Description technique
La machine de revêtement thermique du papier 1200 se compose principalement de l'enroulement du papier,
coutres à lames, séchage à air chaud, finition papier, calandrage et enroulement, cinq parties.
Entraînement distribué par moteur à fréquence variable, il a une structure simple, facile
fonctionnement et entretien, faible taux de rupture, etc.
1. Le paramètre technique principal
Types de papier : papier thermique
Poids de base : 30-100 g/m²
Vitesse de fonctionnement : 60-80 m / min
Vitesse prévue : 100 m / min (50 Hz)
Type de revêtement : coucheuses à lame double,
tire-fond à trois rouleaux
Type de séchage : soufflage à air chaud, un côté
Type de finition : cylindres chauds et calandrage
Dimensions maximales : longueur 22500mm, largeur 2670mm, hauteur 4600mm
2. Structure principale
2.1 dispositif de déroulement
Le support de déroulement est de type uniaxial, avec dispositif de contrôle de tension et freins magnétiques (ou frein moteur).
Le rack est équipé d'un cadre réglable, la position du papier de base peut être réglée dans la machine de couchage. Le nouveau rouleau de papier peut être préparé sur le rack lorsque la machine est en marche.
2.2 Coater pour couteau à lame, 2 jeux
1. Rouleau d'alimentation couleur
Surface du rouleau sans traces d'usure, pointe de poinçon, marques de filetage
Rouleau d'alimentation avec moteur d'entraînement à fréquence variable CA séparé, conformément à
la vitesse des rouleaux d'alimentation peut être réglée.
2. Rouleau d'appui
Matériau de couverture : caoutchouc synthétique néoprène de haute qualité
Épaisseur du revêtement : 18 mm
Voile de la surface du rouleau : ≤0,02 mm
3. Bac à peinture
Bac à peinture en acier inoxydable SS304 de 1,5 mm d'épaisseur, divisé en chambre d'alimentation, chambre de trop-plein et chambre de refoulement, orifice d'entrée au bas de la gouttière, afin de favoriser la liquidité de la peinture. Dans le bac, il doit éviter les zones mortes stagnantes pour éviter les cachis de revêtement ; le débit de retour est d'environ 80 % du débit total, le rouleau d'alimentation doit être soulevé manuellement, avec un levage et une chute flexibles.
4. Dispositif de mesure du revêtement
Déplacement du bras:vérins pneumatiques
La poutre de décapeuse est une structure soudée à plaque d'acier. Le roulement rotatif est un roulement simple.
Le dispositif de réglage à point unique du poids du revêtement de bannière est un dispositif précis de filetage de vis. L'espacement de réglage du poids du revêtement de la bannière est de 50 mm.
5. Systèmes de commande d'air comprimé, 2 jeux
Equipé de composants de traitement de la source d'air et de composants de commande pour que le coater agisse :
Rouleau d'alimentation en mouvement
Déplacement du plateau de revêtement
Serrage de la lame de racleur
Le réglage fin se situe entre le rouleau d'alimentation et le rouleau d'appui, afin de contrôler l'écartement entre les deux rouleaux.
6. Bâti de machine: Soudé par tôle d'acier et acier profilé, traitement de vieillissement pensé.
2.3 système de séchage à air chaud
Le système se compose d'un four à air chaud à une face, d'un ventilateur de tirage, d'un échangeur thermique ou du brûleur à gaz, d'une porte de ventilation et d'un conduit d'air.
1. Four à air chaud, 2 jeux (3 m, 4 m)
Sécheur d'air chaud à une face, de forme unitaire, en acier profilé soudé, surface interne et externe revêtue d'une plaque d'acier de 1 mm, au milieu il est de 50 mm d'épaisseur matériaux d'isolation pour garantir que la température intérieure et la température ambiante ne dépassent pas 20 ºC. Conduit d'air en tôle d'acier galvanisé de 1 mm.
2. Système d'air chaud, 2 jeux
Comprend un ventilateur de chauffage, des échangeurs thermiques ou un brûleur à gaz, des filtres, une porte de ventilation, un conduit d'air.
Conduits d'air en tôle d'acier galvanisé de 1 mm.
Échangeur thermique à ailettes en aluminium, modèle LZ1000*1000, chaque groupe de 3 pièces, 3 groupes au total. Si vous choisissez les brûleurs, le poêle à air est de type à feu direct, pas d'équipement d'échange de chaleur, le système commande automatiquement l'interrupteur, le gaz et l'efficacité énergétique est élevée.
Source de chaleur :
Option A : capacité de la chaudière :
Option B : brûleur à gaz,,
plus une chaudière pour bouteille chaude.
2.4 système de revêtement arrière, 1 jeu
1. Cadre : soudé dans une structure ordinaire en acier
Plaque de base:fonte
2. Rouleau d'alimentation, 1 jeu, avec tête d'arbre d'entraînement
3. Rouleau doseur, 1 jeu
Traitement de surface de roulement : chromé
4. Rouleau de pression, 1 jeu, corps en aluminium
5. Bac à eau, 1 jeu, en acier inoxydable
Un réglage précis est effectué entre le rouleau d'alimentation et le rouleau d'appui pour contrôler le jeu
entre les deux rouleaux.
2.5 deux cylindres chauds et trois cylindres de refroidissement
1. Cylindres chauds
Traitement de surface du cylindre : cylindre chromé dur, épaisseur de revêtement 0,08 mm
2. Cylindres de refroidissement
Traitement de surface du cylindre : cylindre chromé dur, épaisseur de revêtement 0,08 mm
Section sèche-linge avec un jeu de couvertures de séchage pour un enfilage facile du papier et une douceur du papier. Le correcteur de couverture est de type manuel, le tendeur est de type manuel.
2.6 Calender souple à double rouleau
Le calendrier est destiné à améliorer la fluidité de la surface du papier et à améliorer la qualité du papier.
1. Rouleau dur, 1 jeu
Matériaux en rouleau : fonte
Matériau de surface du rouleau : fonte réfrigérée en alliage nickel-chrome-molybdène de qualité
2. Rouleau souple, 1 jeu
Matériaux en rouleau : tuyau en acier sans soudure
Matériau de revêtement:caoutchouc
2.7 dispositif d'enroulement
Bobinage uniaxial, moteur d'entraînement du moteur de couple asynchrone triphasé. Réglage via le dispositif de correction automatique, tension de la feuille via l'inverseur pour un réglage de tension constant.
2.8 châssis et marche
Poutres, colonnes, poutres de longueur fixe toutes en acier profilé, passerelle et pédales en plaques de roulement, rambarde de de 1 pouce, échelle en acier ordinaire. La passerelle traverse est une plaque en acier sans soudure d'une tôle. Châssis et passerelle, rouille
poli après le procédé d'usinage, puis deux couches de peinture antirouille, au dernier jet de peinture de surface (peinture de surface selon les exigences du client)
2.9 Section de fondation, jeu complet, avec boulons d'ancrage
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