| Application: | Industrie chimique, Diagnostic clinique, Industrie pharmaceutique, personnalisé |
|---|---|
| Niveau d′automatisation: | Automatique |
| Caractéristiques: | Codage par lots, Capacité de stérilisation, Emballage inviolable, Emballage sous vide |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
La machine est principalement utilisée pour effectuer des procédures telles que le transport, le remplissage, l'alimentation interne par bougie, l'alimentation externe par bouchon et le vissage externe par bouchon des flacons pour gouttes oculaires. Il s' applique également à la production d' autres produits de petit volume en bouteilles en plastique. Il peut être utilisé seul ou pour la production liée.
Principe de fonctionnement
La bouteille vide est envoyée par le mécanisme de transport vers le mécanisme de positionnement de la table rotative de la machine de remplissage. Il y a une station de lavage à l'air à l'entrée de la bouteille. Une fois le lavage à l'air terminé, il pénètre dans la grande table rotative et est soumis à un remplissage d'azote avant le remplissage. Lorsque la bouteille est détectée par l' œil photoélectrique d'alimentation de la bouteille, le mécanisme de remplissage et de levage est enfoncé , l' aiguille de remplissage est insérée dans la bouteille et le processus d'alimentation en liquide du corps de la pompe et de décharge de liquide de la tête de remplissage est terminé par la pompe régulatrice. Une fois le remplissage terminé, il est soumis à un remplissage d'azote. Le mécanisme de levage est relevé et la table rotative déplace la bouteille vers la station de branchement. Le bouchon est aspiré par la buse d'aspiration du bouchon, qui est entraînée par la came vers le haut de la bouche du flacon par un mouvement circonférentiel (la station de serrage du flacon serre la bouche du flacon). Le bouchon intérieur est enfoncé dans le goulot de la bouteille. La table rotative amène le flacon avec bouchon à la station d'accueil et la buse d'aspiration du bouchon place le bouchon au sommet de la bouche du flacon. Effectuer une pré-pression. La table rotative amène le flacon à bouchon à la station de vissage du bouchon et le bouchon est serré par la tête de vissage du bouchon. La table rotative prend la bouteille après avoir dévissage du bouchon du mécanisme de la table rotative et l'envoie au mécanisme de transport, qui envoie la bouteille à la procédure suivante .
| Paramètres techniques principaux | |||||||
| Modèle Procuct | DXYG2/1/1 | DXYG4/2/2 | DXYG4/8/8 | DXYG6/12/12 | DXYG8/12/12 | DXYG12/18/18 | |
| Capacité de production stable (flacons/minute) | 50-60 | 90-100 | 100-130 | 130-160 | 160-200 | 300-330 | |
| Mode de déplacement de la bouteille | Type intermittent | Type intermittent | Type de déplacement continu | Type de déplacement continu | Type de déplacement continu | Type de déplacement continu | |
| Nombre de têtes de remplissage | 2 têtes | 4 têtes | 4 têtes | 6 têtes | 8 têtes | 12 têtes | |
| Nombre de têtes de bouchage de bouchon | 1 têtes | 2 têtes | 8 têtes | 12 têtes | 12 têtes | 18 têtes | |
| Nombre de têtes de bouchage | 1 têtes | 2 têtes | 8 têtes | 12 têtes | 12 têtes | 18 têtes | |
| Précision de remplissage | ≤+0.5% | ||||||
| Taux de colmatage | ≥ 99.9 % | ||||||
| Taux de colmatage | ≥ 99.9 % | ||||||
| Taux de réussite | ≥ 99.9 % | ||||||
| Pression d'air comprimé | 0.4 MPa | ||||||
| Puissance totale | ≤3 kw | ≤ 6 kw | |||||
| Alimentation | 220 / 3801V 50 / 60HZ | ||||||
| Poids | 1 200 kg | 2000kg | 1500kg | 2000kg | 2500kg | 3 000 kg | |
