Tige de cuivre Oxygenfree vers le haut de la machine de coulée continue

• Méthode casting: Melting Casting
• Coulée Matière Forme: Métal
• Métal casting: Copper
• Coulée formulaire comte d′utilisation: Permanent
• Traitement de surface: Pulvérisation de peinture
• Tolérance d′usinage: +/- 0.02mm
• N° de Modèle.: FXSY
• Standard: ANSI
• Certificat: CE, ISO 9001: 2000
• puissance: 310kw
• garantie: 1 an
• fréquence d′entrée: 50 hz/60 hz
• diamètre de moulage minimum: 8 mm
• application: tige en cuivre, fil
• tension: 380 v/440 v/415 v/440 v.
• Paquet de Transport: Plywood Case
• Spécifications: Accroding
• Marque Déposée: China Electric
• Origine: Shanghai, China
• Capacité de Production: 2000sets/Year

Description de Produit

Continu vertical de 8 mm de cuivre sans oxygène Coulée de tige
description du produit
Machine de coulée continue de la tige de cuivre est spécialement utilisé pour la fabrication de fils machine de cuivre avec différentes tailles.Dans la tige de cuivre de la ligne de production de la machine de coulée continue, cathode de cuivre à être mis sur le four à travers le système de levage pour la cuisson→ajuster la vitesse d'alimentation en fonction de la vitesse de moulage. Alimentation de la cathode de cuivre dans le four de fusion pour la fusion (charcle pour être utilisé pour éviter l'oxygène) → débit dans la partie de transition (charcle doivent encore être utilisé pour éviter l'oxygène) → écouler dans le four de holding → écouler dans le cristallisoir, et les tiges de cuivre sortir → écouler dans le dispositif de moulage → Aller à travers le châssis de sortie →passer par l'étagère séparée (pour séparer chaque tige) → aller par le biais de la tour de la tension ( à contrl le prendre jusqu'vitesse) → passer par le prendre jusqu'machine, et terminer l'enroulement.
 
Composion de la machine
1. Four (four de fusion et la tenue de four)
2. Canal de fusion de cuivre &cristallisoir
3. Machine de coulée continue
4. Cadre de la poulie de guidage
5. Limited device
6. Double-station Machine à enroulement  
7. Système d'eau de refroidissement
8. Système de contrôle électrique
9. Système de charge
10. Thermosister
Diagramme de processus
 

No.	Le point	Les données
1	Capacité annuelle	1000tonnes tonnes-15000
2	Structure de four	3bodys
3	Vers le haut spped de moulage	0~120mm/min
4	Ime de travail annuel	7920heures
5	Prendre jusqu'standard de la bobine	700mm*1500mm*800mm
6	Take-up type	Le réglage automatique
7	Take-up approche axée sur la plaque	Pousser la tige de cuivre, remontoir manuel
8	Matériel Méthode d'alimentation	Ensemble de la pièce de la ferraille en cuivre électrolytique alimentée par palan électrique
9	Approche axée sur l vers le haut	Entraînée par l'AC servomoteur, la chaîne de transmission est entraînée par la FILCT cog synchrone sans intervalle
10	Méthode de serrage de la tige	Le serrage manuel