| Personnalisation: | Disponible |
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| Garantie: | 1 ans |
| Demande: | Voiture, matrice |
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| Nom du produit:matrice d'emboutissage progressive multi-étages pour panneaux latéraux avec laser dans le moule Intégration de soudure |
| Catégorie:matrice d'emboutissage |
| Description du produit : Shenzhen Jinzhou Precision Technology Co., Ltd. (Division Mold) est spécialisée dans la fabrication de matrices d'emboutissage hautes performances pour les composants de systèmes de climatisation automobiles, spécialement conçus pour le formage de précision des panneaux latéraux dans les évaporateurs, les condenseurs, les échangeurs thermiques et les faisceaux de chauffage. Utilisant une technologie avancée d'emboutissage à froid avec des structures de matrice progressives (plus de 3 étages opérationnels), nos matrices traitent des feuilles métalliques allant de 0,15 mm ultra-minces à 3 mm d'épaisseur, compatibles avec l'acier inoxydable AISI 420, les alliages d'aluminium AL6061 et les matériaux composites cuivre-nickel. Intégré à des fonctions intelligentes telles que les systèmes d'éjection pneumatiques haute pression (pression de fonctionnement de 1,5 MPa) et les sièges de serrage multi-angles, l'outillage atteint des tolérances dimensionnelles de ±0,01 mm tout en maintenant un cycle de production rapide de 15 secondes par pièce. Les composants principaux comme les poinçons en acier 7CrSiMnMoV subissent un durcissement de surface à extinction par flamme (HRC 62-64) et une stabilisation cryogénique (traitement à l'azote liquide à -196°C) pour garantir la longévité sous des charges d'estampage de 2,000 MPa. Certifiée selon les normes IATF 16949 et ISO 14001, notre ligne de fabrication intelligente intègre des capteurs de pression en temps réel et une surveillance de l'usure par ai, permettant une production ininterrompue des deux pièces de gestion thermique traditionnelles (p. ex., ailettes à évents pour radiateurs, tubes à coude en U pour évaporateurs) Et les applications de nouvelle génération comme les plaques de refroidissement de batterie hybride EV avec interfaces de liaison à deux matériaux. Les configurations d'outillage personnalisables prennent en charge les processus de fraisage des bords, de pliage en matériaux composites et d'usinage à sec en plusieurs étapes, ce qui rend nos solutions essentielles pour les fabricants OEM qui exigent une production de masse sans défaut dans le secteur du CVC automobile et de nouveaux systèmes de gestion thermique de l'énergie. |
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