| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | ingénieur pour mer est disponible |
| Garantie: | 12mois |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Spécifications de la machine de mélange de sols SPC :
--se compose d'un mélangeur chaud à grande vitesse et d'un mélangeur de refroidissement.
--célèbre marque d'appareils électriques pour assurer le fonctionnement stable de la machine.
--adopter l'alimentation par vis, avec temps d'alimentation automatique, protection contre les surcharges.
--il est largement utilisé pour mélanger diverses résines telles que PVC, CaCO3, stabilisateur etc
--dans le mélangeur chaud, la température augmente rapidement pour répondre aux exigences du processus de mélange des matériaux.
--cette machine occupe une petite surface, faible consommation d'énergie, facile à contrôler, gain de temps et efficacité.
--le matériau du mélangeur chaud sera automatiquement chargé dans le mélangeur de refroidissement. Et le système de recyclage de l'eau froide
dans le mélangeur de refroidissement pour répondre aux exigences du processus de production.
SPC signifie composite en plastique de pierre (ou composite en polymère de pierre).
Le revêtement de sol SPC est une mise à niveau et une amélioration des carreaux de vinyle de luxe (LVT) réguliers, la teneur principale de la SPC sont la poudre de calcaire naturel, le chlorure de polyvinyle et le stabilisateur qui combinés par un certain rapport pour nous fournir un matériau composite très stable.
Le revêtement de sol SPC est considéré comme la nouvelle génération de revêtements de sol, ses caractéristiques : stabilité extrême, bonne performance, entièrement étanche, noyau solide haute densité, résistance à l'indentation;
Il peut être facilement installé sur différents types de base de plancher, soit le béton, la céramique ou les planchers existants;
Il est sans formaldéhyde, entièrement sûr matériaux de revêtement de sol pour les zones résidentielles et commerciales.
Le noyau SPC est généralement composé d'environ 60 % de carbonate de calcium, 20 % de polychlorure de vinyle et 20 % d'autres matériaux chimiques plastifiants.
La structure du plancher SPC, de haut en bas, est constituée d'une couche UV, d'une couche résistante à l'usure, d'un film de décoration en PVC, d'un noyau SPC et d'un sous-sol EVA/IXPE.
Pendant le processus de production SPC, il génère des déchets fragmentés. Le concasseur et le meuler peuvent être utilisés pour écraser et broyer ces déchets SPC en poudre, qui peut être recyclée en matières premières pour la production de SPC. Le matériau recyclé SPC est également un ingrédient nécessaire dans le rapport de matière première.
Placez les matières premières dans un mélangeur à grande vitesse pour le mélange à chaud selon un certain rapport, de sorte que les différentes matières soient mélangées uniformément, et l'humidité dans les matières est enlevée, puis entrez dans le mélangeur à froid pour refroidir les matières afin d'empêcher l'agglomération et la décoloration. Les matériaux sont mélangés uniformément par refroidissement.
Les matériaux mélangés sont placés dans l'extrudeuse, extrudés par une vis à double cône et formés en tôle à travers la matrice. Ensuite, grâce à l'unité de calandrage à quatre/cinq rouleaux, la couche résistante à l'usure et le film couleur sont laminés sur la feuille par la chaleur, pour former la carte SPC.
Une couche de peinture UV est enduite sur la surface de la carte SPC par la machine à revêtement UV, qui a pour fonction d'empêcher la poussière, les rayures, l'augmentation de la résistance à l'abrasion et de rendre le brillant plus uniforme.
Utilisez la scie à rabot automatique multiple pour couper la grande carte SPC dans les petites planches de la taille requise.
Grâce à la machine de rainurage à tenoner double extrémité longitudinale et transversale, les quatre bords de la planche SPC après la coupe sont traités dans une certaine forme de verrouillage. L'important est que vous devez choisir le système de clic approprié et les coupe-disques Polycrystallin Diamond (PCD) parfait.
Sur le marché mondial, certains clients préfèrent les bords du revêtement de sol SPC à rainure en V et à peinture, semblables aux bords du revêtement de sol stratifié. Ils pensent que ce type de revêtement de sol est plus agréable. Bien sûr, il s'agit d'un processus de travail facultatif.
Utilisez de l'adhésif thermofusible pour coller le sous-sol de l'IXPE/EVA sur le fond du revêtement SPC, ce qui peut améliorer l'effet d'isolation sonore et la sensation de marche. Ces produits sont plus haut de gamme
Choisissez une machine à emballer avec différents degrés d'automatisation selon vos besoins, et il existe des machines entièrement automatiques et semi-automatiques peuvent être en option.
Machine d'extrusion de revêtement SPC, mélangeur, machine de broyage et de broyage, machine de revêtement UV, machine de rainurage à cliquets, machine de découpe, machine de peinture à rainure en V, machine de laminage IXPE/EVA, machine d'emballage.
Produits chimiques: PVC SG5, stabilisateur, ACR , CPE , lubrifiant PVC, Cire PE.
Couche résistante à l'usure , film de décoration en PVC , sous-couche IXPE/EVA, peinture UV.
Romeroca a déjà fourni 20 millions de mètres de film de décoration en PVC sur le marché mondial.
Pour économiser les frais d'expédition pour nos partenaires, Romeroca peut mélanger différentes matières premières à expédier ensemble.
Fraises PCD, lames de scie PCD, moule d'extrudeuse, rouleaux de surface, vis et corps, Rouleaux UV, lampes UV.Romeroca peut fournir toutes sortes d'accessoires pour toutes les machines de production de plancher en vinyle rigide.
Romeroca peut fournir toutes sortes d'équipements d'essai dont l'usine de fabrication de revêtements de sol SPC a besoin. Par exemple : four de séchage, testeur de traction, testeur d'usure, testeur de rayure, testeur de renforcement de clic, Cliquez sur projecteur, etc.
1) garantie de 12 mois sur toutes les machines Romeroca (à l'exclusion des pièces d'usure).
2) service de suivi de 36 mois, réponse rapide dans les 24 heures.
3) fournir le processus de production en usine et la conception de la disposition de la machine.
4) fournir des conseils techniques, de la formation et du soutien.
5) fournir un soutien en temps opportun pour les pièces de rechange.
6) autres supports de matières premières, de machines aux produits finis.
