manuellement.
Four tunnel adopter 2 jeux de grande section avec largeur intérieure de 4.6meter, il est conçu comme un plafond plat structure avec des briques réfractaires. Compte tenu de briques ne peut pas avoir centre noir et les motifs, le tir source de combustible est majeur par inner-charbon de mixage, outer-casting-charbon comme reconstituer, la chaleur doit répondre aux exigences de la technologie de tir. Ce four est adapté pour la cuisson des produits avec 1300-1500KJ/kg de produit.
Four tunnel a smoke-publiera system, système de recyclage des déchets de système de récupération de chaleur, circuit de refroidissement et de l'équilibrage de pression système. Ce four a fonctionnalités suivantes : grande section, high yield, petite section La différence de température, de la bonne préservation de la chaleur d'effet. En attendant, le système de contrôle automatique du four est équipé d'assurer que les paramètres de la chaleur de cuisson sont stables, de sorte que la qualité de tir est garanti.
Détermination de matériel de génie thermique pour le séchage et le tir
en fonction de matières premières et le processus de la technologie, le matériel de génie thermique pour le séchage et le processus de cuisson adopte 1 groupe de petite section tunnel sécheurs et 1 morceau de grande section four tunnel.
La fonctionnalité de cette conception est faible investissement production flexible, faire bon usage de la chaleur résiduelle de four tunnel, et faire plein usage de la four tunnel avantage. En même temps, il peut réduire la consommation d'énergie. En outre, le petit tunnel sécheur et le four avec une chaleur élevée d'utiliser l'efficacité, de grande capacité, et la technologie de pointe, permettant ainsi à l'investisseur à abaisser leurs coûts de production, à améliorer la qualité du produit et à améliorer leur efficacité économique.
Four tunnel et de la structure du système
système
Le four tunnel a système complet de la fumée s'acquitter, refroidissement, les déchets d'équilibrage de pression de la libération de chaleur, en vertu de la voiture de four, l'exécution et la détection de système. Courbe de cuisson à l'intérieur du four sera plus raisonnable, système de production de plus de coordination par l'ajustement de ces système.
À l'entrée côté, il y a une salle de préparatoire, et une porte coupe-feu entre la salle de préparation et de la zone de préchauffage du four. Il y a de l'entrée et portes de sortie aux deux extrémités du tunnel kiln. Ainsi il effectivement éviter la saisie de l'air froid et à assurer la plaque de cuisson à l'intérieur du système de ne pas être influencé par l'extérieur.
La structure de
fondation : four tunnel est avec séquence foundation. Du bas vers le haut par l'arrêté est béton ordinaire, poutre en béton armé (poutre de chemin de fer)/ Board (en vertu de paroi du four).
Mur : brique rouge est mis pour la pré-chauffage de zone et de la zone de refroidissement où la température est inférieure à 200ºC. Le reste est l'adoption de paroi combinée. L'argile réfractaire briques sera mis sur la paroi interne de la zone de cuisson et d'insulter zone. L'argile insultant de briques seront utilisés pour la pose de la zone d'insultant. Entre-temps, tissu réfractaire estimé (pour la part relative de la courbe de température au-dessus de 600ºC) ou de feutre de laine de roche sera utilisé pour la farce et de briques rouges sera mis sur la paroi externe.
Toit du four structure : Un four de l'espace de voiture sont restés dans la zone de température basse des deux côtés, qui adoptent des coulés en haut de la dalle de béton. Pour l'autre position, à partir du bas vers le haut dans l'ordre sont : la plaque de briques réfractaires, matériaux réfractaires hanger brique, crochet en acier moulé, acier, du faisceau de mineures et majeures de l'acier de type H faisceau. Les deux côtés firebrick murs soutenir le poids du faisceau principal. Fibrofelt réfractaire, feutre de laine de roche, la laine de roche conseils sont mis sur le réfractaire hander plaque, qui le composent complexe de la couche d'isolement. Température élevée binder est d'être rempli jusqu'à l'écart entre les conseils, et qui est peinte sur la tête de la couche isolante, donc de garantir la structure insulativity du matériau et sa durabilité.
Trou de coulée de charbon : c'est avec fonction telle que la suite, de reconstituer la chaleur, débogage, d'observation, de reconstituer l'oxygène ou de refroidissement sous pression négative, la libération de chaleur sous une pression positive etc. C'est largement utilisé pour le four tunnel processus avec la technologie de carburant intérieur, qui ne peut pas être réduit ou annulé.
Joint de sable : logement de joint de sable est mis dans le four panier jupe board, qui l'isoler la température élevée de l'extérieur, donc à éviter l'air froid aspiré dans le four sous pression négative qui permettront de baisser la température du four et pour éviter de gaz à haute température aller au panier Four dessous sous pression positive qui va détruire le four panier structure en acier ou de déformer le chemin de fer.
Système Afterheat
afterheat produits en direct de la chaleur et système sont actuellement mis sur le dessus du four tunnel, la courbe de température dans la gamme 450-200 ºC. Afterheat extractives occupe 80 % de la chaleur totale requise pour le séchage, source de chaleur propre et sans pollution. Grâce à échangeur de chaleur, sauf tout le chauffage de l'atelier d'usine, le reste de gaz à haute température est envoyé en chambre de séchage. La chaleur directe est en cours d'extraire rapidement et efficacement, cela permettra de raccourcir la longueur du four afin qu'à la baisse de la construction du four l'investissement.
Les paramètres technologiques majeures du four tunnel
Four longueur : | 144.35 mètres |
Four ensembles : | 2 jeux |
Les numéros de panier Contenu : | 33×2 pc ( valable 32X2pc) |
Largeur intérieure : | 4,6 mètres |
Hauteur de réglage : | 1,6 m (12 couches, tirer le rétrécissement environ 0,5 %, le dégagement entre le haut à propos de 69mm) |
Four panier Capacité de chargement : | Briques 6336/chariot |
Réglage de densité : | 187,6 briques/CBM |
La température de cuisson : | 950ºC~1000ºC |
Cycle d'allumage : | 50,85 heures |
Rendement de tir : | 95 % |
Indice de consommation thermique : | 1300-1500KJ/kg de produits |
La production annuelle : | 60 millions de briques par an |
Four tunnel spécification intérieure : | 144.35×4,6×2,44 mètres |
Four tunnel spécification extérieur : | 144.35×6,4×3,54 mètres |
Système de tir de brique de petite capacité brique four tunnel pour le feu de l'argile
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Adresse:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Service
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 9000
Présentation de l'Entreprise:
IBRICK est la technologie dont l′initiateur d′abord alimentation professionnel brique en argile de frittage de l′empilage en deux étapes-processus de cuisson dans le monde. Nous avons toujours de mettre en oeuvre rigoureuse, sécurisée et intégrée de gestion de la chaîne industrielle et de fournir des solutions de gestion de l′ingénierie, de la technologie, l′équipement et d′achat etc. pour l′argile décoratifs de briques creuses de frittage, brique, bloc isolant, le pavage des briques, carreaux de style occidental ; tous les projets de brique de fractionnement dans le monde. Notre service incluent des éléments ci-dessous.
L′inspection de matières premières ---test de matières premières industrielles, en fournissant des solutions technologiques spécifiques et ciblés selon les données scientifiques testés;
la conception de technologie complet--- le traitement des matériaux, moulage, le séchage, de la cuisson, l′emballage, le déchargement et etc.
La ligne de production complète d′équipements------- fourniture et installation le plus économe et équipements de haute qualité.
La construction d′ensemble complet de ligne de production-----la passation de marchés pour construire l′EPC de projets pour les matériaux de construction.
L′exacte et opportune de services locaux-------- fournissant le service de gestion de la production, le service des technologies de la vie de soutien, faire tous les projets visant à créer plus de valeur pour chacun des utilisateurs.
Nous sommes disposés à faire de nos progrès avec vous main dans la main et de devenir le rotor pour world-wide la fabrication de briques par notre constante innovation culturelle et les efforts de non-stop.