Applications typiques des éléments chauffants Cermet Industrie céramique Industrie métallurgique Industrie du verre

• Type: tige sic
• Matériel: Le carbure de silicium
• Forme: tube, tube
• prix: mieux
• service: super
• Paquet de Transport: Polywood Case
• N° de Modèle.: SICR001 SICU001 SICW001
• Spécifications: DIA 8 -50MM
• Marque Déposée: JIAXIN
• Origine: Chine
• Code SH: 85149090
• Capacité de Production: 100000

Description de Produit

 
Tiges d'éléments chauffants électriques en carbure de silicium haute température
 

Les éléments chauffants en carbure de silicium (SIC) sont des éléments chauffants électriques non métalliques fabriqués à partir de SIC comme principales matières premières.  Il possède certaines propriétés spécifiques, comme un faible coefficient de dilatation, une déformation faible, une propriété chimique stable, une longue durée de vie, une installation et une maintenance faciles, etc Les éléments chauffants en carbure de silicium (SIC) peuvent généralement être utilisés pour les fours dont la température est de celsius-1600.degree degrés celsius , ils peuvent être directement utilisés dans une atmosphère d'air sans aucune atmosphère de protection. Il est largement utilisé dans les domaines de la métallurgie, de la céramique, du verre, de la machinerie, des tests d'analyse, semi-conducteurs, sciences et recherche, etc. Avantages des éléments chauffants électriques au carbure de silicium Économique, fiable, propre, silencieux et sûr Pas de carburant disponible ou problèmes de stockage Aucun échappement de carburant nocif ne doit être conduit Manipulez efficacement une large gamme de produits et d'atmosphères Éléments fonctionnant à 600 degrés jusqu'à 1550 degrés Un des rapports chaud/froid les plus élevés de l'industrie
Applications typiques des éléments chauffants Cermet
Industrie céramique
Ferrites	Vaisselle
Titanates	Livres blancs
Steatites	Poterie
Porcelaine électrique	Mosaïque
Réfractaires	Bougies d'allumage
Meules abrasives	Calcination: Poudres, minerais
Industrie métallurgique
Évaluation	Désoxydant
Traitement thermique	Frittage
Durcissement	Brasage
Forgeage	Fusion et maintien
Recuit
Industrie du verre
Fusion
Maintien
Raffinage
Industrie électronique
Croissance du cristal
Diffusion

 

 
Spécifications des produits : type tige, type U, type W (type triphasé), type tige solide, type spirale, type 5 pièces (double zone chaude). Les tailles sont disponibles à partir de Ø 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 31,7 mm (1,25 pouce), 35 mm, 38,1 mm (1.5 pouce), 40 mm, 44,4 mm (1.75 pouces) à 54 mm (2.125 pouces) pour tous les types.
 
Application de la tige chauffante sic de haute qualité de type ED (tige) :
Les    éléments chauffants en carbure de silicium (SIC) peuvent généralement être utilisés  pour les fours dont la température est comprise entre 600 et 1600.  
Il peut être utilisé directement  dans une  atmosphère d'air, sans aucune atmosphère de protection .  Il est largement utilisé dans   
domaines de la métallurgie, de la céramique, du verre, de la machinerie,  des essais d'analyse,  semi-conducteurs, sciences et recherche , etc  .

Propriété physique

Densité	2.6 à 2,8 g/cm3	Résistance au pli	> 300 kg
Dureté	> 9 MOH	Résistance à la traction	> 150 kg.cm3
Taux de porosité	<30 %	Radiance	0.85

Propriété chimique

Propriété anti-oxydation des éléments
L'élément commence à être oxydé lorsque la chaleur atteint 800 °C  dans l'air, et un film de protection SiO sera produit en surface de la zone chaude lorsque la température atteint 1000-1300 °C ; la cristobalite sera cristallisée à 1300 °C; Le film de protection atteint une certaine épaisseur lorsque la température atteint 1500 °C , ce qui rend la vitesse d'oxydation très lente à stable. Si continuer à chauffer à plus de 1627 °C , le film de protection sera endommagé et la vitesse d'oxydation sera plus rapide évidemment et fera l'élément endommagé plus tôt.
Pensé que l'élément sera oxydé très lentement au cours de l'application, il fera également augmenter la résistance après une application longue durée, ce phénonon appelle le vieillissement , afin de réduire la vitesse de vieillissement, nous utilisons une technologie spéciale pour diffuser un film de protection sur la surface de la zone chaude au cours de la production, ce qui améliore la propriété antioxydante de l'élément évidemment et prolonge la durée de vie.

2.les effets de l'oxyde métallique alcalin et alcalin sur les éléments.
L'oxyde de métal alcalin et alcalin réagit avec le SIC à environ 1300 °C et génère du silicate, ce qui appelle la corrosion chimique alcaline, et peut influencer le brillement de l'élément.  

3.les effets sur les éléments de la fonte du métal
Certains métaux, comme le cobalt, le nickel, le chrome, etc., peuvent faire fondre l'élément à l'état de fusion à haute température et affecter la durée de vie de l'élément.


Propriété électrique
Les éléments chauffants SIC ont une résistance spécifique assez grande , quand il est chauffé dans l'air et que la température de surface de la zone chaude atteint 1050ºC, son taux de résistance est de 600-1400 mm2/mm (millimètre carré , sa valeur de résistance change à mesure que la température augmente. De la température ambiante à 800ºC est une valeur négative , plus de 800ºC est une courbe de la nature de valeur positive.  

Taille de Ruglar des éléments chauffants SIC, les éléments spéciaux mieux avec les dessins:

Diamètre	Zone de chauffage	Zone froide	Longueur totale	Plage de résistance
	Longueur	Longueur
8 mm	100 mm	60 mm	240 mm	2.1 à 8.6 ohms
10 mm	100 mm	60 mm	240 mm	0.8 à 7.0 ohms
12 mm	100 mm	150 mm	400 mm	0.7 à 5.6 ohms
14mm	100 mm	150 mm	400 mm	0.7 à 5.6 ohms
16 mm	200 mm	150 mm	500 mm	0.7 à 4.4 ohms
18mm	200 mm	150 mm	500 mm	0.7 à 5.8 ohms
20 mm	200 mm	200 mm	600 mm	0.6 à 6.0 ohms
25 mm	200 mm	250 mm	700 mm	0.4 à 5.0 ohms
30 mm	300 mm	250 mm	800 mm	0.4 à 4.0 ohms
35 mm	400 mm	250 mm	900 mm	0.5 à 3.6 ohms
40 mm	500 mm	250 mm	1000 mm	0.5 à 3.4 ohms
45mm	500 mm	250 mm	1000 mm	0.3 à 3.0 ohms
50 mm	600 mm	300 mm	1200-4000mm	0.3 à 2.5 ohms
54 mm	600 mm	300 mm	1200-4000mm	0.3 à 3.0 ohms
60mm	600 mm	300 mm	1200-4000mm	0.3 à 3.0 ohms