Finished Dosage Form: | Liquid |
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Precision: | High Precision |
Certification: | CE, GMP, ISO |
Voltage: | 380V |
Computerized: | Computerized |
personnalisé: | personnalisé |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
La ligne de production de sacs souples non PVC est la dernière ligne de production dotée de la technologie la plus avancée. Il peut terminer automatiquement l'alimentation, l'impression, la fabrication de sacs, le remplissage et le scellage de films dans une seule machine. Il peut vous fournir différents modèles de sac avec un port de type bateau simple, des ports durs simples/doubles, des ports de tube souple doubles, etc
Il peut être appliqué à 50-5000ml non PVC souple sac pour solution générale, solution spéciale, solution de dialyse, nutrition parentérale, antibiotiques, solution d'irrigation et de désinfection, etc
Il peut automatiquement alimenter le film vers la station d'impression et de formage, le rouleau de film est fixé par des colliers de cylindre faciles à utiliser. La fixation n'a pas besoin d'outils ni de main-d'œuvre manuelle.
Cette station adopte une plaque mécanique ouverte par film. L'ouverture du film est garantie à 100%. Toute autre méthode d'ouverture de film n'a pas une garantie de 100%, mais aussi le système est beaucoup plus compliqué.
Soudage périphérique avec structure de moules ouverte bilatéralement, les moules de haut en bas sont ouverts bilatéralement et équipés d'une plaque de refroidissement, pour chauffer les deux moules à la même température jusqu'à 140 °C et plus. Aucun film trop cuit pendant la formation des sacs ou l'arrêt de la machine. Améliorer la qualité du soudage du produit et économiser davantage de film.
En raison des différents matériaux et épaisseurs entre les ports de type bateau et le film, il adopte 2 pré-chauffage, 2 soudures thermoétanches et 1 soudure froide, pour s'adapter à différents matériaux plastiques et film, apporter à l'utilisateur plus de choix, une meilleure qualité de soudage, un faible taux de fuite à 0.3‰.
Adopter la mesure du débitmètre massique E + H et le système de remplissage haute pression. Grande précision de remplissage, pas de sac ni de sac qualifié, pas de remplissage.
Chaque protection d'extrémité de soudure utilise un entraînement de cylindre séparé, et l'unité d'entraînement est cachée dans la base, le guide utilise un roulement linéaire, sans aucune marque ni particule, assure le degré de transparence du produit.
Les produits finis seront ensuite produits par le tapis de transport jusqu'à la procédure suivante.
2. Structure compacte, plus petit espace occupé.
3. PLC, fonction puissante, performances parfaites et contrôle intelligent.
4. Écran tactile en plusieurs langues (chinois, anglais, espagnol, russe, etc.); diverses données peuvent être ajustées pour le soudage, l'impression, le remplissage, le CIP et SIP comme la température, le temps, la pression, etc., peuvent également être imprimées selon les besoins.
5. L'entraînement principal combiné par le servomoteur importé avec courroie synchrone, position précise.
6. Joint chaud sans contact pour éviter toute contamination et fuite, vider l'air avant d'étanchéifier.
7. Le débitmètre massique avancé permet un remplissage précis, le volume peut être facilement réglé par l'interface homme-machine.
8. Admission et échappement d'air centralisés, moins de pollution, moins de bruit, structure fiable et agréable.
9. La machine émet une alarme lorsque la valeur des paramètres dépasse ce qui a été configuré.
10.le programme peut rechercher et afficher les points défectueux sur l'écran tactile immédiatement en cas de problème.
11. Mémoire forte. Les paramètres de soudage et de remplissage réels peuvent être stockés. Lorsque vous passez à différents films et liquides, les paramètres stockés peuvent être utilisés directement sans réinitialisation.
12. CIP et SIP spéciaux pour gagner du temps de nettoyage et assurer une bonne stérilisation.
13. Réglage des paramètres avec auto-protection, les données peuvent être utilisées simplement par écran tactile, valeurs maximum et minimum prédéfinies pour éviter les défauts artificiels.
14. Spécification de 100/250/500/1000ml etc. , il suffit de changer le moule et le panneau d'impression pour passer à différentes spécifications, facilement, rapidement.
Paramètre technique
Nom du produit | Usine de fabrication de machine de remplissage de solution saline IV normale en sac souple |
Capacité | 5800 à 6500 sacs/heure |
Mesure | 125 °C--30 min |
Température et pression de la liqueur | 50 °C, 2 à 4 kg/cm2 |
Film de fabrication de sacs | FILM NON PVC |
Epaisseur du film | 190±20 UM (erreur de mesure : 10 % max.) |
Diamètre du bac à film | min. 150 mm |
Diamètre extérieur max. Du tube de film | 600 mm max |
Spécifications | 100 ml, 250 ml, 500 ml (les autres spécifications doivent être spécialement conçues) |
Formulaire de fabrication de sacs | Port unique, étanchéité d'isolation thermique |
Impression | Feuille chaude |
Puissance | 32 kw, 380 v 50 Hz (max. : 45 kw, puissance d'entrée : 52 kW, système triphasé à cinq fils ≥ 5 x 25 mm²) |
Air comprimé | Pression 6 bar (sec et sans huile), consommation : 4 000 l/min |
Air pur | Pression 4 bar (sec et sans huile), consommation : 1000 l/min |
Eau de refroidissement | 500 l/heure, 15-20°C. |
Bruit | Max. De 75 dB |
Humidité relative | 50 % max |
Humidité moyenne | 85 % |
Température ambiante | Max. 24 °C. |
Langue du menu de fonctionnement | Chinois |
Matériau | La partie en contact avec le liquide est en acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone, le reste étant principalement en acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone. |
Taille totale |
9.6m*2.4m*2.2m(L*W*H) |
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