Description de Produit
Cuivre Jiangxin Zhejiang Pipeline Co., Ltd. A été créé en 1990, situé dans le parc industriel de Ruanshi Zhuji, province de Zhejiang. Les deux partie de la société couvre une superficie de 20000 kilo mètres et plus de 200 employés. Après 28 années d'efforts inlassables déployés avec des normes plus élevées, la Société a transformé à partir de la famille d'origine atelier à une échelle de l'entreprise moderne. La ligne de produit s'étend de l'unique de pièces de réfrigération de cuivre à un certain nombre de milliers de produits, couvrant la réfrigération, chauffage, les raccords de la machine, raccords de tuyaux de l'eau et des vannes etc. Et de chercher à ouvrir de nouveaux domaines et de nouveaux canaux pour réaliser la vision de raccords de tuyaux pousse les entreprises de La société a formé cinq séries de produits: Série capillaire en cuivre, le cuivre, Pressfit série AC les raccords de tuyauterie en cuivre, le distributeur, cartes et le filetage des raccords en laiton. Toutes les séries de produits non seulement pour répondre aux besoins du client pour la norme nationale CJ/T-2000, la norme britannique BS864-2, la norme américaine ASME B16.22-1995, la norme européenne EN1254-2, mais aussi à accepter tous les types de non - les raccords standard basée sur les besoins spéciaux. Les produits de pipeline Jiangxin sont certifiés par la norme ISO9001 et de certification du système de qualité internationale en tant que norme 3688 de l'Australie. Le processus de production de matières premières de l'inspection, de matières premières, de traitement de recuit, inspection et de la qualité du produit fini de l'emballage sont strictement effectuée conformément aux normes australiennes. En vertu de demandes constantes et les améliorations, Jiang Xin a atteint l'avant-garde de l'industrie dans les aspects suivants. Rw matériau de contrôle. D'abord, chaque lot de matières premières doit être fourni avec certificat de qualification et élément matériel certificat. Conformément à la feuille de matériel du fournisseur, le matériel est informé à bref délai pour le personnel responsable du matériel d'inspection et l'échantillon est de l'inspection. Les matières premières non qualifiés ne seront pas acceptées. Deuxièmement, le matériau brut, en raison du changement de l'interne de Crystal après le processus de forgeage, nous permettra de tester le rough après l'établissement dans le laboratoire. Troisièmement, en raison des exigences d'utilisation spéciale de certains produits, tels que le produit d'étanchéité et le produit pressfit, de la troisième période de stress doivent être effectués, de sorte que la composition matérielle est testé pour la troisième fois. Afin de garantir que les matières premières du produit final sont qualifiés. Processus de recuit est une étape importante dans la transformation des produits. Meilleur processus de recuit peut grandement améliorer la durabilité et la sécurité des produits. Notre processus de recuit est effectué en stricte conformité avec les normes australiennes, et les produits sont recuit à étapes. Par exemple, le cristal va changer et de réorganiser lorsque le matériau en laiton est chauffé à une certaine température, de sorte que la commande de température est critique et la résistance du matériau dezine ne peut pas être endommagé. L'Dezincification Laiton DZR (résistance de laiton) exportés vers l'Australie est strictement mis en oeuvre en conformité avec les normes australiennes. Notre processus de recuit peut grandement améliorer la résistance à la corrosion et dezine résistance de l'produits. Le produit satisfait aux exigences de protection environnementale, et peut être largement utilisé dans divers produits hygiéniques et de diriger l'eau potable de projets, de manière à assurer la pure et la santé de l'eau potable. Le contrôle de qualité dans le processus de production. En premier: Le rough est contrôlé par l'inspecteur. Le personnel permettra de mesurer la précision selon le dessin, et tous les outils de test sont importés de l'Australie. Les inspecteurs de la deuxième: Effectuer l'inspection ininterrompue de chaque produit fabriqué. L'emballage des tests de l'atelier de l'apparence et la taille de chaque produit; Troisièmement, le produit final est cochée, la taille de chaque produit doit être conforme à l'AS3
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