Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité L'élément électrothermique SIC est un élément thermoélectrique non métallique en forme de tige, qui est fait de SIC vert de haute qualité comme principale matière première par le traitement, la silicification à haute température et la recristallisation. Par rapport aux éléments chauffants électriques métalliques, cet élément présente des caractéristiques de température de fonctionnement élevée, de résistance à l'oxydation, de résistance à la corrosion, de longue durée de vie, de faible déformation, installation et maintenance pratiques.
Il peut être largement utilisé dans des applications telles que le frittage et les éléments chauffants de céramique, aimant, verre, métallurgie, réfractaire, etc
Nous adoptons un nouveau processus de production d'extrémités froides, afin que nos éléments de chauffage SIC aient un excellent taux spécifique de résistance de zone de chaleur et de résistance de fin froide, ce qui permet d'économiser de l'énergie, de prolonger la durée de vie, évitant la surchauffe des extrémités froides pour endommager le corps du four.
Par rapport à l'élément chauffant électrique métallique, ce type d'élément se caractérise par une température d'application élevée, une anti-oxydation, une anti-corrosion, une longue durée de vie, une faible déformation, installation facile.
Propriété physique
| Densité | 2.6 à 2,8 g/cm3 | Résistance au pli | > 300 kg |
| Dureté | > 9 MOH | Résistance à la traction | > 150 kg.cm3 |
| Taux de porosité | <30 % | Radiance | 0.85 |
Propriété chimique
Propriété anti-oxydation des éléments
L'élément commence à être oxydé lorsque la chaleur atteint 800 °C dans l'air, et un film de protection SiO2 sera généré en surface de la zone chaude lorsque la température atteint 1000-1300 °C ; la cristobalite sera cristallisée à 1300 °C; Le film de protection atteint une certaine épaisseur lorsque la température atteint 1500 °C , ce qui rend la vitesse d'oxydation très lente à stable. Si continuer à chauffer à plus de 1627 °C , le film de protection sera endommagé et la vitesse d'oxydation sera plus rapide évidemment et fera l'élément endommagé plus tôt.
Pensé que l'élément sera oxydé très lentement au cours de l'application, il fera également augmenter la résistance après une application longue durée, ce phénonon appelle le vieillissement , afin de réduire la vitesse de vieillissement, nous utilisons une technologie spéciale pour diffuser un film de protection sur la surface de la zone chaude au cours de la production, ce qui améliore la propriété antioxydante de l'élément évidemment et prolonge la durée de vie.
2.les effets de l'oxyde métallique alcalin et alcalin sur les éléments.
L'oxyde de métal alcalin et alcalin réagit avec le SIC à environ 1300 °C et génère du silicate, ce qui appelle la corrosion chimique alcaline, et peut influencer le brillement de l'élément.
3.les effets sur les éléments de la fonte du métal
Certains métaux, comme le cobalt, le nickel, le chrome, etc., peuvent faire fondre l'élément à l'état de fusion à haute température et affecter la durée de vie de l'élément.
| Diamètre | Zone de chauffage | Zone froide | Longueur totale | Plage de résistance |
| Longueur | Longueur | |||
| 8 mm | 100 mm | 60 mm | 240 mm | 2.1 à 8.6 ohms |
| 10 mm | 100 mm | 60 mm | 240 mm | 0.8 à 7.0 ohms |
| 12 mm | 100 mm | 150 mm | 400 mm | 0.7 à 5.6 ohms |
| 14mm | 100 mm | 150 mm | 400 mm | 0.7 à 5.6 ohms |
| 16 mm | 200 mm | 150 mm | 500 mm | 0.7 à 4.4 ohms |
| 18mm | 200 mm | 150 mm | 500 mm | 0.7 à 5.8 ohms |
| 20 mm | 200 mm | 200 mm | 600 mm | 0.6 à 6.0 ohms |
| 25 mm | 200 mm | 250 mm | 700 mm | 0.4 à 5.0 ohms |
| 30 mm | 300 mm | 250 mm | 800 mm | 0.4 à 4.0 ohms |
| 35 mm | 400 mm | 250 mm | 900 mm | 0.5 à 3.6 ohms |
| 40 mm | 500 mm | 250 mm | 1000 mm | 0.5 à 3.4 ohms |
| 45mm | 500 mm | 250 mm | 1000 mm | 0.3 à 3.0 ohms |
| 50 mm | 600 mm | 300 mm | 1200-4000mm | 0.3 à 2.5 ohms |
| 54 mm | 600 mm | 300 mm | 1200-4000mm | 0.3 à 3.0 ohms |
| 60mm | 600 mm | 300 mm | 1200-4000mm | 0.3 à 3.0 ohms |
https://jiaxincarbide.en.made-in-china.com/
Notice d'utilisation de l'élément chauffant au carbure de silicium
1. Le chauffage doit être protégé contre l'humidité pendant le stockage ou l'installation pour assurer le fonctionnement du chauffage.
2. Pour être sûr que le cés de chaque groupe et est bien réparti, le chauffage doit être divisé avant l'assemblage. La tolérance de la résistance de chacun ne peut pas dépasser 10 % l'une de l'autre.
3. Le chauffage est dur et fragile, veuillez faire attention lors de l'assemblage et de l'entretien afin d'éviter tout dommage.
4. Lors de l'utilisation du four électrique au début, la tension doit être augmentée lentement et ne peut pas être complètement chargée en une seule fois. Sinon, le courant plus important risque d'endommager le chauffage.
5. Lorsque le chauffage est endommagé et doit être remplacé, la résistance du nouveau chauffage doit suivre la résistance croissante. Si plusieurs sont endommagés ou si la résistance augmente trop, le chauffage doit être remplacé.
Notre entreprise est une entreprise de haute et nouvelle technologie, spécialisée dans le développement, la fabrication et la vente d'éléments chauffants en SIC (carbure de silicium) et d' éléments chauffants en bisilicide au molybdène (MoSi2) et de tuyaux de protection en carbure de silicium
Il a été établi en 2007, avec plus de 16 ans d'expérience dans le domaine de la production.
3. Les produits sont exportés vers les Etats-Unis, l'Allemagne, la France, la Pologne, l'Espagne, la Turquie, Russie, Ukraine, Japon, Corée, Singapour, Vietnam, Thaïlande et Iran, etc. Ils sont hautement approuvés par nos clients du monde entier.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
