Bouteilles en plastique pour animaux recyclage détecteur de métal convoyeur pour machine

• After-sales Service: Support
• Warranty: 1 Year
• Certificat: CE
• État: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Formulaire d′Alarme: Exclus automatiquement
• N° de Modèle.: MD-002
• poids: 200 kg
• langue: anglais
• lui: écran tactile
• étanche: ip65
• oem: disponible
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: 170cm*89cm*78cm
• Marque Déposée: JINDUN
• Origine: China
• Code SH: 8543709100
• Capacité de Production: 5000

Description de Produit

MACHINE DE DÉTECTION DE MÉTAUX POUR TAPIS DE CONVOYEUR INDUSTRIEL  
POUR  
INDUSTRIE DU RECYCLAGE DU PLASTIQUE/CAOUTCHOUC
BOUTEILLES EN PLASTIQUE/CHAUSSURES EN CAOUTCHOUC, verre/fil, câbles, recyclage, ETC

 

Application :

Industrie du recyclage du plastique/caoutchouc, ferraille, recyclage du fil, câbles, recyclage du verre, Bois ou travail du bois, recyclage des piles, etc





PERSONNALISATION/COMMANDE À FABRIQUER DISPONIBLE
SUR MESURE POUR VOTRE LIGNE DE PRODUCTION !



 

Détection du tunnel	Largeur 400 mm* hauteur 80 mm ( personnalisé) disponible
Hauteur de la courroie par rapport au sol	670 mm (personnalisé disponible)
Langue	Anglais
Sensibilité	Diamètre du contaminant métallique φ8mm
Degré de sensibilité	100 degrés
Mode alarme	Supprimer manuellement ou rejeter automatiquement
Vitesse du convoyeur	Vitesse fixe 20 m/min ou réglable 15 m/min
Mémoire du produit	12 produits, 100 produits (en option)
Puissance/tension d'entrée	Monophasé 220 V c.a. ou 110 V c.a. 200 W.
Matériau de construction	304 SUS (316 SUS disponibles)
Poids de la machine	260 kg

 

 

 Principaux avantages :

Augmenter l'efficacité opérationnelle
permet d'augmenter l'efficacité du processus de recyclage, ce qui peut entraîner des opérations plus rentables. Il réduit les risques d'immobilisation de la production pouvant être causée par des dommages ou l'entretien de la machine.

Protéger les équipements coûteux
pour éviter d'endommager des machines de valeur, telles que concasseurs

En fin de compte, ces installations économisent de l'argent à long terme
contribuer à la production de plastique recyclé de meilleure qualité et plus sûr.


Comment les détecteurs de métaux dans le processus de recyclage assurent-ils la qualité des tirages recyclés ?
 

1. Élimination des contaminants : en localisant et en éliminant avec précision les contaminants métalliques dans le pipeline de recyclage, les détecteurs de métaux protègent l'intégrité du produit recyclé final. Par exemple, les particules métalliques peuvent affecter la couleur, la résistance et la consistance du plastique recyclé.
    
2. Protection des machines : les contaminants métalliques peuvent endommager les machines de recyclage, ce qui les entraîne à produire des matériaux recyclés de qualité inférieure aux normes. En protégeant l'équipement contre les dommages potentiels, les détecteurs de métaux permettent à la machine de produire des résultats de haute qualité.
    
3. Amélioration de l'efficacité : une détection rapide et précise des métaux améliore l'efficacité globale du processus de recyclage. Il permet d'éviter les perturbations et de maintenir un flux régulier de matériaux, ce qui permet d'obtenir des résultats homogènes et de haute qualité.
    
4. Écologique : en assurant un nettoyage complet des matériaux recyclables, les détecteurs de métaux contribuent à la production de produits recyclés écologiques et sûrs, exempts de contaminants métalliques dangereux.

 

En substance, les détecteurs de métaux contribuent de manière significative à la gestion des déchets et à la durabilité en permettant la production de matériaux recyclés de haute qualité adaptés à l'usage et sûrs pour l'environnement.

Quels sont les types courants de contaminants métalliques que les détecteurs de métaux peuvent éliminer lors des processus de recyclage ?
 

Les détecteurs de métaux sont très polyvalents et capables d'identifier une large gamme de contaminants métalliques en fonction de leur étalonnage spécifique. Voici quelques-uns des types les plus courants de contaminants métalliques que ces détecteurs peuvent éliminer pendant le processus de recyclage :

 

1. Métaux ferreux : le fer et l'acier. Ils sont considérés comme magnétiques, ce qui les rend plus faciles à détecter et à retirer.
2. Métaux non ferreux : ces métaux, qui comprennent l'aluminium, le cuivre, le plomb, l'étain, et le zinc, sont non magnétiques. Cependant, les détecteurs de métaux peuvent toujours les détecter en raison de leurs propriétés conductrices.
3. Acier inoxydable : bien que plus difficile à détecter en raison de son manque de propriétés magnétiques ou conductrices, la plupart des détecteurs de métaux avancés peuvent identifier l'acier inoxydable. Ce type de matériau est souvent visible dans les ustensiles ou autres articles de cuisine qui pourraient par inadvertance finir par être recyclés.
4. Aluminium et étain : utilisés pour l'emballage et l'emballage, ces matériaux peuvent facilement glisser dans le flux de recyclage, en particulier dans les emballages de nourriture ou de boisson.
5. Fils métalliques : ces fils sont des fils provenant de déchets électroniques, qui peuvent endommager les machines de recyclage.
6. Bouchons/bouchons métalliques : ils se trouvent généralement dans les usines de recyclage du verre ou du plastique et sont des restes de bouteilles et d'autres types d'emballages.

 

La capacité des détecteurs de métaux à identifier et à retirer ces éléments contribue à maintenir l'intégrité et la qualité du processus de recyclage.


Les détecteurs de métaux peuvent-ils être personnalisés pour détecter des types spécifiques de contaminants métalliques dans le processus de recyclage ?
 

OUI.
 

Les détecteurs de métaux peuvent être personnalisés pour détecter des types spécifiques de contaminants métalliques dans le processus de recyclage. Cette personnalisation est généralement basée sur des facteurs comme le type de matériau recyclé, la taille du contaminant et le type de métal.

 

La sensibilité du détecteur de métaux peut être ajustée en fonction de la taille des contaminants métalliques qu'il doit détecter. Par exemple, si une usine est principalement préoccupée par les gros morceaux de métal qui peuvent causer de graves dommages à ses machines, le détecteur peut être étalonné pour répondre aux plus gros morceaux et peut ignorer les plus petits qui posent moins de menace.

Plusieurs types de système de rejet sont disponibles et le choix correct dépend entièrement de l'application.
Types de rejet DE JINDU pour différentes applications :

 -Air Blast - il peut se composer d'un seul ou système à double buse conçu pour être utilisé avec des produits emballés et pesant jusqu'à 0,8 kg
 -poussoir - le poussoir est conçu pour être soit côté soit au-dessus du convoyeur pour le produit emballé dans un emballage rigide et est également disponible avec la construction de service lourd. Si vous utilisez un produit en sachet, une bande de brosse est nécessaire sous la lame du poussoir pour réduire le piégeage.
 -retrait du chariot - idéal pour les produits en vrac continus, séparez les produits en voies parallèles sur le tapis, les sacs en polyéthylène et les sachets.
 -dérouteur / charrue - généralement utilisé sur les produits plus délicats ou de valeur supérieure utilisant une action de balayage pour rejeter les produits contaminants.
 -Déliner électrique - situé à l'extrémité du convoyeur de sortie, les produits sortent par le déliner sur un autre convoyeur pour être ensuite rejetés.

Arrêter sur détecter les convoyeurs :
Les convoyeurs stop on Detect (ou alarme d'arrêt de tapis) sont les convoyeurs de rejet les plus simples disponibles. Ils sont généralement associés à des produits en vrac ou de forme délicate qui sont placés sur la chaîne de production à la main et sont généralement composés de têtes d'environ 550 mm x 300 mm. Tout produit contaminé est retiré de la ligne une fois que l'alarme se déclenche et que le tapis s'est arrêté.

Systèmes de convoyeurs sur mesure
JINDU produit une large gamme de systèmes de convoyeurs à détecteur de métaux pour une multitude d'applications alimentaires et d'emballage sur mesure. Parmi les systèmes récents DE JINDU, citons : des bacs de rejet extra-larges pour les produits de grande taille, des convoyeurs inclinés et de descente, une hauteur de ligne très élevée, des systèmes à deux voies et bien plus encore.





JINDU a installé des détecteurs de métaux alimentaires dans de nombreuses industries différentes, avec plus de 5,000 000 installations dans le monde entier. Nous avons mis au point une vaste bibliothèque d'  applications et d'études de cas dans l'industrie alimentaire.

Industries alimentaires
Voici quelques exemples d'industries alimentaires dans lesquelles nous avons de l'expérience :

1. Boulangerie ou produits de boulangerie
2. Lait, yaourt
3. Fruits et légumes
4. Plats préparés
5. Poisson et fruits de mer
6. Sushi
7. Collations et biscuits
8. Bonbons, sucreries ou confiseries
9. Viande
10. Volaille
11. Céréales et céréales
12. Boissons, boissons, jus ou eau

Certains de nos cas montrent :


 Types de contaminants
Un détecteur de métaux alimentaires peut détecter trois principaux groupes de contaminants métalliques :
-ferreux
-non-ferreux
-la détection de l'acier inoxydable dépend des propriétés magnétiques ou conductrices du contaminant.


-les contaminants métalliques ferreux sont à la fois magnétiques et conducteurs et sont facilement détecté
-bien qu'ils ne soient pas magnétiques, les contaminants non ferreux sont de bons conducteurs et peuvent être détectés relativement facilement
-les corps étrangers en acier inoxydable sont les plus difficiles à ramasser car ils sont habituellement non magnétiques et un mauvais conducteur électrique. La capacité de détecter l'acier inoxydable est également entravée lorsque le produit est mouillé ou contient une forte teneur en sel

S'il existe d'autres types de contaminants (verre, os calcifié, céramique, pierre) à détecter, un système d'inspection par rayons X pour les aliments offrira des capacités de détection améliorées.

 

Types de détecteurs de métaux pour l'industrie alimentaire :

    
         Têtes de recherche               Systèmes basés sur un convoyeur        Pipeline pour produits pompés     chute verticale ou alimentation par gravité




                              

Tous ces systèmes doivent être de conception hygiénique spécifique au type particulier d'aliments ou de boissons à inspecter et en fonction des méthodes de nettoyage.
Produits emballés par des feuilles
Les produits de plateaux en aluminium emballés dans du métal, de l'aluminium ou emballés dans du papier aluminium sont normalement passés par un système de détecteur de métal classique avant d'être emballés. Lorsque cela n'est pas possible, les produits emballés dans du papier d'aluminium doivent passer par un détecteur spécialisé « ferreux dans le papier d'aluminium »,

Où dois-je placer un détecteur de métaux alimentaires ?
Les détecteurs de métaux peuvent être utilisés tout au long du processus de production alimentaire afin de protéger les consommateurs en détectant les contaminants métalliques et en empêchant les aliments contaminés de se trouver sur les étagères des détaillants. Avec les produits emballés, un détecteur de métaux alimentaires peut être placé en fin de ligne pour une inspection finale des contaminants métalliques.

Les détecteurs de métaux alimentaires peuvent également être utilisés en ligne pour protéger d'autres machines en aval. Un détecteur de métaux est normalement installé avant la machine pour détecter les particules métalliques afin d'éviter d'endommager l'équipement de traitement, ce qui peut entraîner des temps d'arrêt et des réparations coûteuses.

PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE
 

Jindu Electronic mène des activités de recherche et de développement, de fabrication spécialisée, de vente et de service après-vente. Grâce à un réseau mondial de partenaires OEM et distributeurs, Jindu fournit et soutient des équipements d'inspection dans plus de 25 autres pays.

Jindu s'est engagé  à concevoir et à fabriquer des  systèmes de détection de métaux, d'inspection par rayons X,  de trieuse pondérale et  d'inspection combinée pour les industries agro-alimentaires, pharmaceutiques et de conditionnement.

Créé en 2012  dans la ville de Dongguan, en Chine, depuis plus de 10 ans, Jindu Electronic conçoit, fabrique et soutient des équipements d'inspection utilisés pour identifier les contaminants et les défauts de produits dans les industries alimentaire, pharmaceutique et d'emballage, offrant principalement des détecteurs de métaux, des trieuses pondérales et des systèmes d'inspection à rayons X.

La réputation de Jindu repose sur une qualité constante et une technologie de pointe, le résultat de programmes continus et de grande envergure de recherche et développement.
Des délais d'exécution courts, une conception modulaire et une excellente disponibilité des pièces de rechange, associés à notre passion pour le service client, permettent à nos clients de :

1. Respecter et dépasser les normes de sécurité des produits, la législation sur le poids et les codes de pratique des détaillants
2. Optimisez le temps de production
3. Être autonome
4. Réduction des coûts de vie

PHILOSOPHIES DE L'ENTREPRISE
 Fonctionne sous la philosophie de base de 80/20 processus d'affaires, l'innovation de retour de client et une culture entrepreneuriale décentralisée.

Caractéristiques :

1.  Durabilité et fiabilité optimales du détecteur de métaux
2. Solutions de machines d'inspection personnalisées
3. Grandes machines standard en stock
4. Des services complets pour conserver le temps de fonctionnement et les normes
5. Formation et assistance technique/service après-vente