DGD-320-2 machine d'ensachage horizontale à double alimentation entièrement automatique
1.Introduction
La machine principale est dotée d'un rail haute vitesse breveté, d'un affichage des données en temps réel et de la dernière machine d'emballage intelligente de l'industrie 4.0.
La machine d'ensachage horizontale à double alimentation entièrement automatique DGD-320-2 comprend un mécanisme de prise de sac, un mécanisme d'ouverture de sac, un mécanisme de soufflage, un mécanisme de remplissage, un thermoscellage, un thermoscellage et un façonnage à froid, ainsi que d'autres mécanismes. Les actions coordonnées de chaque mécanisme sont réalisées par la tringlerie mécanique et la structure de came, et le signal de position est renvoyé par l'encodeur sur l'arbre principal. Sous la commande programmable de l'API, les fonctions de prise de sac → ouverture de sac → détection → remplissage → scellage → produit fini sont réalisées .
Cette machine a une apparence brevetée, adopte un cadre en forme d'arc en acier inoxydable SUS304 et un couvercle de porte en verre trempé, et est équipée d'un système complet d'élimination de la poussière. Il est adapté à la production d'emballages de divers produits de sacs préfabriqués.
2.Paramètres techniques
1 |
Capacité de production |
40 sachets/minute × 2 = 80 sachets/minute (sacs doubles et simples) *la capacité de production réelle varie selon la taille du produit, le matériau d'emballage, les caractéristiques du matériau, etc |
2 |
Champ d'application |
W100-160mm L120-300mm |
3 |
Capacité de remplissage |
≤200 g*la plage de capacité de remplissage varie en fonction des propriétés physiques des matières premières et du dispositif d'alimentation. |
4 |
Précision |
±1%*la précision de mesure varie en fonction des caractéristiques du matériau, du volume de remplissage et du dispositif d'alimentation |
5 |
Pression d'air |
0.6-0,8 MPa |
6 |
Alimentation/alimentation |
~380 V 50 Hz/3,5 kW |
7 |
Dimensions |
4200×2185×1495 mm (L×l×H)*ne comprend pas le dispositif de remplissage de poudre |
8 |
Poids |
Environ 2500 kg |
3.attribution
N° DE SÉRIE |
Nom |
Marque |
1 |
API |
Schneider |
2 |
écran tactile |
Schneider |
3 |
Convertisseur de fréquence |
Schneider |
4 |
Capteurs photoélectriques |
Malade |
5 |
Encodeur rotatif |
OMRON |
6 |
Disjoncteur miniature |
Schneider |
7 |
Contacteur CA |
Schneider |
8 |
alimentation de commutation |
Schneider |
9 |
Pressostat |
SMC |
4. Dimension de l'équipement
5.avantage
5.1 cet équipement est principalement utilisé dans la production de divers types de sacs préfabriqués. L'emballage est beau et bien formé; il n'y a presque pas de gaspillage de matériaux et de matériaux d'emballage.
5.2 plus écologique : la machine entière est dotée d'une conception fermée pour isoler la poussière à l'intérieur de la machine et est équipée d'un système de tuyauterie d'évacuation de la poussière en acier inoxydable, écologique et sans pollution. (Les tuyaux d'évacuation de la poussière et le collecteur de poussière sont des fonctionnalités en option)
5.3 entretien facile : la structure rabattable du bloc de repassage facilite l'entretien et le nettoyage.
5.4 économie : fonction unique de détection de double ouverture de sac, pas d'ouverture de sac, pas de remplissage, pas d'étanchéité thermique, le sac peut être réutilisé, pas de déchets de matériaux. Les sacs qui ne sont pas ouverts sont automatiquement séparés des sacs finis.
5.5
en utilisant la technologie de came espagnole, la came utilise généralement une came interne, qui ne bouge pas et a une précision de fonctionnement plus élevée.
5.6
la structure de prélèvement des sacs est optimisée pour prolonger le temps d'aspiration des sacs et rendre le prélèvement des sacs plus précis. En même temps, le mécanisme de placement des sacs de grande capacité peut stocker environ 300-500 sacs, ce qui réduit la fréquence de placement des sacs et améliore l'efficacité de la production lorsque l'équipement est en marche.
5.7
plus durable : une technologie de conception exquise et le traitement des pièces centrales CNC importées, une haute précision et des normes élevées garantissent la stabilité et la durabilité de chaque pièce.
Le dernier type de rail à grande vitesse, l'état de fonctionnement (données) de l'ensemble de la machine est présenté en temps réel (clair d'un coup d'œil).
5.8
module intégré de commande de température : surveillance en temps réel des changements de température, commande de fonctionnement de l'écran tactile, clair d'un coup d'œil, garantissant la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement dans toute la mesure.
Le 5.9
est fourni avec une pompe à vide pour réduire l'impact des fluctuations de pression d'air externes sur le chargement et l'ouverture du sac.
5.10
un réservoir d'eau trapézoïdal est situé au fond de l'ensemble de la machine et la sortie d'eau est reliée au tuyau d'évacuation des eaux usées, ce qui facilite le nettoyage et l'évacuation.