| Service après-vente: | installation, mise en service et formation sur le terrain |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Automatique année: | Automatique |
| Demande: | Cosmétiques, Boissons, Nettoyage,Détergent, Thé, pharmaceutique et médicale |
| Type: | Étiqueteuse Automatique |
| Type de Driven: | Électrique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
Connexion en ligne à la machine d'étiquetage de queue, tube non étiqueté à détecter automatiquement par la technologie d'image leader mondial après bouchage, bouchage et remplissage et aspiration. Le CCD comprend également un démêlé de bouchon ou de tube, des corps étrangers à l'intérieur du tube, aucun additif, moins d'additif, etc.), un transfert de tube qualifié vers un étiqueteuse de queue et un tube disqualifié à rejeter. La technologie de détection entièrement automatique de BCT est à la pointe de l'industrie.
1.réduire les coûts de main-d'œuvre en équipant entièrement la détection automatique de CCD, seuls 2-3 travailleurs qualifiés peuvent atteindre une capacité de production de 18000 à 24000pcs par heure. Chargement manuel du tube uniquement demandé au début, les autres stations sont toutes automatiques avec une image BCT en ligne et une inspection en ligne de l'étiquetage qui rejette intelligemment les tubes disqualifiés pour garantir un taux de réussite de 100 %.
2.réduire le risque de pollution secondaire en réduisant l'exposition pendant la production, mieux protéger la propreté du tube. ( Tube PET produit dans un atelier de salle blanche de classe 100,000), le travailleur ne touche le tube qu'une fois lors du chargement des tubes dans la machine à chargement automatique, assurez-vous que le tube est propre pendant la production dans un atelier de classe 100,000.
3.Tester les produits qualifiés pour l'étiquetage automatique, s'assurer que la séquence d'emballage est conforme aux numéros de code-barres.la séquence d'emballage selon les numéros de code-barres peut être conforme aux normes d'exportation et aux exigences d'utilisation des grands hôpitaux.
4.le dispositif d'inspection automatique rejette le tube disqualifié lorsqu'il n'y a pas d'étiquette, d'étiquette inclinée, d'étiquette adhésive de mauvaise qualité, etc., ce qui garantit un tube étiqueté et un tube fini avec un taux de réussite de 100 %.
5.la vitesse d'étiquetage correspond bien à la vitesse de la chaîne d'assemblage automatique pour garantir une capacité de production totale de la chaîne de 18000 à 24 000 pcs/h.
Paramètres techniques
| Type | TZ200 | TZ300 | TZ450 |
|---|---|---|---|
| Spécifications | 140×120(l×H)Max | ||
| Capacité de production | 60-200 flacons/min | 100-300 flacons/min | 200-450 flacons/min |
| Étiquetez les têtes d'alimentation | 1 | 2 | 3 |
| Capacité électrique | 2 kW | 2 kW | 3 kW |
| Taille totale (mm³) | 2800×950×1100 | 2800×950×1100 | 3000×1110×1000 |
| Poids net | 800 kg | 800 kg | 1000 kg |
Projet clé en main pour l'usine de solution IV de A à Z.
• conception de projet
• traitement pharmaceutique de l'eau
• préparation de la solution
• IV ligne de production de solution
• stérilisation
• inspections emballage
• salle blanche et CVC
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