| After-sales Service: | All Quality Problems of The Goods Are Returned for |
|---|---|
| Warranty: | 7 Days |
| Type: | Tôles d′Acier |
| Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
| Certificat: | ISO, RoHS, IBR |
| Traitement de surface: | Zingué |
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Fournisseur Audité Alliages de magnésium mg ,AZ31 alliages de magnésium, tôle d'acier allié de magnésium
Magnésium aluminium les alliages de zinc sont un type courant d' alliage commercial traitable à la chaleur , souvent utilisé dans les composants structuraux et les revêtements métallurgiques en raison de leur poids léger et de leur résistance élevée à la corrosion. American Elements fabrique du zinc aluminium en magnésium dans des rapports variables tels que le magnésium élevé (96% mg, 3% Al, 1% Zn (magnésium AZ31B), et 93% mg 6% Al, 1% Zn (magnésium AZ61A), l'aluminium élevé (0.7-3.4% mg, 0.8-8.2% Zn, balance Al), Ou de zinc élevé (93.5% Zn, 3.5% Al, 3% mg), en plus des compositions sur mesure. Magnésium aluminium le zinc est disponible sous différentes formes, y compris les feuilles, les tiges et autres formes dans une gamme de tailles et de dimensions. Magnésium aluminium l'alliage de zinc est généralement disponible immédiatement dans la plupart des volumes, y compris en vrac. American Elements peut produire la plupart des matériaux sous forme de haute pureté et de très haute pureté (jusqu'à 99.99999 %) et respecte les normes d'essai ASTM applicables ; Une gamme de grades est disponible, notamment les grades Mil Spec (qualité militaire), ACS, réactif et technique, alimentaire, agricole et pharmaceutique, optique, USP et EP/BP (Pharmacopée européenne/British Pharmacopoeia).
Une analyse généralisée des tôles d'acier revêtues de magnésium pour les applications commerciales montre que la teneur en mg de la plupart des revêtements est inférieure ou égale à 3 %. Par conséquent, selon la teneur en aluminium des revêtements, les revêtements zinc-aluminium-magnésium peuvent être divisés en plusieurs types :
l revêtement en Zn-Al-mg à faible teneur en aluminium, avec une teneur en aluminium de 1-3.5%: Ce revêtement se forme en ajoutant une certaine quantité d'aluminium-magnésium et d'autres éléments sur la base de la galvanisation à chaud. La plaque en acier revêtu a également été testée dans une unité de revêtement de couleur, et la plaque en zinc-aluminium-magnésium à faible teneur en aluminium a également été développée avec succès. Le revêtement est une version améliorée de la résistance à la corrosion du revêtement en zinc pur à chaud, appelé plaque d'acier revêtue de BZM et sa plaque revêtue de couleur.
l revêtement en Zn-Al-mg d'aluminium moyen, avec une teneur en aluminium de 5 à 11 %.
l revêtement en Zn-Al-mg à haute teneur en aluminium, avec une teneur en aluminium de 55 %. Le revêtement est formé par l'ajout de certains éléments de magnésium et d'autres éléments à base d'aluminium-zinc à immersion à chaud. La plaque d'acier revêtue a également été testée dans une unité de revêtement de couleur, et la plaque d'acier revêtue de couleur avec un substrat de zinc-aluminium-magnésium à haute teneur en aluminium a été développée avec succès. Ce revêtement est une version améliorée de la résistance à la corrosion du revêtement aluminium-zinc à immersion à chaud, appelé tôle d'acier revêtue de BAM et sa feuille de couleur revêtue.
| Grade | Performances mécaniques | |||
| Limite d'élasticité MP | Résistance à la traction MP ≥ | Après rupture, pourcentage d'élongation (LO=80 mm,b=20 mm) % ≥ | ||
| L0=80 mm,b=20 mm | ||||
| Sous l'épaisseur nominale suivante mm | ||||
| ≤0.7 | > 0.7 | |||
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z) , DC51D+ZF | - | 270 à 500 | 20 | 22 |
| DC52D+Z (ST04Z), DC52D+ZF | 140 à 300 | 270 à 420 | 24 | 26 |
| DC53D+Z (ST05Z), DC53D+ZF | 140 à 260 | 270 à 380 | 28 | 30 |
| DC54D+Z (St06Z) | 140 à 220 | 270 à 350 | 34 | 36 |
| DC54D+ZF | 32 | 34 | ||
| DC56D+Z (St07Z) | 120 à 180 | 270 à 350 | 38 | 40 |
| DC56D+ZF | 36 | 38 |
||
| Apparence | Solide |
|---|---|
| Point de fusion | 605 - 630 °C. |
| Point d'ébullition | 2012 °C. |
| Densité | 1.77-1.9 g/cm3 |
| Solubilité dans H2O | S/O |
| Coefficient de poisson | 0.35 |
| Chaleur spécifique | 1030 J/kg-K. |
| Résistance à la traction | 260-280 MPa (Ultimate) |
| Conductivité thermique | 96 W/m-K |
| Expansion thermique | 27 µm/m-K. |
| Module de Young | 46 gal/acre |
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Toujours un échantillon de préproduction avant la production en masse ; toujours une inspection finale avant l'expédition.
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