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Fournisseur Audité ILILDT ™- ai 8500 détection intelligente des rayons X et de la gangue de charbon haut système de tri par jet d'air comprimé
Détection par rayons X du tri du charbon par jet d'air haute pression gangue
Présentation du produit
Le système de tri par jet d'air haute pression IRILDT ™- ai 8500 intelligent de détection de rayons X est un équipement de tri d'imagerie de détection de rayons X économique et personnalisé. Le détecteur à rayons X le plus avancé, l'imagerie à spectre multi-énergie et la technologie de tri par jet d'air haute pression sont adoptés. Le système est adapté à la solution de tri continu en temps réel des gangues de charbon dans les mines et les usines de préparation du charbon.
IWILDT ™- ai 8500 le système combine de manière organique et efficace la reconnaissance des rayons X et des images, l'intelligence artificielle, le tri multi-jets d'air haute pression multimodulaire stable et fiable et d'autres technologies avec un grand nombre d'applications matures et sûres. L'ensemble du système présente les avantages d'une utilisation simple, d'une maintenance pratique, d'une résistance aux environnements difficiles, d'un faible coût d'exploitation et d'une grande efficacité de tri.
Le système de tri par jet d'air haute pression IRILDT ™- ai 8500 intelligent avec détection de rayons X est principalement composé d'un convoyeur à bande de nivellement, d'un équipement de mise en file d'attente, d'une imagerie par balayage à rayons X, d'un équipement d'identification, d'un système de contrôle intelligent, équipement de tri, etc
IWILDT ™- ai 8500 cet ensemble de systèmes résout efficacement le gaspillage des ressources en eau lors du lavage (à la turluttes) de la gangue de charbon, le coût de la main-d'œuvre de la séparation manuelle traditionnelle de la gangue et le risque de blessure industrielle des employés, améliore efficacement l'environnement de travail, réduit l'intensité de travail du personnel, et est sujet à une sélection fausse ou manquée.
Paramètres du produit
Convoyeur
Largeur du tapis convoyeur : 800 mm, 1 000 mm, 1 200 mm, 1 500 mm ; (en option)
Vitesse du tapis roulant : 0.2-0.8 M / S (réglable) ;
Courroie de convoyeur primaire : vibrations, transport différentiel, tri du charbon et de la pierre, dégagement des matériaux (espacement entre le charbon et la pierre) ;
Courroie de convoyeur secondaire : mécanisme d'identification et de tri du charbon et de la pierre ;
Tapis convoyeur à trois étages : le charbon et la pierre sont transportés dans des réservoirs distincts ;
Source de ligne
Pénétration : plaque en acier de 60 mm ;
Tension du tube : 160 kV (réglable) ;
Courant du tube : 0.8 ~ 1,8 Ma (réglable) ;
Angle de divergence du faisceau : 80 ° ;
Mode de dissipation thermique : à bain d'huile ;
Protection contre les rayonnements : plaque de plomb de 6 mm d'épaisseur ;
Angle de diffusion : 90 degrés;
Mode de contrôle : contrôle de code de communication série RS232 ;
Collimateur : faisceau fendu ultra-étroit ;
système de détection
Conception structurelle: Structure modulaire et compacte;
Conversion photoélectrique: SIPM;
Nombre de photons : jusqu'à 200 MCPs par / mm ;
Imagerie du spectre énergétique : criblage de photons, faible dose de rayonnement ;
Vitesse d'imagerie : 10000 + LNES / S (pleine résolution) ;
Disposition des pixels : réseau de lignes en U ;
Identification et contrôle
Reconnaissance intelligente : l'algorithme de réseau neuronal de la convolution CNN peut recueillir et reconnaître les informations d'image de la gangue de charbon et du charbon de houle sur la ceinture en temps réel ;
Précision de reconnaissance : obtenir une reconnaissance de précision élevée de 98 % ;
Liaison de commande : analyse de densité d'imagerie de charbon et de pierre, seuil de densité de contraste ; instruction d'action de tri ;
Matériel de tri et de rainurage du charbon et de la pierre
Trajectoire de pré-jugement : obtenir la commande et le réglage de l'injection d'air ;
Injection d'air haute pression : décharge combinée à un seul point / multipoint ; injection précise et séparation des pierres de charbon ;
Exportation de matériaux séparés : le charbon et la pierre sont sortis dans des fentes séparées;
Élimination de la poussière de poudre : la poudre est aspirée dans la trémie à cendres ;
Utilisation et protection
Configuration manuelle : la chaîne de production est sans surveillance ;
Dose de fuite : < 0,09 ugy/h ;
Rayonnement : en cours de fonctionnement, la dose de rayonnement est inférieure à 0.32 μ SV / h, rayonnement sûr et faible ;
Fonction de diagnostic : juge automatiquement en cas de défaillance et fournit rapidement des informations à temps pour la maintenance ;
Norme exécutive : ISO9001, ISO14001, ISO 45001 ;
Température de stockage / humidité : - 10 ºC ~ + 60 ºC / 20% - 95% (sans condensation) ;
Température de fonctionnement / humidité : - 10 ºC ~ 55 ºC / 20 % ~ 95 % (sans condensation) ;
Niveau sonore : < 74 dB ;
Perte de puissance: 10kW (maximum);
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