Mélangeur à boissons entièrement automatique 5T/H avec quatre réservoirs

• Condition: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Tension: 220V
• Composition: Équipement d′Emballage
• Traitement de matériaux: Ingrédients Naturels
• Processus: Réfrigération et Frigorification
• N° de Modèle.: QHS-50
• matériau: acier inoxydable 304
• capacité: 5 t/h
• automatisation: entièrement automatique
• modèle: Qhs-50
• méthode de stockage: normal
• durée de conservation: > 12 mois
• certification: iso
• type: boissons gazeuses
• matériau d′emballage: emballage en plastique
• ingrédient principal: hydrate de carbone
• Paquet de Transport: Wooden Package
• Spécifications: 5T/H stainless steel 304
• Marque Déposée: JINRONG
• Origine: China
• Code SH: 8422
• Capacité de Production: 2000pieces/Year

Description de Produit

QHS - 50 machine à mélanger les boissons est utilisée pour produire toutes sortes de boissons gazéifiées (mélange avec de l'eau, du sirop et du CO2), par exemple du citron, du coca cola, etc. C'est le principal équipement de toute la chaîne de production de boissons. (C'est l'appareil clé, en particulier pour les fabricants de boissons standard intermédiaires et supérieurs).

 
Caractéristiques :
(1). Cette machine adopte une technique avancée dans le domaine chimique. - dispositif de mélange statique (également appelé dispositif de carbonisation), il a plusieurs avantages tels que grande superficie de la transmission de liquide d'air, faible perte pour la résistance, plus d'efficacité, faible gaspillage pour les ressources énergétiques, et structure compacte, il adopte également la pompe centrifuge multigrade, qui a des performances favorables et faible bruit. Il garantit des performances optimales pour l'ensemble de l'équipement.
(2). Le rapport de mélange est précis et facile à régler. Cette machine peut facilement ajuster le rapport et la quantité de sirop et d'eau sans changer de composant.
(3). Cette machine peut facilement ajuster la quantité de gaz de carbonation en fonction des besoins.
(4). Cette machine est dotée d'un système de commande automatique complet, qui présente l'avantage d'une structure concise, d'une action de travail harmonieuse, d'une production continue et d'une performance automatique supérieure.
(5). Cette machine est dotée d'une procédure de nettoyage en position d'origine, d'une structure favorable, et peut être stérilisée à chaud et par produits chimiques, et rincée à l'eau désinfectée pour répondre aux exigences de la réglementation sanitaire des aliments.

Non	Dysfonctionnement	Cause	Dépannage
1	Le niveau de sirop à l'intérieur du filtre à sirop n'est pas assez plein ou il y a beaucoup de bulles.	La pression d'entrée du sirop est continuellement inférieure à 0,01 MPa, ou le flux n'est pas suffisant, ou la résistance du tuyau est grande ou bloquée, ou toute fuite de tuyau ou de vlave unidirectionnel se produit.	Prendre les mesures respectives : augmenter la pression ou le flux, ou diminuer la résistance, ou vérifier et réparer les tuyaux et les soupapes.
2	La pompe fonctionne sans aucun débit de liquide.	Il y a de l'air à l'intérieur de la pompe.	Verser le liquide relatif dans la pompe pour chasser l'air.
3	Le débit d'eau vers le réservoir d'eau est faible.	Le pulvérisateur dans le réservoir d'eau est bloqué, la pression à l'intérieur est élevée ou la dépression dans le réservoir du dégazeur est élevée.	Arrêter, nettoyer le pulvérisateur, ou réduire la pression ou réduire la dépression.
4	La vanne pneumatique ne peut pas être ouverte ou trop lentement.	Le solénoïde correspondant présente un problème ou l'entrée ou la sortie d'air n'est pas correcte.	Vérifier l'électrovanne ou régler correctement l'entrée ou la sortie d'air.
5	Le réservoir à sirop ne peut pas être rempli de sirop.	Présence d'air à l'intérieur de la pompe ; ou défaillance de l'instrument de niveau de liquide à bille flottante ; défaillance du clapet antiretour ou défaillance de la pompe.	Vidanger l'air de la pompe ou réparer l'instrument de niveau de liquide à bille flottante ou le clapet unidirectionnel, ou le bon fonctionnement de la pompe.
6	Il y a de l'eau dans la vanne de décharge de reflux CO2 ou une fuite de la vanne unidirectionnelle.	Dysfonctionnement ou défaillance du clapet unidirectionnel.	Un fonctionnement correct ou le démontage du clapet de décharge permet de vidanger l'eau et de la sécher, ou de vérifier le clapet unidirectionnel et de le nettoyer.