Description du produit
Pelliculeuse automatique à cinq plis SJ-FMB 1300A/1450A/1650A
1. Caractéristiques :
| Nom |
Exigence |
Exigence |
Exigence |
| Modèle |
SJ-FMB1300A |
SJ-FMB1450A |
SJ-FMB1650A |
| Max. Format de papier (L*L) |
1300*1300 mm |
1450*1400 mm |
1650*1400 mm |
| Min. Format de papier (L*L) |
450*400 mm |
450*400mm |
500*400 mm |
| Épaisseur du papier de face |
150-400 g/m2 |
150-400 g/m2 |
180-400 g/m2 |
| Épaisseur du papier du bas |
Goujure a,B,C,E,F ou≤8mm |
| Précision de laminage |
±1.5 mm |
| Max. Vitesse |
100 m/min |
95 m/min |
90 m/min |
| Puissance totale |
24 kw |
24 kw |
26 kw |
| Poids total |
6500kg |
7000kg |
7500kg |
| Alimentation |
380 V 3P 5 W 50 HZ |
| Dimensions |
16500*2150*2950mm |
16500*2300*2950mm |
16500*2450*2950mm |
2. Caractéristiques de la machine :
A) points clés :
1) structure deux en un ou trois en un : elle peut plastifier jusqu'à 5 couches de papier de moins de 10 mm.
2) haute précision : grâce à la conception de la pose et de la fente synchrone, la machine peut atteindre une précision de ±1,5 mm.
3) convient à la fois au papier de petite et grande taille pas besoin de procéder au réajustement.
b) Introduction générale :
La pelliculeuse à goujure multicouches entièrement automatique série SJ-FMB est composée d'une section de soulèvement automatique du papier frontal, d'une section de transport du papier frontal, d'une section de positionnement du papier double en bas, d'une section de collage cyclique et d'une section de pressage. Il convient de plastifier le papier imprimé sur le carton ondulé ou le carton qui est plus épais que 350 g/m2, avec des caractéristiques de haute précision et de haute vitesse. C'est la machine de laminage idéale pour tous les types de sociétés d'emballage domestiques et outre-mer.
c) caractéristiques par pièces :
1) la section de transport du papier frontal adopte un chargeur avancé à quatre aspiration et quatre alimentation, grâce à la pompe à vide haute pression, elle peut alimenter efficacement le papier frontal de 120 g/m2. La structure de pré-chargement réduit considérablement le temps de chargement du papier frontal.
2) position l'affichage de la molette sur la section de chargement du tas de papier face rend l'action de chargement plus précise et plus pratique pour le chargement du papier par le bas en même temps. Le commutateur limité fixé sur la section de chargement du papier face à face rend l'action de déplacement vers le haut plus précise.
3) tapis de transport, rouleau de pression et pose automatique de chasse aident à la livraison du papier frontal. Le rouleau de pression adopte le rouleau spécialisé utilisé sur la machine d'impression, il peut livrer efficacement le papier épais et fin. La structure anti-gondolage permet de livrer le papier frontal en même temps.
4) les deux sections d'alimentation papier inférieures adoptent une courroie d'aspiration à vide avec une résistance élevée et une friction élevée, ce qui permet une alimentation sans interruption. Le support de papier rotatif équipé de cette section permet d'alimenter la feuille longue.
5) le rouleau moleté sur la partie inférieure de l'alimentation assure la stabilité du fonctionnement lorsque la machine est à grande vitesse.
6) le système de positionnement différentiel du ventilateur à flux axial à grande vitesse et de la pose de chasse est appliqué sur la partie inférieure de l'alimentation papier. Il est possible de régler la position avant et arrière sans arrêter la machine. La conception à fente synchrone permet de contrôler l'alimentation du papier par le bas dans une plage minimale ; la pose à la suite permet d'assurer une bonne alimentation des feuilles par le bas lorsque la machine fonctionne à grande vitesse.
7) le système de lubrification a un dispositif d'induction liquide, la colle sera fournie en conséquence et sera recyclée, le coût de la colle sera considérablement réduit.
8) le système d'encollage de cette machine est une combinaison de type anilox rouleau en acier et caoutchouc colle même rouleau dans lequel la colle en caoutchouc même rouleau est la structure de noyau conçu et la méthode de collage de vitesse différentielle est appliquée pour faire une colle régulière et augmenter la qualité d'encollage. La colle de 25 à 35 grammes sera utilisée sur un mètre carré, ce qui réduira le coût et améliorera la qualité des panneaux de papier stratifiés.
9) le papier inférieur et le papier frontal adoptent une couche d'enregistrement élastique avant de sorte qu'il n'est pas nécessaire de régler le papier pour le papier de grande ou de petite taille. Le système de commande intelligent permet de régler automatiquement la position du papier frontal lorsque la machine est en marche. L'instrument numérique sur la partie avant de la pose peut faire la plage de réglage de la pose avant à 0,1 mm.
10) le détecteur photoélectrique permet de transporter avec précision le papier supérieur ou inférieur.
11) la roue de positionnement en acier rainuré a une longue durée de vie et est facile à nettoyer.
12) le double rouleau de pré-pression est équipé sur l'unité de plastification.
13) le système d'amortissement automatique est appliqué sur le système d'alimentation de la tôle inférieure pour empêcher la courbure de la tôle laminée.
14) le convoyeur de pression de type flottant permet de régler la pression en fonction de l'épaisseur du carton. Le papier pressé est solide et renforcé.
15) tous les composants électriques sont importés ; le PLC et le système de commande HMI sont sûrs et fiables. De nombreux boutons de commande sont équipés sur la machine selon l'ergonomie, ce qui permet de contrôler la machine dans différentes positions ; la vitesse de la machine est contrôlée par le convertisseur de fréquence, ce qui permet à la machine de fonctionner de manière stable.
16) la machine est entraînée par une courroie de distribution et une roue dentée importées avec un haut rendement, un faible bruit et un état de fonctionnement stable. Faible coût de production et entretien pratique.
17) l'acier inoxydable est appliqué sur la partie corrodable de la machine, il peut empêcher la corrosion de la colle.
3. Configurations :
| NON |
Nom |
Marque |
Quantité |
| 1 |
Écran tactile |
Siemens |
1 pièce |
| 2 |
API |
Siemens |
1 pièce |
| 3 |
Servomoteur |
Dorna |
2 jeux |
| 4 |
Convertisseur de fréquence |
Delta |
5 jeux |
| 5 |
Moteur principal |
Chine |
2 jeux |
| 6 |
Moteur de levage |
Chine |
2 jeux |
| 7 |
Moteur de pression |
Chine |
2 jeux |
| 8 |
Embrayage/frein |
Chine |
1 jeu |
| 9 |
Chaîne |
Renold |
30 mètres |
| 10 |
Courroie de distribution |
Portes |
14 pièces |
| 11 |
Contacteur |
Honeywell/Schneider |
8 pièces |
| 12 |
Relais |
Honeywell/Schneider |
15 pièces |
| 13 |
Interrupteur à bouton |
Schneider |
25 pièces |
| 14 |
Courroie d'aspiration |
NITTA |
10 pièces |
| 15 |
Tapis de transport |
SEIGLING |
8 pièces |
| 16 |
Ventilateur |
CHINE |
2 jeux |
| 17 |
Roulement |
KGF(clés) |
100 pièces |
Fournisseur Audité 
