| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | Séparateur Flottation |
| Tension: | 450V |
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Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
La séparation de portance XJM-S:Il dispose de haute efficacité, la conservation de l'énergie, de haute qualité, de renseignement et de spécialisation. Il peut être largement appliqué à la séparation du minerai en morceaux de charbon, non transformés du charbon et de certaines matières du charbon de la mine de charbon.
Installation sur site d'équipement de lavage du charbon
L'installation sur site d'équipement de lavage du charbon est une phase critique dans la mise en place une usine de préparation du charbon, afin de garantir un fonctionnement efficace et des performances optimales. Le processus comporte plusieurs étapes clés :
1. Préparation de pré-installation
- Site d'évaluation de la zone d'installation:Sondage pour assurer une bonne fondation, l'espace, et l'accessibilité.
- L'équipement Inspection:Vérifier que tous les composants (concasseurs, écrans, les cyclones, les cellules de flottation, etc.) respectent les spécifications et ne sont pas endommagés.
- Mesures de sécurité : mettre en oeuvre des protocoles de sécurité, y compris l'EPI pour les travailleurs et les risques de contrôles.
2. Foundation & configuration structurelle
- Construction de fondations en béton armé à l'appui de la machinerie lourde (p. ex., les cribles vibrants, les centrifugeuses).
- Les vis Alanchor et ossatures de base précisément pour éviter le mauvais alignement.
3. Installation mécanique
- L'assemblage des composants principaux : installer des concasseurs et des écrans, et les séparateurs dans la séquence en fonction de la plante modèle.
- Systèmes de convoyeurs convoyeurs à courroie:mettre en place avec une bonne tension et l'alignement pour le transport du charbon transparente.
- Piping & systèmes de lisier : connecter les pipelines pour l'eau, des réactifs, et le débit de lisier, assurant étanchéité des joints.
4. L'intégration électrique et automatisation
- Monter les moteurs, les panneaux de contrôle et les capteurs, le câblage vers le système central plc.
- Test des circuits d'arrêt d'urgence et l'automatisation des interfaces pour la surveillance en temps réel.
5. La mise en service et tests
- Conduite exécute sec pour contrôler le mouvement mécanique et les vibrations.
- Effectuer les essais humide avec l'eau et de matières de charbon pour valider l'efficacité de séparation, le réglage des paramètres comme nécessaire.
6. La formation des travailleurs et de transfert
- Former les opérateurs sur le matériel de manutention, de la maintenance et dépannage.
- Fournir des manuels techniques et de finaliser les certifications de conformité.
Considérations clés :
- Respect de dessins techniques et lignes directrices OEM.
- Les contrôles environnementaux pour la poussière et l'eau de recyclage.
- Planification de la maintenance de post-installation.
Minimise les interruptions de service et d'installation efficace garantit une fiabilité à long terme de l'usine le lavage du charbon.
