BPY50/500 flacon en verre solution IV-ligne de production bouteille en verre remplissage et Machine à bouchage
Description du produit
La ligne de production est principalement utilisée pour la solution IV en flacon de verre de 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml et d'autres tailles peuvent être personnalisées, dans le nettoyage grossier, le nettoyage fin, le remplissage, (remplissage d'azote), Bouchage, bouchage, chargement de bouteilles (chargement de la bouteille sur le chariot de stérilisation), déchargement de bouteilles (déchargement de la bouteille sur le chariot de stérilisation), contrôle de la lampe, étiquetage etc. Il peut également être utilisé pour la production d'autres liquides médicaux (comme l'eau de teinture) dans le lavage, le remplissage et l'étanchéité.
Caractéristiques de performances
1. La ligne entière est dotée d'un mode de connexion en série, d'une structure claire, d'un excellent aspect, la ligne peut être séparée dans différentes sections de classe propre, régler la zone tampon et la bouteille ne traverse pas la zone, et répond pleinement aux exigences BPF.
2. La ligne peut être faite comme ceci : nettoyage et remplissage fins dans une machine ou remplissage et bouchage dans une machine, alors la ligne sera courte et aura besoin de moins d'espace et de moins d'opérateur.
3. Le lavage grossier et le lavage fin sont totalement séparés et finis en deux machines, évitant la contamination croisée .
4. Le lave-bouteilles adopte la structure moderne; le nettoyage brut adopte la même direction pour l'entrée et la sortie de bouteille, ce qui permet d'économiser l'espace de l'opérateur et de la machine. Le nettoyage grossier et le style de sortie de la bouteille de nettoyage fin adoptent tous la technologie de réception de deux bouteilles, peut éviter que la bouteille ne se soit effondrée et cassée.
5. Le lavage rugueux adopte le type de boîte de lavage de bouteille ultrasonique, en surmontant complètement la perte de cheveux de brosse, bouteille cassée, zone morte etc. De plus, la bouteille reste dans l'eau ultrasonique pendant un long temps, peut atteindre les exigences de dégraissage et de décontamination en profondeur. Bon effet de nettoyage et faible taux de rupture de la bouteille.
6. Le lave-linge utilise le rinçage intermittent, évitant ainsi toute contamination croisée due à un rinçage continu.
7. L'eau de rinçage peut être recyclée dans la classe inférieure, ce qui diminue la consommation d'eau.
8. Le remplissage adopte la théorie du temps, courant constant ; la quantité de remplissage peut être ajustée par l'ordinateur avec la mesure précise. Pas de bouteille pas de remplissage, éviter complètement les défauts de type entonnoir. Et peut réaliser le CIP/SIP.
9. La ligne de production est hautement automatisée ; nécessite moins de conducteur, une faible intensité de main-d'œuvre , une polyvalence et une spécification de composant facile à remplacer .
Caractéristique principale :
1.Nouveau design pour la machine à laver, le nettoyage grossier adopte la même direction pour l'entrée et la sortie de bouteille, ce qui permet aux opérateurs et à la machine d'économiser de l'espace.
2.la sortie de bouteille de la machine à laver rugueuse et fine adopte deux fois la réception de bouteille, évitant l'inversion de bouteille et cassé.
3.le lave-bouteilles utilise un rinçage intermittent, évitant la contamination croisée causée par un rinçage continu.
4.l'entrée de bouteille adopte la combinaison de crochet de bouteille et de plaque de guidage, ce qui rend l'entrée de bouteille fiable et pas d'inversion de bouteille.
5.l'eau de lavage peut être recyclée et filtrée, réduire la consommation d'eau
6.Personnalisation de la méthode de remplissage pour différents produits, comme pompe péristaltique, pompe céramique, pompe en acier inoxydable peut être en option.
7.pendant le processus de remplissage, aucune friction obligatoire des pièces mécaniques, ne produit pas de pollution par les particules, conforme aux exigences BPF.
8.adopte la conception de la tête de remplissage à équipement rapide, les têtes de remplissage sont faciles à démonter et à monter (il suffit de desserrer les deux boulons M6)
Il peut réaliser CIP/SIP en ligne.
9.utilisation facile, les réglages a II peuvent être réglés directement à partir de l'interface homme-machine. Le système de commande électronique adopte la technologie PLC avancée et le tuner micro-ordinateur pour régler la vitesse. Démarrage et arrêt en douceur, facile pour le changement des pièces de spécification.
10.par bouchage sous vide et positionnement mécanique, seulement lorsque les bouchons sont dans la position exacte, il peut aller à la station de bouchage, taux qualifié élevé.
11.le cadran de distribution d'azote est protégé contre l'azote entre la roue de remplissage d'azote et la roue de la station de bouchage. Le remplissage d'azote adopte les méthodes de remplissage de la bouteille d'insert ; maximum garantit l'oxygène résiduel des produits de remplissage d'azote.
12.faible teneur en oxygène résiduel après aspiration et bouchage. (garantit moins de 0.6 %).
Remarque :
1. Dans le tableau, la capacité est inversement proportionnelle à la taille de la bouteille, c'est-à-dire la taille beaucoup plus grande la capacité est beaucoup plus faible, la spécifique est correcte sur la base des documents d'appel d'offres.
2. Dans le tableau, la dimension extérieure peut être faite en fonction de la taille de l'atelier ( c'est-à-dire pour changer le style de placement de la machine à laver).
Nos avantages
1.tuyau séparé pour le milieu de nettoyage, pas de contamination croisée, conformément aux exigences BPF.
2.la tête de remplissage suit le remplissage de manière synchrone, avec une grande précision de remplissage.
3.adopter un système de servocommande complet, pas de transmission mécanique.
4.la fonction de charge d'azote peut être configurée (avant le remplissage, pendant le remplissage, après le remplissage).
5.temps de changement rapide pour différentes tailles de flacon.
Paramètres du produit
Caractéristiques techniques :
| Modèle |
Bp50-120 |
Bp50-200 |
Bp50-300 |
Bp50-600 |
| Capacité de production (500 ml) |
80-120 bpm |
120-200 bpm |
200-300 bpm |
300-600 bpm |
| Taille de flacon applicable (ml) |
50, 100, 250, 500,1000 |
| Capacité électrique (kw) |
35 |
37 |
45 |
55 |
| Consommation d'air comprimé (0.6 mpa) |
4 m³/h |
5 m³/h |
6 m³/h |
7 m³/h |
| Consommation d'eau |
Eau du robinet : 200 ml/bouteille, eau purifiée : 80 ml/bouteille, eau d'injection : 120 ml/bouteille |
| Taille de la machine (m) |
17.8*6*2.3 |
19*6*2.3 |
24*7*2.3 |
24*7*2.3 |
Fournisseur Audité 
