| Forme posologique Fini: | Liquide |
|---|---|
| Précision: | Haute précision |
| Certificat: | CE, GMP, ISO |
| Tension: | 380V |
| Informatisé: | Informatisé |
| Personnalisé: | Personnalisé |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité L'Ampoule comprend la ligne de production de remplissage vertical machine à laver à ultrasons, RSM de stérilisation de la machine de séchage et AGF machine de remplissage et de l'étanchéité. Il est divisé en zone de lavage, la stérilisation, de la zone de remplissage et de la zone d'étanchéité. Cette ligne compact peuvent travailler ensemble ainsi que de façon indépendante. En comparaison avec les autres fabricants, notre équipement possède des caractéristiques uniques, y compris la dimension globale plus petits, une plus grande automatisation et la stabilité, abaisser les taux de défaut et les coûts de maintenance, etc.
Les procédures de production
Étape 1
Lavage à ultrasons
Il adopte la technologie de l'eau de lavage de 2 et 2 l'air sur le mur extérieur et 3 et 4 de l'eau sur la paroi interne de l'air.
6 groupes de la pulvérisation d'aiguilles ont la voie de lavage, aiguilles de pulvérisation adopte pleine en acier inoxydable 316L. Système de contrôle servo+ manchon de guidage et le guide d'administration donner la position précise à l'aiguille de pulvérisation, efficacement éviter les dommages causés par l'aiguille mismatch.
L'EPI et de l'air comprimé est intermittent, réduire la consommation.
Processus de lavage standard :
1.La pulvérisation de bouteille
2.pré-lavage à ultrasons
3.L'eau recyclée : à l'intérieur, en dehors de lavage Lavage
L'intérieur de soufflage 4.Compressed air :
5.L'eau recyclée : à l'intérieur, en dehors de lavage Lavage
L'intérieur de soufflage 6.Compressed air :
7.L'EPI : l'intérieur de lavage
8.Compressed Air : à l'intérieur, en dehors de soufflage de soufflage
9.Compressed Air : à l'intérieur, en dehors de soufflage de soufflage
Étape 2
La stérilisation& le séchage
Les bouteilles lavé entrer dans la stérilisation &sécher lentement la machine de façon uniforme à travers Mesh Belt. Passer à travers la zone de préchauffage, haute température de stérilisation de zone, zone de refroidissement progressivement.
L'humidité épuisant la bouteille de décharge de ventilateur de vapeur pour l'extérieur, dans la zone de température élevée, les bouteilles sont stérilisés à environ 5 minutes sous 300-320ºC. La zone de refroidissement refroidit les flacons stérilisés, et enfin atteindre à l'exigence technologique.
L'ensemble du processus de séchage et de la stérilisation est exploité en vertu de la surveillance en temps réel.
Étape 3
Le remplissage& l'étanchéité
Cette machine adopte un système de transmission de l'étape par étape avec balcon de la structure.
La machine termine automatiquement l'ensemble du processus de production :
La vis sans fin ---d'acheminement de l'azote avant de charge (facultatif) -----remplissage de la Solution de charge en azote arrière (facultatif)------d'étanchéité de préchauffage-----à comptage de produits finis de la sortie.
Ampoule de la ligne de production de remplissage d'avantages
1. La ligne compact se rend compte de la tringlerie unique, un fonctionnement continu de lavage, la stérilisation,remplissage et de l'étanchéité. L'ensemble du processus de production se rend compte de l'opération de nettoyage; protège les produits de contamination, répond à la norme de production de BPF.
2. Cette ligne adopte l'eau et l'air comprimé pression transversale laver au jet et laver à ultrasons à l'état inversé. L'effet de nettoyage est très bonne.
3. La technologie de filtration ultra est appliquée à la machine à laver le filtre. L'eau de lavage propres et stériles et de l'air comprimé est obtenu grâce à la borne filtre, ce qui peut améliorer la clarté de la bouteille lavé.
4. Bouteille de roue et vis d'alimentation star se rencontrer, de la vis de vidange de l'espace est de petite taille. Ampoule peut marcher tout droit. Ampoule peut transférer plus stable et ne peut guère cassé.
5. Les manipulateurs sont en acier inoxydable un côté fix. L'emplacement est plus de précision. Les manipulateurs sont la preuve d'usure. Lors de la modification de la hauteur les manipulateurs aucun besoin de s'étirer et tourner. La rotation de l'habitude de roulement de contaminer l'eau de nettoyage.
6. L'ampoule sont stérilisés par l'air chaud à flux laminaire Principe de stérilisation. La distribution de chaleur est plus encore. L'ampoule sont sous la condition de stérilisation à haute température HDC, qui respecte la norme des BPF.
7. Cet équipement adopte le principe d'étanchéité à pression négative à l'étanchéité du filtre à haute efficacité qui sont utilisés pour purifier le tunnel. Le filtre est facile à installer qui peut assurer l'une centaine de condition de purification.
8. L'équipement adopte type à charnière horizontale et de chauffage de siège de la structure du ventilateur à air chaud. Le maintien de l'équipement est plus pratique et laborsaving.
9. Cet équipement adopte la chaîne de la courroie de transport avec flanc. La courroie de transport ne sera pas hors de piste, anti-Réducteur gamme rampante, pas de bouteille de tomber.
10. L'équipement adopte la technologie de l'avance comme mufti-aiguille de remplissage, de l'azote avant et arrière de chargement et de l'étanchéité de tréfilage, qui peut satisfaire à la norme de différents types de produits.
11. L'fill-seal adopte d'un balcon de la structure de la machine. L'étoile dans l'alimentation et de transmettre les bouteilles en continu, le fonctionnement de l'équipement est stable et moins bouteille bris.
12. Cet équipement est universelle. Il ne peut pas être utilisé pour 1-20ml ampoule. Changer les pièces sont commodes. En attendant, l'équipement peut être utilisé que le flacon de lavage, le remplissage et le plafonnement de la ligne compacte en changeant un peu de moisissure et à la sortie roue d'alimentation.
Les paramètres de Tech
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