Extracteur de jus en spirale LZ-2.5
La spirale, en tant que composant clé de l'équipement, augmente progressivement son diamètre inférieur tandis que diminue son pas de spirale le long de la sortie de scories. L'équipement presse alors les matériaux lorsque le volume de la spirale diminue lorsque la spirale propulse les matériaux.
Cet équipement est principalement utilisé pour la stérilisation de matières liquides, telles que le lait frais, les jus de fruits, les boissons et le vin, ainsi que pour la stérilisation du lait de soja et des médicaments liquides.
Caractéristiques :
Cette machine adopte une technologie avancée de l'industrie chimique - dispositif de mélange statique (également appelé dispositif de carbonisation). La surface de contact du gaz et du liquide est pleine et la résistance est faible, offrant ainsi un haut rendement et une faible consommation d'énergie. Sa structure est également concise et utilise une pompe de carbonation multigrade fiable, silencieuse et contrôlée par un convertisseur de fréquence pour le démarrage ou le fonctionnement, garantissant ainsi les bonnes performances de l'équipement complet.
Proportion précise de mélange et réglable : pour ajuster la capacité ou la proportion de mélange, pas besoin de changer de pièce.
3) cette machine adopte le reflux CO2 pour la déoxydation, avec une utilisation économique du CO2 et un bon effet de la déoxydation.
4) cette machine peut facilement ajuster le volume de carbonation en fonction des exigences de la carbonation de boisson. Pour terminer la procédure, il est possible de procéder à une opération et à un réglage appropriés.
5) cette machine est dotée d'un système de commande entièrement automatique ; elle présente des avantages de structure concise, d'action de travail harmonieuse, de production continue et de hautes performances automatiques.
6) cette machine a une procédure de nettoyage dans sa position d'origine et une structure favorable. Désinfection chimique pratique ou chauffage la désinfection ou le nettoyage à l'eau propre peut être effectué selon les exigences d'hygiène des aliments.
Instruction systématique
Pour le niveau d'eau de refroidissement
L'eau de refroidissement passant par les filtres, la pompe multigrade et le clapet anti-retour, arrive au réservoir du dégazeur pour la désoxydation et la précarbonation. Comme le spray sur le matériau de remplissage, l'eau de refroidissement est mélangée avec du CO2 et l'O2 dans l'eau est échangé, améliorant ainsi le volume de CO2 dans la boisson et prolongeant sa durée de qualité.
Pour l'étape sirop
Le sirop de refroidissement passant par les filtres, la pompe multigrade et le clapet anti-retour, se dirige vers le réservoir à sirop, dont le niveau de liquide est automatiquement contrôlé par un dispositif de contrôle du niveau de liquide à bille flottante pour le démarrage ou l'arrêt de la pompe à sirop.
(3)pour l'étape d'importation de la pompe à carbonatation
Le sirop arrive à travers la vanne proportionnelle d'eau, le clapet anti-retour, l'eau pré-gazéifiée qui pénètre dans la pompe de carbonation et traverse la vanne proportionnelle de sirop, la vanne sphérique et le clapet anti-retour. Avant d'être pompé vers l'extérieur, l'eau prégazéifiée et le sirop sont mélangés à proportion constante.
(4) pour l'étage de sortie de la pompe de carbonatation
La pompe à carbonation pompe vers l'extérieur le mélange approprié de sirop et de pré-boisson avec une haute pression via la vanne de volume, le manomètre de débit, le clapet anti-retour et le dispositif de mélange statique vers le réservoir fini. Les pré-boissons et le CO2 sont joints au point d'importation du dispositif de mélange statique avec des sections ondulées qui rendent le contact entre la pré-boisson et le CO2 plein et efficace. Puis il est ensuite relié au réservoir fini pour retenir la pression, le CO2 sera complètement dissous dans la boisson.
(5) système de commande électrique
Les relais et contacteurs sont utilisés dans le système électrique pour contrôler automatiquement tous les processus tels que la présence d'eau, la présence de sirop, la présence de CO2, le reflux de CO2 et la libération de surpression, etc. Des voyants et alarmes rouges s'allument pour signaler un niveau trop élevé de chaque réservoir de carbonation et réservoir fini. Les interrupteurs pneumatiques sont appliqués pour la protection contre les surcharges et les courts-circuits du moteur.
Lors du mélange :
Lors de la préparation de la pression à l'intérieur du réservoir fini, régler le premier interrupteur de préparation de la pression sur « », ouvrir ainsi le solénoïde de préparation de la pression et le maintenir ouvert jusqu'à ce que la pression atteigne la limite inférieure définie des contacts électriques BP1. Lorsque la pression à l'intérieur dépasse la limite supérieure définie des contacts électriques BP1, l'électrovanne YV4 s'ouvre pour permettre le desserrage nécessaire.
Réglez le commutateur du réservoir à sirop sur « », puis la pompe à sirop démarre. Le niveau de liquide dans le réservoir est contrôlé automatiquement par le dispositif de contrôle du niveau de liquide de la bille flottante. Lorsque le commutateur est sur « O », la pompe s'arrête.
Réglez les interrupteurs de la pompe à eau et de la pompe à carbonatation sur « », c'est-à-dire le mode manuel avec le contrôle du niveau de liquide non automatique ; lorsque les interrupteurs sont réglés sur « O », les pompes s'arrêtent.
Lorsque le contacteur de la pompe à eau et le contacteur de la pompe à carbonatation sont sur « O », appuyer sur le bouton de la pompe à eau automatique si le niveau du réservoir du dégazeur est inférieur au niveau intermédiaire, appuyer ensuite sur le bouton de la pompe de carbonatation automatique si le réservoir fini est de niveau inférieur au niveau intermédiaire, les deux pompes sont donc en mode automatique ; Pour annuler le mode automatique de ces commutateurs, l'utilisateur peut régler les commutateurs un peu plus de « » et les réinitialiser ou appuyer sur le bouton pour arrêter l'équipement.
Lorsque la pompe de carbonatation fonctionne, l'électrovanne YV5 s'ouvre, puis le CO2 entre dans le dispositif de mélange statique. Lorsque la pompe à eau ou la pompe à carbonatation fonctionne ou que la pression à l'intérieur du réservoir d'eau est inférieure au point limite inférieur défini du manomètre avec contacts électriques BP2, l'électrovanne de reflux s'ouvre pour laisser le CO2 s'évaporer dans le réservoir d'eau pour la carbonatation.
Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir d'eau est supérieure à la limite supérieure définie de BP2, l'électrovanne YV3 s'ouvre pour permettre le relâchement nécessaire.
Schéma de colocalisation
Non |
Nom du produit |
Matériaux |
quantité |
Remarque |
1 |
Moteur de déplacement du bouchon |
Terminé |
1 pièce |
TAÏWAN |
2 |
Moteur du convoyeur |
Terminé |
1 pièce |
SHANGHAI |
3 |
Pompe de remplissage |
Terminé |
1 pièce |
POMPE SUD |
4 |
Pompe de lavage |
Terminé |
4 pièces |
POMPE SUD |
5 |
Chaîne de convoyeur en plastique |
Terminé |
|
JOINT DVENTURE |
6 |
Chaîne de recouvrement P38.1 |
304 |
|
|
7 |
Système de déplacement d'air |
Terminé |
1 ensemble |
DE LA ZONE |
8 |
Vaporiser le museau intérieur |
304 |
14 pièces |
TECHONIC AMÉRICAIN |
9 |
Bouche extérieure de pulvérisation |
304 |
4 pièces |
TECHONIC AMÉRICAIN |
10 |
Vérin de déplacement principal |
Terminé |
1 ensemble |
DE LA ZONE |
11 |
API |
Terminé |
1 ensemble |
JAPENSES MISHUBISHI |
12 |
interrupteur de proximité |
Terminé |
6 pièces |
JOINT DVENTURE |
13 |
Acier inoxydable |
|
|
CORÉE |
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Fournisseur Audité 
