V850 CNC à grande vitesse fraiseuse verticale, centre de machines CNC, centre d′usinage vertical 1 000 tr/min

    description du produit Usinage CNC Chine utilisation de la machine Le centre d'usinage vertical est un centre d'usinage vertical adapté à l'usinage et à la fabrication de moules. Il peut répondre aux exigences de traitement, de l'ébauche à la finition, et peut réaliser divers processus tels que le fraisage, le perçage, le taraudage et l'alésage. Principales caractéristiques structurelles Le corps de la machine et ses principaux composants sont tous des fonte haute résistance avec une structure métallographique stable pour garantir la stabilité de la machine-outil pour une utilisation à long terme ; Le bas de la colonne est une structure EN FORME DE PONT en A, combinée à une grande base de caisse, qui réduit considérablement les vibrations du corps de la machine lors de la coupe lourde ; Entraînement vis à bille de précision pré-étiré ; Unité de broche haute vitesse, haute précision et haute rigidité ; Conception de séparation huile-eau ; Lubrification automatique intermittente ; Système pneumatique de desserrage et de brochage Structure globale robuste, structure de la machine-outil Optimisé par l'analyse par éléments finis Rigidité plus forte, structure plus stable Tête striée, axe à grande vitesse à grande cylindrée Vitesse, finition élevée, haute précision, très adapté aux produits de précision paramètres du produit La configuration standard 1>. Système M80A Mitsubishi pour le Japon 2>. Broche de courroie 8000 tr/min 3>. Dispositif de refroidissement de l'huile de la broche 4>. Convoyeur à copeaux à vis 5>. Système de lubrification automatique 6>. Vis de fixation et entretoises 7>. Boîte à outils 8>.  Phare de travail (lampe antidéflagrante) 9>. Voyant d'alerte 10>. Dispositif de soufflage de broche 11>. Couvercle entièrement fermé 12>. Système de mise hors tension automatique 13>. Circuit d'eau de refroidissement 14>. Pistolet à air 15>. Fonction de taraudage rigide 16>. Échangeur de chaleur du boîtier électrique 17>. « Manuel de programme », « Manuel d'utilisation »/informations sur le disque U.   ACCESSOIRES EN OPTION   1. Dispositifs de refroidissement de l'huile de la broche 2. Machine de décharge de la racleuse en spirale 3. Fonction système : support RTCP (5 axes ) 4. Boîtier électrique de climatisation 5. Séparation de l'huile et de l'eau 6. Collecte et séparation des vapeurs d'huile 7. Porte automatique 8. table rotative 4 axes 9. table rotative 5 axes 10. Appareil de mesure automatique de travail renishaw OMP40 11. Appareil de mesure automatique d'outil (tactile) TS27 renishaw 12. magasin d'outils à bras 24 13. règle optique 3 axes 14. Eau par le centre de la broche Nos avantages 1. Les composants clés tels que le lit et la broche du centre d'usinage VMC sont tous fabriqués à partir de moulages Meehanna (cuisson dense). La structure de moulage adopte la technologie de moulage intégrée et la structure de la boîte; 2. La conception de la colonne renforcée en forme de chevrons garantit la rigidité et la stabilité de la machine-outil ; 3. La broche importée adopte des roulements haute vitesse de précision. En plus de la graisse spéciale lubrifiée à l'intérieur du roulement, le carter extérieur de la fusée est équipé d'un circuit de refroidissement en circulation. La broche peut maintenir une haute précision à grande vitesse et à long terme ; 4. Le siège de fixation à écrou à trois axes X, y, Z et la palette ou la table de travail sont une structure intégrée, avec une rigidité élevée unique ; 5. La conception d'un boîtier de broche haute précision et haute rigidité et de diverses pièces mobiles garantit un fonctionnement régulier de la broche à grande vitesse ; 6. Le système adopte le système japonais Fanuc ou Mitsubishi haute vitesse et haute précision Moulage de lit Utilisation de sable de résine HT300, haute densité, double trempe et traitement par vibration. La selle adopte une structure de moulage à double couche. La structure de renfort renforce la stabilité du lit. La structure de raidisseur fait de la machine-outil La rigidité et la stabilité.   Emballage et expédition Emballage :emballage standard pour exportation   Expédition : 45-60jours après le versement initial     FAQ 1. Êtes-vous fabricant ? Si oui, dans quelle ville ? Oui, notre usine située dans le quartier de Qiaotou, Donguan ville. Accueillez chaleureusement votre visite. Veuillez m'indiquer votre horaire avant de venir ici, nous nous préparerons à vous prendre. 2. Quelle est la garantie des produits ? Tous nos produits ont 12 mois de garantie, système de contrôle 24 mois 3. quel est votre date de livraison ? Le produit date de livraison est environ 30-45jours après réception du paiement . 4. Comment contrôler la qualité? Comparer et trouver la matière première main compétitive L'inspection commence par l'approvisionnement en matières premières et le long de la fabrication Vérification du bâton avant l'expédition et emballage sûr 5. Comment vous assurez-vous que le prix est compétitif sur la base de la même qualité? Chaînes de montage propres à l'usine Approvisionnement de première main en matières premières Plus de 13 ans d'expérience dans la fabrication   Profil de l'entreprise Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. A été fondée, dont le siège social se trouve dans la célèbre ville de fabrication internationale, le centre mondial de fabrication de moules Dongguan, Guangdong. Il s'agit d'un fabricant professionnel et de ventes de /machine à tourner CNC/fraiseuse CNC/machine CNC 5 axes centre/machine CNC à portique à double colonne .  Réunir des données indépendantes de conception, de recherche et développement, de production. Les ventes et le commerce sont intégrés. L'entreprise adhère à la philosophie d'affaires de « développement de l'intégrité, qualité constante », et s'efforce de construire une marque mondiale de machines chinoises. Les machines CNC sont largement utilisées dans la fabrication de pièces de précision, de moules, de produits électroniques et dans de nombreux autres domaines. Les principaux avantages augmentent la productivité et l'efficacité des clients et sont favorisés par les clients du monde entier. S'efforcer d'atteindre un niveau de gestion plus élevé, une meilleure qualité de produit et un meilleur service. Notre usine l'usine dispose d'équipements de traitement et de test haut de gamme importés du Japon, de l'Allemagne et de l'Europe, etc. Pour s'assurer que la machine est en production .   Comment le centre d'usinage CNC usine l'acier et l'acier inoxydable L'usinabilité de l'acier varie selon les éléments d'alliage, le traitement thermique et le procédé de fabrication 40 , le forgeage, le moulage, etc. 41 . Lorsque les centres d'usinage CNC traitent les acier au carbone doux et bas, le problème principal est que des copeaux et des bavures sont générés sur la pièce. Lorsque le centre d'usinage CNC traite de l'acier dur, afin d'éviter l'effondrement de l'arête de coupe, la position relative de la fraise et de la pièce devient plus importante. Recommandation : lorsque le centre d'usinage CNC meule des pièces en acier, la position de la fraise doit être optimisée pour éviter les copeaux de grande épaisseur lorsque l'outil est dessiné. En particulier pendant l'ébauche, il est nécessaire de considérer la coupe à sec sans utiliser de liquides de coupe. 02 fraisage en acier inoxydable L'acier inoxydable peut être divisé en acier inoxydable ferritique martensitique, acier inoxydable austénitique et duplex &40; ferritique austénitique &41; acier inoxydable. Chaque type a ses propres recommandations de fraisage. 1) Classification des matériaux de fraisage de l'acier inoxydable martensitique ferritique: P5. X L'usinabilité des aciers inoxydables ferritiques est similaire à celle des aciers faiblement alliés et le fraisage de l'acier est recommandé. Les aciers inoxydables martensitiques ont des propriétés de durcissement élevées et nécessitent des forces de coupe élevées lors de la coupe. Les meilleurs résultats sont obtenus avec le trajet outil et la méthode de coupe à l'arc corrects, et l'effet de durcissement du travail est surmonté avec une vitesse de coupe VC plus élevée. L'augmentation de la vitesse de coupe et de la dureté du matériau et le renforcement de l'arête de coupe peuvent garantir une sécurité accrue. 2) Classification des matériaux de fraisage pour les aciers inoxydables austénitiques et duplex: M1. Dix, m². X et M3. X Les principaux critères d'usure pour le fraisage des aciers inoxydables austénitiques et duplex sont les copeaux d'arête de coupe causés par une combinaison de fissures thermiques, d'usure de rainure et d'accumulation de copeaux. Pour les pièces, la formation de bavures et la qualité de la surface sont des préoccupations majeures. Formation d'épines et mauvaise qualité de surface Recommandations d'ébauche : Utiliser une vitesse de coupe élevée (VC=150-250m/min) pour éviter l'arête de coupe Coupe à sec sans utiliser de liquide de coupe pour minimiser les problèmes de fissuration thermique. Recommandations pour la finition du centre d'usinage CNC : 1) pour améliorer la qualité de la surface, il est parfois nécessaire d'utiliser du liquide de coupe ou, de préférence, une lubrification par brouillard d'huile/une lubrification en quantité minimale. Réduction des problèmes de fissuration thermique pendant la finition grâce à une génération de chaleur réduite dans la zone de coupe 2) lors de l'utilisation d'un matériau cermet, une qualité de surface suffisante peut être obtenue sans utiliser de liquide de coupe 3) si l'avance fz est trop faible, la lame peut être usée plus sérieusement en raison de la découpe de l'arête de coupe dans la zone de durcissement de déformation