| Personnalisation: | Disponible |
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| Service après-vente: | négociation |
| Garantie: | négociation |
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20-25 sacs/min GD6-350 machine d'ensachage rotative entièrement automatique
1. Introduction
Cet équipement possède une structure rotative, six stations et une large gamme d'emballages. Il peut emballer des poudres, des granulés et d'autres matériaux pour le dosage et l'emballage. Vous devez sélectionner des dispositifs de mesure et de remplissage différents en fonction des différents matériaux.
L'équipement modifie rapidement les spécifications des sacs d'emballage et la largeur du dispositif d'alimentation automatique peut être ajustée facilement et rapidement en ajustant la poignée ; la machine est équipée d'un dispositif de détection standard, qui peut détecter que le dispositif de remplissage ne se remplit pas lorsqu'il n'y a pas d'emballage ou que le sac d'emballage n'est pas ouvert. , le dispositif d'étanchéité thermique ne se scellement pas, évitant ainsi le gaspillage des matériaux d'emballage et des matières premières.
2. Paramètres techniques
| 1 | Capacité de production |
500 : 20-25 sachets/minute (pesée en ligne) ; 1000 g : 13-20 sachets/minute (pesée en ligne) ; 2000 g : 8-10 sachets/minute (pesée en ligne) *la capacité de production réelle varie selon la taille du produit, le matériau d'emballage, les caractéristiques du matériau, etc
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| 2 | Taille de sac applicable |
W250-350mm L200-450 mm
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| 3 | Type de sac applicable | Sacs ordinaires, sacs à dos*les sacs à dos doivent être personnalisés; les sacs M et les sacs à dos doivent être testés en premier |
| 4 | Capacité de remplissage | ≤5000 g*la plage de capacité de remplissage varie en fonction des propriétés physiques des matières premières et du dispositif d'alimentation. |
| 5 | Précision de remplissage |
50 g, ±0,5 g ; 100 à 200 g, ±1 g ; 300 à 500 g, ±3g ; 500 à 1000 g, ±5g *la précision de mesure varie en fonction des caractéristiques du matériau, du volume de remplissage et du dispositif d'alimentation
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| 6 | Alimentation/alimentation | ~380 V 50 Hz/3,5 kW |
| 7 | Pression d'air | 0.6-0,8 MPa |
| 8 | Consommation d'air | 600 l/min |
| 9 | Taille de l'équipement | 2381×2155×1660 MM (L×L×H) |
| 10 | Poids total | Environ 1900Kg |
3. Caractéristiques
3.1 adopter le mode de remplissage secondaire. La première fois, un remplissage préliminaire à grande dose permet de garantir la vitesse de l'ensemble de la machine ; la seconde utilisation utilise le capteur de pesage American Mettler Toledo pour garantir la précision du remplissage. (Cette fonction est facultative)
6.2 selon les caractéristiques de la poudre, un vibrateur est ajouté à l'endroit de coupe pour rendre la coupe plus lisse et sans obstruction. Le fond de remplissage est solide et les matériaux du sac sont plus abondants.
3.3 contient un dispositif de détection de l'obturation. Il n'y a pas d'ensachage ou de vidage, et les sacs vides ne sont pas scellés, ce qui réduit le gaspillage de matériaux et de matériaux et les équipements contaminants.
La table de la machine d'emballage est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec une épaisseur de 2 mm, un panneau de miroir, et le boîtier électrique est en acier inoxydable 3.4 avec une épaisseur de 2 mm. Les griffes de chargement, d'ouverture, d'étanchéité et de serrage sont en acier inoxydable 304
3.5 la came de la pièce de transmission est faite de matériau forgé 45#, avec une dureté traitée à la chaleur ≥ HR50 degrés. L'arbre est un arbre de masse de 45# avec une surface lisse, une résistance à l'usure et une durabilité.
3.6 la machine est livrée de série avec un système de surveillance automatiquIt peut détecter la pression d'air, la défaillance du contrôleur de température et si la bouche du sac d'emballage est ouverte pour juger de l'état de la machine. Il peut contrôler si le dispositif de codage, le dispositif de remplissage et le dispositif d'étanchéité thermique sont en action, évitant ainsi le gaspillage des matériaux d'emballage et des matières premières et permettant d'économiser de l'argent. Coût de production.
3.7 l'équipement est équipé de tuyaux d'évacuation de la poussière, qui peuvent être connectés au système d'échappement d'ingénierie pour réduire la poussière sur le site de production. (Cette fonction est en option)
