11kv 33kv 200kVA Transformateurs de distribution triphasés montés sur poteau

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Expérience D'exposition
Le fournisseur a participé à des salons professionnels hors ligne, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
Certification du produit
Les produits du fournisseur possèdent déjà les qualifications de certification pertinentes, notamment :
CE
Certificate of Conformity
Appendage of Certificate of Conformity
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Info de Base

N° de Modèle.
S11
Coeur
Transformateur d′Alliage Amorphe
Méthode de refroidissement
Transformateur de Type Immergé d′huile
Type de liquidations
Transformateur à Deux Enroulements
Certificat
ISO9001
Utilisation
Monophasé Transformateur, Transformateur de puissance, Transformateur de distribution
Caractéristiques de fréquence
Fréquence d′alimentation
Forme de base
Anneau
Marque
oei
Paquet de Transport
boîte en bois
Origine
Suizhou
Code SH
85043190
Capacité de Production
3000

Description de Produit

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
TRANSFORMATEURS DE DISTRIBUTION MONTÉS SUR POTEAU

 
  1. INTRODUCTION
Cette spécification prévoit la conception, la fabrication, les essais en usine, l'approvisionnement, la livraison et le déchargement sur site des  transformateurs de distribution montés sur poteau.

Il incombe à l'Entrepreneur de fournir l'équipement, qui doit satisfaire à tous les aspects aux spécifications de performance et qui aura une durabilité satisfaisante pour les conditions du site en vigueur.

L'Entrepreneur doit fournir tout le matériel et la main-d'œuvre non mentionnés ou inclus dans le présent document, mais qui peuvent être nécessaires pour effectuer une partie du travail ou du travail dans son ensemble, conformément aux exigences de la présente spécification.

La conception détaillée de l'équipement incombe à l'entrepreneur, sous réserve de l'approbation de l'ingénieur. La conception et la fabrication doivent être conformes aux meilleures pratiques d'ingénierie pour garantir des performances satisfaisantes tout au long de la durée de vie.

Les transformateurs de distribution montés sur poteau fournis doivent également être entièrement conformes Avec les Conditions générales de service et de système

11kV 33kV 200kVA Pole Mounted Distribution Three Phase Transformers
 
    1. Normes et  codes
Sauf modification, tous les équipements et matériaux doivent être conformes aux normes et recommandations de la CEI (Commission électrotechnique internationale) et de l'ISO (Organisation internationale de normalisation). Si les normes et recommandations CEI ou ISO pertinentes ne sont pas disponibles dans un ou plusieurs cas, les normes britanniques ou nationales applicables s'appliquent, le cas échéant.

Lorsque les normes CEI, ISO, BSI ou nationales sont mentionnées , l' édition utilisée   doit être  celle en vigueur à la date de l'offre, ainsi que toute modification apportée à cette  date.

En outre, l'ordre de préférence des normes supplémentaires ci-dessus est indiqué ci-dessous : Commission électrotechnique internationale CEI
ISO International Standards  Organization BSI British  Standards
Normes nationales NS (le cas échéant) ANSI American National Standards Institute

Lorsque l'utilisation d'une norme autre que CEI, ISO ou BSI est convenue, cette norme doit être utilisée, le cas échéant. Lorsque d'autres normes sont proposées à la place des normes CEI, ISO ou BSI, il convient de confirmer que les dispositions des normes sont équivalentes ou supérieures à celles des normes CEI, ISO ou BSI équivalentes .
Des copies de toutes les normes proposées en remplacement des normes CEI, ISO ou BSI doivent être soumises avec l'appel d'offres accompagné, le cas échéant, de traductions en anglais des  sections appropriées.
 

Nonobstant toute description, dessin ou illustration qui aurait pu être soumis avec l'offre, Tous les détails autres que ceux indiqués dans le « déviation du calendrier des spécifications techniques » et approuvés par   l'ingénieur  seront   considérés   comme   conformes   à la  spécification  et  aux   spécifications  et codes standard mentionnés  dans le présent document.

Aucune dérogation à la spécification, à l'exception de celles indiquées dans le « écart par rapport au calendrier des spécifications techniques » et approuvées par l'ingénieur, ne doit être effectuée sans l'approbation écrite de l'ingénieur.

Les transformateurs de distribution montés sur poteau doivent être conformes aux dernières éditions et modifications des normes/spécifications énumérées ci-dessous :

 
N° E. STANDARD TITRE
1. CEI 60137 Bagues isolées pour tensions c.a. supérieures à 1 kV
2. CEI 60076-1 Transformateurs de puissance - Généralités
3. CEI 60076-2 Augmentation de la température
4. CEI 60076 - 3 Niveaux d'isolation, tests diélectriques et dégagements externes dans l'air
5. CEI 60076 -5 Capacité à résister aux courts-circuits
6. CEI 60076 - 7 Guide de chargement pour transformateurs à bain d'huile
7. CEI 60296 Spécifications des huiles minérales d'isolation inutilisées pour transformateurs et appareillage de commutation
8. CEI 60076 - 10 Détermination des niveaux sonores du transformateur et du réacteur
9. CEI 60437 Test d'interférence radio sur les isolateurs haute tension
10. CEI 296-1969, CEI 76 Spécifications des transformateurs de puissance
11. CEI 296-1969 Bague pour tension alternative supérieure à 1 000 V.
12. DIN 42531 à 33 Spécifications pour les bagues extérieures.
13. ASTM D-1275 Spécifications des raccords et accessoires d'alimentation
transformateurs
14. CEI 76 Guide de chargement des transformateurs à bain d'huile
15. BS 159:1957
BS 3288 (partie 1) : 1960
Connecteur d'alimentation électrique
16. CEI 554 Spécifications pour l'isolation du papier Kraft
17. CEI 641 Spécifications pour la carte de presse isolante
18. ASTM B-233 Spécifications des tiges de fil al
19. ASTM D-1275 Manuel sur le transformateur
20. ASTM D-202 Test des papiers d'isolation
21. ISO 2063 Revêtements métalliques - protection du fer et de l'acier contre
Corrosion
  1. PRODUIT
 
    1. Conception
 
      1. Types de  transformateurs

Les transformateurs doivent être des unités triphasées ou monophasées de type réservoir étanche avec bobinages en cuivre immergés dans l'huile et doivent être refroidis naturellement (ONAN). Ils doivent être adaptés à une utilisation dans des endroits exposés à l'extérieur.
      1.  Caractéristiques de performances
 
  1. Classement
    1. Les valeurs nominales suivantes sont couvertes par cette  spécification : TROIS  PHASES :
33/0.400/0,230 kV - 25 kVA, 50 kVA, 100 kVA et 200 kVA

MONOPHASÉ : les transformateurs monophasés doivent être connectés du côté primaire entre deux phases de lignes 3 phases

33 kV/230 V-0-230 V - 10 kVA, 15 kVA, 25 kVA et 50 kVA

 
    1. La valeur nominale en kVA du transformateur doit être calculée sur  les hypothèses suivantes :
 
      1.  Régulation de flux constant
      2. Charge constante continue  
      3. Température ambiante continue de  30 °C.
      4. Augmentation moyenne de la température des enroulements de 55 K et augmentation de la température de l'huile de 50 K.  
      5. Augmentation maximale de la température du point chaud de l'enroulement de 68  K.
 
    1. Une fois que l'équilibre thermique a été atteint à 75 % de la charge nominale, le transformateur doit être capable   de supporter  les   conditions de surcharge  énumérées  dans  le tableau  1  sans  que   la température du point chaud de l'enroulement du transformateur dépasse  140 °C.

TABLEAU 1
Charger Durée minimale en minutes

Pourcentage de la note
Température ambiante 30 °C. Température ambiante 40 °C.
133 240 115
150 98 65

Le fournisseur doit inclure des calculs démontrant que ces exigences sont respectées. Ces calculs doivent ignorer l'effet de la capacité thermique de l'enroulement.
 
  1. Rapport de tension et  plage de taraudage
 
  1. Le rapport de tension  doit être de
 

TRIPHASÉ : 33000/400/230 V MONOPHASÉ : 33000/230-0-230 V.
  1. Pour tous les transformateurs, un   changeur de prises à 5 positions à commande externe doit être fourni sur  l'enroulement MV
 
  1. Le taraudage doit être pour une variation de tension primaire sans charge de +/-2.5%  et
+/-5%
 
  1. Impédance

Valeur garantie du pourcentage d'impédance mesuré à 75 °C et n° de prise 3 (sous réserve de la tolérance spécifiée dans la norme CEI 60076) ne doit pas dépasser
  • 4.5 % pour les unités supérieures  à 50 kVA
  • 4.25 % pour les unités jusqu' à 50 kVA
 
  1.  Valeurs nominales de court-circuit
 
  1. Niveaux de court-circuit du système  :
    • Système 33 kV 1800  MVA
Lorsque les calculs de contrainte mécanique de bobinage sont proposés à la place d'un essai, ils doivent être conformes aux dernières directives CIGRE (par exemple Publication 209) et montrer les  marges de sécurité appropriées.
 
  1. La durée du court-circuit doit être de 2  secondes
 
  1. La température moyenne initiale des enroulements doit être  de 105 °C.
  2. La température moyenne finale des enroulements doit  être de :
 
    • 250 oC. Pour  conducteurs en cuivre
    • 200 oC pour  les conducteurs en aluminium
  1. Connexions d'enroulement  
 
  • Le transformateur triphasé doit être connecté en étoile delta, conformément à  la référence du groupe vectoriel
Dyn11 de la norme CEI 60076.
 
  • Les    transformateurs monophasés  doivent  être  connectés  au   primaire  côté  entre  deux  phases  de   la ligne 3 phases

Le neutre du VG doit être sorti et entièrement évalué dans tous les cas.
 
  1. Pertes
Les pertes maximales à la tension nominale et à la fréquence nominale autorisées à 75 °C. pour les transformateurs sont indiquées ci-dessous

Transformateurs triphasés Tableau  2


 
Rapport de tension Puissance nominale en kVA Pertes maximales à vide en watts Pertes de charge maximales en watts

33 kV/400 V
25 85 1210
50 160 1440
100 310 1900
200 540 2810


Transformateurs monophasés Tableau  3
 
Rapport de tension Puissance nominale en kVA Pertes maximales à vide en watts Pertes de charge maximales en watts


33 kV/250 V-0-250 V.
10 25 614
15 40 652
25 52 780
50 100 1008

Les pertes ci-dessus sont maximales admissibles et il n'y aurait pas de tolérance positive. Les offres avec des pertes plus élevées que les valeurs spécifiées ci-dessus seraient traitées comme non réceptives.
Les pertes sont mesurées au cours des essais de routine. S'il est constaté que les pertes mesurées réelles sont supérieures aux valeurs indiquées par le soumissionnaire, l'acheteur rejette le transformateur et il a également le droit de rejeter le  lot complet.
En cas de perte à vide ou de perte de charge dépassant les valeurs garanties indiquées par l'entrepreneur dans son offre et qu'elle est détectée à la réception des transformateurs, l'entrepreneur doit effectuer ces modifications, Modifications et/ou ajouts au transformateur ou à toute partie de celui-ci nécessaires pour obtenir les garanties fonctionnelles à ses frais et à ses frais, et demande à l'employeur de répéter l'essai de garantie pour tout transformateur dont les pertes sont supérieures à celles spécifiées  ci-dessus

 
  1. Densité de flux
La densité de flux en tout point du circuit magnétique lorsque le transformateur est connecté au robinet 3 et fonctionne à une tension et une fréquence normales doit être indiquée et ne doit pas dépasser 1.65 Tesla.
Le flux de surtension dans le noyau du transformateur doit être limité à 12.5 % pour s'assurer qu'en cas de surtension de 12.5 %, le noyau ne soit pas saturé. La densité maximale de flux dans une partie du noyau dans de telles conditions ne doit pas dépasser 1.9 Tesla.

 
  1. Isolation
 
Les bagues et les bornes doivent être adaptées aux essais d'enroulement et doivent clignoter à l'extérieur avant la perforation ou la défaillance interne.
Les niveaux d'isolation sont définis dans la norme CEI 60076 et doivent être les  suivants :

 
  ENROULEMENT
  33 kV VEN
Niveau d'impulsion de base, kV 170 -
Fréquence de puissance, kV 70 3
 
  1. Bruit
Le niveau sonore moyen des transformateurs ne doit pas dépasser 48 dB lors des tests conformément à la norme CEI 60076-10
 
  1.  Tension d'interférence radio

La tension d'influence radio maximale doit être de 250 micro-volts, mesurée conformément à la norme CEI 60437.



 
      1. Appuyez sur changer  de méthode
 
  1. Le changement de prise doit être effectué au moyen d'un commutateur à position automatique à commande externe et lorsque le transformateur est hors tension. La position de l'interrupteur n° 1 doit correspondre au taraudage maximum plus. Chaque prise change de Hall et entraîne une variation de 2.5 % de  la tension.
  2. Il est prévu de verrouiller la poignée de l'interrupteur de robinet à l'aide d'un cadenas avec une moraillon de 6 mm de diamètre à fournir par  l'acheteur.
  3. Les interrupteurs de changement de dérivation doivent être équipés de couvercles étanches, de sorte que l'étanchéité du transformateur dans des conditions normales soit indépendante du  presse-étoupe de l'arbre de commutation.
 
      1. Bagues et  bornes
 
  1. Bagues
Les bagues HT et BT doivent être conformes à la dernière version de la norme CEI 60137. Les bagues doivent être fixées aux transformateurs sur le côté avec des poches droites et dans le même plan ou le couvercle supérieur pour les transformateurs de plus de 100 kVA. Pour les transformateurs de 100 kVA et en dessous, la bague peut être montée sur les tuyaux. Les essais conformément à la dernière version de la norme CEI 60137 doivent être effectués sur les  douilles de transformateur.

Les douilles MV et LV doivent être :

 
    1. Facilement remplaçable. Les bagues cimentées ne sont pas  acceptables.
    2. Suffisamment robuste pour résister  aux risques de transport normaux.
    3. Equipé de bornes fortement étamées et de matériel galvanisé pour prendre des  cosses à compression en aluminium étamé.
 
 
  1.  Distance de fuite

La distance de fuite spécifique standard doit être de classe IV CEI, zones de pollution/costal très lourdes ; 31 mm/kV.
  1.  Cornes d'arc

Des jeux d'étincelle réglables doivent être fournis sur les bagues MV, avec un réglage d'écartement comme suit :
- 33 kV - 130 à 210  mm

 
  1.  Étiquettes de bague
Les bagues MV doivent être étiquetées A, B, C et les bagues LV a, b, c, n. L'étiquetage des phases doit être effectué par inscription en relief permanente sur le réservoir ou le couvercle du transformateur. L'identification de phase par des autocollants adhésifs n'est pas acceptable.
 
        1. Connexions
 
          • Câbles en aluminium solides jusqu'à 185 mm2 ou conducteurs multibrins jusqu'à 70 mm2 Cu ou 265 mm2. Al sera utilisé pour la connexion au côté BT des  transformateurs.
          • Pour la connexion aux bornes MV des transformateurs, des  conducteurs multibrins en aluminium de 16 mm2 à 70 mm2 Cu ou de 25 mm2 à 120 mm2 seront  utilisés.
          • Toutes  les connexions  doivent  être  préparées  pour  empêcher   l'action électrolytique  entre  les   composants de connexion.
 
      1.  Bornes de mise à la terre
Tous les transformateurs doivent être équipés d'une borne de mise à la terre avec un orifice de 10 mm de diamètre. Le matériau doit être en acier galvanisé.
      1.  Fabrication de réservoir
 
        • Les réservoirs du transformateur ne doivent pas fuir. Le critère de fuite doit être la décoloration par l'huile de lavage blanc appliquée à l'extérieur des pièces suspectes à une température d'huile de 90 °C ou toute autre méthode approuvée par  l'acheteur.
        • Le jeu interne du réservoir doit permettre de faciliter le levage du noyau avec les bobines du réservoir sans démonter les bagues LV et tous les joints du réservoir et des raccords doivent être étanches à l'huile et aucun renflement ne doit se produire pendant  l'entretien.
        • La plaque du réservoir et les pattes de levage doivent être d'une telle résistance que le transformateur complet rempli d'huile peut être soulevé au moyen  d'une manille de levage.
        • L'épaisseur minimale de l'acier utilisé doit être  de 3 mm.
        • Le réservoir doit être de construction hermétiquement scellé. Le couvercle supérieur doit être de type boulonné et équipé d'un joint en liège lié en néoprène adapté aux températures spécifiées dans cette  spécification.
        • Le réservoir doit être de construction rigide .
          • La pression interne doit être d'une atmosphère à une température interne de  10 °C.
 
          • Le réservoir doit être conçu pour une  pression interne de100 kNm-2  à 40 °C.   Il doit être capable de résister à un nombre illimité de variations cycliques de 24 heures de pression interne de l'atmosphère à cette valeur. Le fournisseur doit inclure des preuves attestant de la conformité à cette  exigence.
          • Le fournisseur doit indiquer la température de l'huile supérieure  à laquelle la pression interne du réservoir est de 100 kNm- 2 et la valeur de charge constante qui entraînera cette température de l'huile supérieure à une température ambiante de 40 °C  .
 
        • La dimension maximale du transformateur en largeur ne doit pas dépasser 1 200 mm. Les transformateurs sont normalement montés sur  des structures unipolaires.
        • Une plaque d'alésage de montage standard sur laquelle monter les transformateurs doit être fournie avec le transformateur.   Les dessins détaillés  de  ces  plaques d'alésage   doivent   être envoyés  à   l'acheteur  pour  approbation.
 
      1. Finition du  réservoir
  1. Le réservoir du transformateur et ses accessoires doivent être adéquatement protégés contre la corrosion et le soumissionnaire doit inclure une déclaration de la méthode de protection  proposée.
  2. La galvanisation par immersion à chaud est préférable, lorsque cela  n' est pas possible , les réservoirs   doivent être sabrés par jet puis immédiatement pulvérisés de zinc pour obtenir un dépôt de poids moyen d'au moins 550 g/m2, suivis d'une peinture primaire à base de chromate de zinc, et de deux couches de peinture durable à l'huile et résistante aux intempéries. La couleur de finition doit être  le gris amirauté.
  3. L'intérieur des réservoirs ainsi que les autres raccords M.S. doivent être nettoyés, mis au rebut et revêtus de manière appropriée de vernis résistant à l'huile ou de peinture antioxydante de haute qualité, c'est-à-dire de chromate de zinc capable de résister à une température de 120 °C, de sorte que l'huile ne puisse pas entrer en contact avec le métal du réservoir à tout moment. Les raccords MS peuvent être de préférence  électro-galvanisés.
 
      1. Noyau
 
  1. Les noyaux doivent être fabriqués à partir de stratifications en acier au silicium non vieillies laminées à froid de haute qualité.  La  conception  du    circuit magnétique  doit  être  telle  qu' il  évite   les décharges statiques,  le développement de chemins de court-circuit en soi ou vers la structure de serrage mise à la terre et la production de composants de flux à angle droit par rapport au plan de laminations qui peuvent provoquer un chauffage local. Les lamelles de noyau  doivent  être  maintenues  rigidement  par  un   cadre en acier  qui  les  serre   ensemble  pour  éviter  toute vibration. Le noyau doit être muni de pattes de levage adaptées au levage de l'ensemble noyau/bobine complet du transformateur sans transmettre les contraintes aux  stratifications.
  2. Le transformateur doit être adapté au reflux en raison de l'effet combiné de la tension et de la fréquence du système jusqu'à 12.5 % sans chauffage préjudiciable. Ces stratifications doivent être aussi minces que possible, en accord  avec    des constructions mécaniquement fortes.  Au  moins  un  côté  de  chaque  laminage  doit  être  recouvert d'un matériau isolant résistant à l'huile chaude. Si la méthode standard du fabricant est différente de celle-ci, elle doit être clairement décrite. Les lamelles doivent être exemptes de rouille et de taches de couleur. Les stratifications doivent être de grade M4 ou supérieur .
  3. Pour les boulons utilisés pour le serrage, le noyau doit être isolé de manière à ce qu'il n'y ait aucun contact entre les bords et les boulons du noyau. Les boulons doivent être testés à 2500 volts à la terre. Le noyau doit être solidement fixé aux réservoirs avec au moins 4 boulons de fixation afin d'éviter tout mouvement pendant  le transport.
 
      1. Enroulements
 
  1. Le conducteur utilisé pour l'enroulement doit être composé de cuivre de qualité ce à haute conductivité, non oxydant. L'enroulement primaire doit être connecté en triangle et l'enroulement secondaire en étoile (symbole vectoriel Dyn-11), de manière à produire un déplacement positif de 30° entre le vecteur primaire et le vecteur secondaire de la même phase. Le neutre de l'enroulement secondaire doit être amené à une borne isolée séparée. L'enroulement doit être conçu pour réduire au minimum les forces déséquilibrées dans le transformateur à tous  les rapports de tension.
  2. Les bobines doivent être de forme circulaire et leur construction doit être telle qu'il n'y a pas de possibilité de distorsion dans des conditions de service probables. Les enroulements haute et basse tension doivent être concentriques, les enroulements basse tension étant les plus proches du noyau du transformateur et les enroulements haute tension à l'extérieur. Les deux enroulements doivent être placés de manière à rester électromagnétiquement équilibrés dans toutes les conditions de service. Les longueurs axiales des bobines doivent être maintenues au minimum afin de renforcer l'enroulement contre les contraintes axiales en cas de court-circuit .
  3. Dans les bobinages immergés dans l'huile, une disposition adéquate doit être prévue pour la circulation de l'huile, de sorte qu'un gradient de température très faible entre le cuivre et l'huile soit assuré et que tout risque de chauffage local excessif soit  éliminé.
  4. Toutes les extrémités des bobines HT et BT doivent être fournies avec des cosses serties. Le point en étoile du côté VG doit de préférence être correctement protégé et serti.  Cependant, le fabricant peut faire le point d'étoile en fixant une barre omnibus neutre en cuivre à l'aide de boulons, d'écrous et de rondelles élastiques, etc. Toutes les fixations/joints doivent être de telle sorte qu'il n'y ait pas de possibilité de contacts desserrés, de chauffage local, de rupture de conducteur, de desserrage dû à des vibrations , etc
  5. Bande/feuille de cuivre utilisée pour la mise à la terre le noyau doit être étamé. La feuille étamée doit être correctement connectée au canal avec des boulons et des écrous après avoir retiré la peinture du canal sous la  feuille de cuivre.
  6. Tous les transformateurs doivent être conçus et construits pour résister sans dommage, aux effets thermiques et dynamiques d'un court-circuit externe. Le fabricant/fournisseur doit fournir les données de conception et  les calculs pertinents   à l'appui   de la conformité  à  cette  exigence , comme  stipulé  dans  la norme CEI  60076-1.
  7. L'enroulement VG doit être tel que la formation de neutre sera au sommet et la construction d'enroulement d'une seule bobine HT enroulée sur l'antenne LV est  préférable.
  8. La densité de courant pour les enroulements HT et BT ne doit pas être supérieure à 2.8 ampères par mm2 pour le conducteur en cuivre.
  9. Les joints dans l'enroulement doivent être évités. Toutefois, si le raccordement est nécessaire, les joints doivent être brasés correctement  et  la  résistance  des   joints  doit  être  inférieure  à  celle  du  conducteur parent .
  10. L'ensemble noyau/bobine doit être solidement maintenu en position pour éviter tout mouvement en cas de court-circuit.
 
      1.  Isolation des enroulements
Du papier thermiquement stabilisé ou du papier de classe a de la convention doit être utilisé.
Un double revêtement en papier doit être utilisé pour l'isolation des enroulements HT et BT. Le papier d'isolation époxy de qualité électrique doit être utilisé pour l'isolation intercouche des bobines HT et BT. Ondulé
 
Des cylindres en carton précomprimé doivent être fournis entre les enroulements HT et BT. Des anneaux d'extrémité en forme d'angle fabriqués à partir d'une planche précomprimée doivent être utilisés entre les bobines d'extrémité et le noyau.
Le pourcentage de rétention de la résistance à l'éclatement lors des essais effectués conformément à la norme ASTM D202 dans l'huile à 150 °C doit être le suivant :

Tableau 4
Jours dans l'huile Pourcentage minimum de rétention de la résistance à l'éclatement  de
valeur d'origine
10 90
30 75
50 60
180 32
 
      1.  Huile de transformateur
 
  1. Le transformateur doit être fourni avec un remplissage initial d'huile de transformateur de classe 1 conforme à la norme CEI 60296.
  2. L'huile doit avoir une résistance électrique élevée, une bonne résistance aux impulsions et de bonnes propriétés de trempe à l'arc. Elle doit être claire, lumineuse mais non toxique. Il doit être exempt de quantités inacceptables de composés à base de soufre élémentaire et thermiquement instables. S'ils sont présents, ces composés ne doivent pas causer de corrosion de certains métaux utilisés dans le transformateur. Il ne doit pas y avoir de quantité significative de composés furaniques détectés dans l'huile neuve. L'huile doit pouvoir résister aux contraintes de tension transitoires causées par les coups de foudre et  les surtensions de commutation haute tension.
  3. Une bonne stabilité à l'oxydation est la condition principale pour prolonger la durée de vie de l'huile. Il ne doit pas contenir de quantités détectables de biphényles polychlorés. L'utilisation d'huile recyclée n'est pas acceptable. La résistance spécifique de l'huile ne doit pas être inférieure à 2.5 X1012 ohm cm à 27 °C lors des essais effectués conformément à la norme internationale correspondante.
  4. L'huile des transformateurs doit être de faible viscosité et doit offrir la résistance minimale et l'assistance convective maximale   au   débit.  L' huile  doit  être  suffisamment mince   pour  pénétrer  dans  des  conduits étroits  et  faciliter la circulation à travers l'enroulement du transformateur afin d'éviter une cicatrisation locale excessive. Il doit avoir un point d'écoulement bas. La viscosité de l'huile doit être telle que le débit n'est pas considérablement  entravé.
  5. L'huile de transformateur utilisée doit être conforme aux dispositions de la norme CEI 60296. L'échantillon d'huile sera également prélevé sur le stock d'huile T/F frais pour être testé conformément à la norme internationale correspondante. L'huile doit être filtrée  et  testée  pour vérifier la    tension de coupure  (BDV)  et   la teneur en humidité  avant  de remplir  le   transformateur. Le transformateur et tout l'équipement rempli d'huile associé doivent normalement être fournis avec le premier remplissage d'huile et 10 % de quantité excédentaire d'huile doivent être fournis dans  des fûts non consignés.
 
      1.  Joints d'étanchéité
Toutes les rondelles d'étanchéité/joints doivent être fabriqués avec des joints RC-70-G en nitrile/caoutchouc néoprène/liège synthétique résistant à l'huile et à la chaleur. Les joints en caoutchouc naturel ou en feuille de liège ne sont pas autorisés.
 
      1. Raccords et  accessoires de réservoir
 
  1. Les transformateurs doivent être équipés des raccords et  accessoires suivants.
 
 Disposition de bague LV du sélecteur de dérivation hors charge
 Disposition de bague MV
N° 2 borne de mise à la terre avec dispositif de décharge de pression à cosses
Pattes de levage de la jauge de niveau d'huile
Remplissage et vidange de la plaque de raccordement et de capacité nominale de la vanne
Supports de montage sur poteau colliers de câble

 
  1.  Dispositif de décharge de pression
Le dispositif de décharge de pression doit avoir un débit de 16.5 litres/sec à 100 kN/m²  La pression de fonctionnement doit être de 40 kN/m²  
 
  1.  Jauge d'huile
Une jauge de niveau d'huile de type prismatique simple avec des repères doit être fournie.
 
  1.  Pattes de levage
Les pattes de levage doivent être conçues de manière à pouvoir soulever le transformateur à l'aide d'un seul crochet sans endommager le transformateur.
 
  1. Soupapes de remplissage et de vidange  
Les vannes doivent être équipées de poignées non amovibles et de bouchons de protection.
 
  1. Chaque transformateur doit être muni d'une plaque signalétique de matériau résistant aux intempéries contenant les informations spécifiées dans la norme CEI 60076-7. Les pertes de fer et de charge réelles du transformateur doivent également être mentionnées sur la plaque signalétique.  :
    • Nom du client
 
    • Type de  transformateurs
 
    • Spécification de fabrication -CEI  60076
 
    •  Nom du fabricant
 
    •  Numéro de série du fabricant
 
    • Année de fabrication
      • Nombre  de  phases - 3
 
      •  Puissance nominale - kVA
 
      •  Fréquence nominale - Hz
 
      • Tensions nominales - kV
 
      •  Courants nominaux - ampères
 
      •   Symbole de groupe de vecteurs - Dyn11
 
      • Tension d'impédance au courant nominal - % (valeur mesurée )


 
        • Type de  refroidissement - ONAN
 
        •   Température ambiante continue : 30 °C.
 
        • Augmentation de la température d'huile maximale à   la charge nominale - k
 
        •  Poids total - kg
 
        • Volume  d' huile - litre
 
        • Poids du noyau  et  des enroulements - kg
 
        • Nom de  l'acheteur
 
        • Tableau des tensions primaires à cinq  positions de taraudage.
 
        •  Schéma de connexion


 
  1.  Supports de montage

Des supports/plates-formes de montage sur poteau doivent être montés sur chaque transformateur.

 
  1.  Étiquetage KVA

Les transformateurs doivent être clairement étiquetés avec leur valeur nominale KVA et leur nombre de phases respectifs. Les caractères ne doivent pas être inférieurs à 60 mm x 40 mm. Les autocollants adhésifs ne sont pas acceptables.

 
      1. MATIÈRE PREMIÈRE
La matière première utilisée dans la fabrication des transformateurs est toute neuve et de la meilleure qualité disponible sur le marché.  Les renseignements concernant la source d'approvisionnement, les essais d' huile de transformateur, etc. Devraient être  fournis.
 
      1. MONTAGE
La base inférieure du transformateur doit être dotée de deux canaux de taille adéquate, à un espacement approprié pour la fixation du transformateur sur le pôle.
 
      1. GARANTIE
 
Les fabricants du transformateur doivent fournir une garantie de 24 mois à compter de la date de réception dans les magasins de l'utilitaire ou de 18 mois à compter de la date de mise en service, selon la date la plus tardive. En cas de défaillance du transformateur de distribution dans la période de garantie, le client/Consultant en informera immédiatement l'Entrepreneur qui prendra en charge le DT défectueux dans les 15 jours suivant la date de l'intimidation à ses frais et remplacera/réparera le transformateur dans les quarante-cinq jours suivant la date de l'intimidation par a garantie de capotage.
La période de panne, c'est-à-dire la période allant de la date de la défaillance jusqu'à ce que l'unité soit réparée/remplacée, ne doit pas être comptabilisée pour l'arrivée à la période de garantie.
En cas d'incapacité du fournisseur/de l'Entrepreneur à respecter les dispositions susmentionnées, des mesures pénales appropriées seront prises contre le fournisseur, notamment en cas de mise sur liste noire de l'entreprise pour des activités futures avec l'acheteur pendant la période de vérification.
  1. TEST ET  INSPECTION
    1.  Tests de routine
Des essais de routine doivent être effectués sur tous les transformateurs et sont gratuits. Les essais doivent être effectués conformément à la norme CEI 60076, le cas échéant. Les essais de routine suivants doivent être effectués :
  1. Mesure de la résistance de bobinage à chaque  prise
  2. Mesure du rapport de tension et vérification de la polarité ou du symbole de groupe vectoriel - à toutes les positions de prise. Les positions des bagues doivent comporter des repères permanents à ce stade de  la production
  3. Mesure des tensions d'impédance/ impédance de court-circuit.
  4. Mesure de la perte de charge à la fréquence nominale et à la  fréquence normale
  5. Essai de courant neutre (la valeur du courant de séquence zéro au neutre de l'enroulement étoile ne doit pas être supérieure à 2 % du  courant de pleine charge).
  6. Mesure de la perte sans charge et du courant sans charge à la fréquence nominale et à la tension nominale de 90 %, 100 % et 112.5 %.
  7.     Test de résistance à la surtension induite  -  44 kV  et  66 kV  pendant  60  secondes  sur   les enroulements 33 kV  respectivement.
  8. Test de résistance de tension source séparée sur  les enroulements MV et LV.

Bobinage : 33 kV tensions LV : 70 kV 3 kV
 
  1. Essai de fuite : le critère de fuite doit être la décoloration par l'huile de chaux appliquée à l'extérieur sur   les pièces suspectes  à  une   température d'huile  de  90 °C  ou  toute autre  méthode  approuvée  par   l'acheteur
  1. Mesure des résistances d'isolement à la masse avec calcul de l'  Indice de polarisation
  2. Mesure du facteur de dissipation diélectrique et  des capacités
  1.  Test d'échantillon d'huile.
 
    1. Tests de type  
      1. Les essais de type suivants doivent être effectués sur les transformateurs en plus des essais de routine de (a) à (k) comme indiqué  ci-dessus:
        1. Essai de pression d'air : le réservoir doit être fixé avec un couvercle factice avec tous les raccords, y compris les bagues, en place et doit être soumis à la pression suivante créée à l'intérieur du  réservoir :
          1. 0.8  kg  /cm2  au-dessus  de   la pression atmosphérique  pendant  30  minutes :
          2. Un vide correspondant à (-) 0.7 kg/cm2   pendant 10  minutes.
 
        1.  Test d'équilibre magnétique.
        2.  Mesure du niveau sonore.
        3. Mesure de  l'impédance de séquence de phase zéro.
        4. Mesure des harmoniques du  courant à vide
        5.   Test de courant déséquilibré : la valeur du courant déséquilibré ne doit pas  être supérieure  à 2 % du  courant de pleine charge.
        6. Test d'augmentation de température pour déterminer la valeur max Temp. La montée après la poursuite de la course à pleine charge doit être effectuée sur une unité de chaque lot offert pour  inspection.
        7.  Test de tension impulsionnelle.
Test spécial :
        1. Essai de court-circuit : cet essai doit être effectué conformément aux détails spécifiés dans la norme CEI 60076-7 et doit être effectué en présence d'un représentant de l'employeur de certaines autorités d'essai reconnues. Les  expéditions  ne  seront  autorisées  qu' après  une conductance réussie   de  ce  test,  sur  un  t/F.
      1. La déflexion permanente de la plaque plate, après relâchement de la pression, ne doit pas dépasser la valeur indiquée ci-dessous :
 
Longueur de la plaque Déflexion
Jusqu'à 750 mm 5 mm
751 à 1250 mm 6 mm
      1. Les tests de type /tests spéciaux seront effectués gratuitement. Test de type/les rapports d'essai spéciaux de ces essais doivent être soumis avec l'offre si elle a déjà été effectuée. L'employeur peut renoncer  à l'essai hors type/essai spécial si tel est le cas, au cas où les essais sur un transformateur identique ont déjà été effectués au cours des 5 dernières années auprès d'autorités d'essai indépendantes acceptables .
Les autorités de test indépendantes acceptables sont les suivantes : KEMA - Hollande, CESI - Italie, EDF
- France et IREQ, - Québec, Canada. L'approbation des certificats d'examen de type fournis par toute autre autorité est subordonnée à l'acceptation écrite de l'employeur.
Les essais doivent être effectués conformément à la norme spécifiée dans chaque cas. Les essais doivent inclure tout ou partie des essais spécifiés dans le tableau 5, au choix de l'acheteur.
TABLEAU 5

 
Tapez test Standard
Test de l'augmentation de température CEI 60076 -2
Éclair, y compris ondes hachées CEI 60076-3
Mesure du niveau de bruit CEI 60076-10
Isolation de l'enroulement de mesure ASTM D202 (clause 12)
 
    1. Inspection

L'inspection doit être effectuée en présence de représentants de l'employeur/consultant. Tous les essais et inspections doivent être effectués sur le lieu de fabrication, sauf accord contraire du fabricant et de l'employeur au moment de l'emploi. Le fabricant doit permettre aux inspecteurs représentant l'employeur de s'assurer, sans frais, que le matériel est fabriqué conformément à la présente spécification. Tous les tests de type et de routine, les rapports et les certificats doivent être soumis et approuvés par l'employeur avant l'expédition de l'équipement. Le fournisseur doit fournir à l'acheteur un calendrier de fabrication et d'essais au moins deux semaines avant que les événements ne se produisent.

 
  1. EMBALLAGE
Les transformateurs doivent être livrés dans un emballage approprié. Bien que la méthode d'emballage soit laissée à la discrétion du fabricant, elle devrait être suffisamment robuste pour la manutention grossière qui est provoquée pendant le transport par  route.
Tous les accessoires doivent être expédiés dans des boîtes ou des caisses. Ils doivent être solidement fixés avec du fil et tous les marquages descriptifs doivent être estampillés dessus.

 
  1. MISES EN PLAN
Un jeu complet de dessins de transformateur doit être présenté avec l'offre. Trois copies du plan général et du plan de montage du transformateur doivent être soumises à ce bureau dans les quatre semaines suivant la passation de la commande pour approbation. Le schéma doit indiquer les dimensions, le poids, les accessoires, le plan, l'élévation avant et latérale. Les dimensions et les poids mentionnés dans le dessin ci-dessus doivent être les mêmes que ceux que vous avez garantis dans votre offre. Enfin, l'entrepreneur doit présenter six tirages de dessin approuvé.
Le travail de fabrication de l'assemblage des transformateurs doit être strictement conforme au dessin approuvé.

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