Ligne de production d'aliments pour porcelets de haute qualité alimentation pour porcelets et ligne de produits d'engraissement pour l'alimentation des porcs
Il est adapté à la transformation de diverses matières premières, telles que le maïs, le soja, le tourteau de soja, le riz, son de riz, blé, orge, paille, pâturage et autres matières premières adaptées à l'alimentation animale. La ligne de production d'aliments multifonctionnels peut produire des aliments pour volailles, des aliments pour animaux, des aliments pour ruminants, des aliments pour porcs de qualité supérieure, des aliments prémélanges, Aliments concentrés, aliments pour l'aqua comme les aliments pour crevettes, les aliments pour poissons en chute, les aliments pour crabe, etc. Nous pourrions fournir un programme personnalisé en fonction de l'état et des exigences des clients.
Le processus Techincal de toute la chaîne de production d'aliments comprend :
Réception et processus de prénettoyage→ processus de broyage→ processus de mélange et de mise en lots→ processus de granulation→ Refroidissement (écrasement si nécessaire) et processus de tamisage→ processus d'emballage
Le préfiltre et le vérin magnétique permanent sont utilisés pour enlever la paille cassée, les épis de maïs, le sol, la pierre, la corde, fer, métal et autres impuretés pouvant être contenues dans les matières premières pour protéger l'équipement ultérieur de tout dommage.
Le broyeur de marteaux a fait entrer les matières premières de maïs, de blé, de soja, etc. Dans la finesse requise. Il est équipé d'un système de collecteur de poussière à turbine et à impulsions, ce qui améliore l'efficacité de travail de la perceuse à percussion. Le processus de broyage de la fraise à percussion est important, ce qui influence la consommation d'énergie, les coûts de production, la capacité et la qualité du fourrage.
Le groupage et le mélange sont un processus important dans la ligne de production de boulettes d'alimentation. Un bon mélangeur rend la composition des pellets d'alimentation plus uniforme et la qualité de l'alimentation est supérieure. Nous avons différents mélangeurs d'aliments pour le choix.
La machine d'alimentation Pellet de la série SZLH est notre produit principal. Nous vous recommandons une fraise à granulés adaptée en fonction de la capacité, de la formule et des exigences.
Paramètre technique :
| Élément |
Paramètres techniques et indice de performance |
| SZLH250 |
SZLH320 |
SZLH350 |
SZLH400 |
SZLH420 |
SZLH508 |
SZLH558 |
SZLH678 |
SZLH768 |
| Capacité (t/h) |
1-1.5 |
2-5 |
2-7 |
3-12 |
3-14 |
4-20 |
4-22 |
8-28 |
10-35 |
Puissance
(kw) |
Machine principale |
15 |
37 |
55 |
75/90 |
90/110 |
110/132/160 |
132/160/200 |
200/220/250 |
250/280/315 |
| Vis d'alimentation |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
| Conditionneur |
2.2 |
2.2 |
3 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
| Diamètre intérieur de la matrice (mm) |
250 mm |
320 mm |
350mm |
400 mm |
420mm |
508mm |
572mm |
678mm |
768mm |
| Largeur effective de la matrice (mm) |
120mm |
120mm |
120mm |
120mm |
120mm |
150 mm |
200 mm |
180mm |
210 mm |
| Taille de la pastille (mm) |
1-12mm |
1-12mm |
1-12mm |
1-12mm |
1-12mm |
1-12mm |
1-12mm |
1-12mm |
1-12mm |
| N° de rouleau de presse |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Les granules d'alimentation ont une température relativement élevée et sont relativement humides juste après la granulation. Nous avons équipé un refroidisseur d'alimentation à contre-débit pour réduire la température des granules à la température ambiante afin d'assurer l'intégrité des granulés. Le tamis rotatif peut filtrer les granulés qui ne répondent pas aux exigences du produit fini et le retraiter pour assurer la qualité du produit fini.
Le système d'emballage automatique peut être utilisé pour emballer les flux finaux. Les granulés qualifiés sont conditionnés dans un sac plastique de 10 kg à 100 kg ou 1 tonne. Ensuite, utilisez une machine à sceller thermoplastique pour coudre, qui peut faire sécher les granulés et les rendre étanches afin de prolonger le temps de stockage des granulés d'alimentation.
Nous personnalisons également le système de contrôle automatique PLC, une efficacité accrue et un fonctionnement plus pratique.
Liyang Iklay Machinery Co., Ltd. Est un fabricant et fournisseur professionnel spécialisé dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service : chaîne de production d'aliments pour animaux de volaille et d'élevage, chaîne de production de granulés de biomasse, chaîne de production de litière Cat ; pièces détachées pour broyeur de marteaux et broyeur de granulés, telles que matrices à anneaux, rouleaux, lames de marteaux et tamis.
Nos principaux produits incluent préfiltre, broyeur à marteaux, mélangeur, broyeur à granulés, refroidisseur, screener, machine à emballer automatique autres équipements auxiliaires et pièces de rechange etc. Nous avons plus de 10 ans d'expérience riche dans le domaine.
Nous nous sommes engagés à fournir à nos clients des services de grande valeur et des produits de haute qualité pour répondre à vos besoins. C'est pour cette raison que nous sommes devenus un partenaire fiable et de longue date pour notre client. Nous sommes impatients de coopérer et de réaliser des gains.
1. Analyse de l'investissement dans le projet :
Selon les besoins des clients, la formule, la capacité de production, etc., IKLAY offre aux clients une présentation détaillée de chaque équipement de la chaîne de production complète, des devis et des conceptions de la chaîne de production la plus adaptée aux clients.
2. Terminer tout le processus de la commande à la livraison :
IKLAY répond aux besoins de l'utilisateur avec une excellente gestion de l'ensemble des processus, de l'approvisionnement en matériaux, de la fabrication, de l'inspection de qualité et des machines de test avant la livraison, de l'assurance de processus au suivi du processus, qui fournissent la qualité et la sécurité pour le client.
3. Formation à l'installation :
Nous envoyons non seulement des ingénieurs sur le site du client pour les guider, l'installation, la mise en service, l'essai de fonctionnement et le fonctionnement formel, mais nous formons également les opérateurs pour assurer un fonctionnement stable et sûr de la chaîne de production.
4. Visites régulières de retour :
Les visites et les contacts réguliers avec les clients sont utilisés pour connaître l'utilisation des produits par les clients, écouter l'opinion des clients et fournir des services en temps opportun aux clients ayant des problèmes de qualité.
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