Four de refusion CMS pour ligne d'assemblage de ci
Spécification :
| Modèle |
Jaguar F8 |
| GÉNÉRALITÉS |
DIMENSIONS (L*L*H) |
5050*1320*1490mm |
| poids |
Environ 1850KG/1950KG |
| nombre de zones de chauffage |
UP8 /Bottom8 |
| longueur des zones de chauffage |
31mm |
| nombre de zones de refroidissement |
up2 (conversion d'air froid) |
| volume d'échappement |
10m³/min ×2 Echappement |
| Système convoyeur |
structure des rails |
type intégré de sous-section |
| Largeur max. De la carte de circuit imprimé |
400 mm (option 460 mm) |
| plage de largeur de rail |
50 mm (option 50 mm) |
| jeu des composants |
haut 30 mm/bas 25 mm |
| sens du convoyeur |
G-D (OPTION R-G) |
| côté rails fixes |
Rail avant fixe (option : rail arrière fixe) |
| Mode de transmission PCB |
Air-Reflow=chaîne+maillage,
N2-Reflow=chaîne+maillage(option) |
| hauteur du convoyeur |
900±20 mm |
| plage de vitesse du convoyeur |
300 mm/min |
| lubrification automatique/manuelle |
standard |
| système de contrôle |
Alimentation électrique |
3 phases 380 V 50/60 HZ (3 phases 220 V 50/60 HZ) |
| puissance de démarrage |
env. 40 KW/42 kW |
| consommation électrique normale |
env. 7,5kW/8kW |
| temps de réchauffement |
environ 20 min |
| plage de réglage de la température |
temp. ambiante -300ºC |
| méthode de contrôle de la température |
Commande de boucle fermée PID + commande SSR |
| précision du contrôle de température |
±1 ºC |
| Déviation de température sur la carte de circuit imprimé |
±2 ºC (selon la norme de test de la carte Jaguar) |
| plaque de buse |
plaque en alliage d'aluminilum |
| stockage des données |
Stockage des données et de l'état du processus (80 Go) |
| alram anormal |
température anormale (temp. très élevée/très basse ) |
| alarme de chute de carte |
Voyant de la tour : jaune-réchauffant, vert-normal, rouge-anormal |
| circuit de refroidissement |
méthode de refroidissement |
Four à air : air forcé. Four à azote : refroidisseur d'eau |
Caractéristiques du produit :
1. Le calculateur de marque + système de contrôle intelligent PLC Siemens, contrôle de température haute précision est de ± 1-2 ºC (si l'accident de l'ordinateur, et peut réaliser des travaux hors ligne, ne pas affecter la production) et pour s'assurer que le système de contrôle est stable et fiable;
2. Interface d'exploitation Windows, puissant, simple d'utilisation,
3. Sur le corps de vérin ouvrir la machine de levage automatique, assurer la sécurité et la fiabilité;
4. Équipé d'un dispositif de tension de courroie à mailles, transport en douceur et sans secousse, déformation, assurer un transport régulier de la carte de circuit imprimé ; mécanisme de transmission de guide synchrone (et connexion en ligne automatique de la machine CMS), s'assurer que le guide est réglable avec une grande précision et une durée de service élevée ;
5. Système de lubrification automatique, par le temps de mise en marche et la charge de carburant, chaîne de transmission à lubrification automatique ;
ºC6. Toutes les zones de chauffage, toutes par contrôle PID par ordinateur (zone de température supérieure et zone de température inférieure mise en œuvre contrôle indépendant de la température, peuvent diviser la zone de température seule. Peut ouvrir le chauffage par division, afin de réduire la puissance de démarrage) ;
7. Transmission nette/chaîne par ordinateur pour effectuer l'ensemble du contrôle en boucle fermée, peut répondre à différents types de production de PCB en même temps
8. Avec son de défaut et fonction d'alarme lumineuse ;
9. Avec un dispositif de protection contre les fuites, s'assurer que le personnel d'exploitation et la sécurité du système de contrôle;
10. L'onduleur intégré et le système d'arrêt différé automatique pour garantir que la carte de circuit imprimé et le soudeur de retour sont sous tension ou ne surchauffent pas endommagés ;
11. Le mode de chauffage par microcirculation ERSA, leader mondial de l'Allemagne, et le système de microcirculation d'air indépendant supérieur et inférieur, l'uniformité de la température et la compensation thermique haute efficacité, conduit d'air accéléré suralimenté haute efficacité, améliore considérablement le débit d'air chaud en circulation, la température rapidement (environ vingt minutes), la compensation thermique pour un haut rendement, le soudage et le durcissement à haute température ;
12. La partie supérieure et inférieure de chaque zone de température avec capteur inductif de température indépendant, surveillance et compensation en temps réel de chaque zone de température équilibre de température;
13. Avoir l'administration du mot de passe du système d'exploitation, pour empêcher le personnel non pertinent de modifier les paramètres du processus, gestion des dossiers d'exploitation traçabilité processus de changement des paramètres, améliorer la gestion pratique. Pour stocker les paramètres de vitesse de température existants de l'utilisateur et les paramètres de la courbe de température, et peut être utilisé pour toutes les données et l'impression de courbe ;
14. Fenêtre de commande intégrée, interrupteur d'ordinateur, courbe de test, courbe d'impression et transmission de données sont faciles à utiliser, conception humanisée. Équipé d'un système de test en ligne à trois canaux de courbe de température, peut à tout moment vérifier les objets à souder par la courbe de température réelle (sans l'autre testeur de courbe de température correspondant) ;
15. De la technologie internationale système de refroidissement rapide, utiliser un type de loupe refroidissement rapide efficace, la vitesse de refroidissement peut atteindre 3.5 ~ 6 ºC / SEC, la gestion est très pratique; le dispositif de refroidissement forcé extérieur, s'assurer que l'effet de cristal spot (option éléments sélectionnés, la configuration standard pour le refroidissement forcé à l'air naturel).
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Kayla
Shenzhen Jaguar Automation Equipment Co., Ltd
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Add.:14ème bâtiment, zone industrielle de Fukong, rue Xinqiao, quartier Bao'an, Shenzhen, Chine
Site Web : jaguarsmt.en.made-in-china.com
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