| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | 1 an |
| Garantie: | 1 an |
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Le CK6132 Tour de contrôle numérique a plusieurs avantages importants par rapport à tours CNC traditionnelle :
Haute précision : le CK6132 emploie plus de tours de contrôle numérique de précision de mesure et de technologies de contrôle, permettant à l'usinage de précision supérieur et la stabilité. Mesure en temps réel de la pièce et positions de l'outil permet de compensation en temps opportun, de réduire les erreurs d'usinage et en améliorant la précision.
Une grande efficacité : au cours de l'usinage, le CK6132 tour peut surveiller le statut de pièces et outils en temps réel, réglage des paramètres d'usinage en conséquence pour améliorer réellement l'usinage de l'efficacité. Un contrôle précis de l'usinage permet également de réduire les taux de débogage et de la ferraille, augmentant ainsi la production globale de l'efficacité.
De haut niveau d'automatisation : intégré avec fonctions avancées de capteurs et systèmes de contrôle automatique, le CK6132 tour atteint un degré plus élevé de systèmes automatisés de l'usinage. Les opérateurs généralement uniquement besoin de définir des programmes d'usinage et de surveiller le processus, réduire considérablement les besoins en compétences et de réduire les erreurs causées par des facteurs humains.
Strong Adaptabilité : le CK6132 tour peut accueillir les exigences d'usinage complexes et divers types de pièces. Des programmes souples et ajustements de permettre une adaptation rapide aux différentes tâches d'usinage, la réduction de la configuration et temps de changement et de l'amélioration de l'utilisation de l'équipement.
Gestion axée sur les données : le CK6132 tour permet d'enregistrement et de l'analyse des données d'usinage, de faciliter l'optimisation et gestion du processus de production. Grâce à l'analyse de données, les problèmes potentiels peuvent être identifiées et traitées, pour améliorer encore l'efficacité de production et de qualité.
Globalement, le CK6132 Tour de contrôle numérique offre des avantages évidents au cours de tours CNC traditionnelles en termes de précision, l'efficacité, l'automatisation, adaptabilité et la gestion axée sur les données. C'est un équipement clé largement appliquée dans les industries de fabrication modernes.
| La spécification | 6132 | |
| Capacité d'usinage | Chuck size | K11-200 |
| Diamètre de rotation maximale au cours de lit | 300mm | |
| Diamètre de rotation maximale au cours de transport | 180mm | |
| Guide de largeur du rail de lit | 215mm | |
| Longueur maximale de l'usinage | 550mm | |
| La fusée | Plage de vitesse de fusée | 0-3000tr/min |
| À travers le trou de fusée | 48mm | |
| Nez de broche | A2-5 | |
| Cône de fusée | 21° | |
| Axe d'alimentation | Voyage d'axe X | 600mm |
| Voyage d'axe Z | 550mm | |
| X/Z-Vitesse rapide de l'axe oblique | 8/8m/min | |
| Axe X/Zaxis | Un positionnement précis | ≤0,02mm/≤0,02 mm |
| Positionnement Repeatitive | ≤0,01mm/≤0,01 mm | |
| Tourelle de l'outil/support pour outil | Type de support pour outil | Outil électrique post |
| Nombre de postes de l'outil | 4 | |
| La taille de support pour outil | 20*20mm | |
| Tailstock | Tailstock diamètre du manchon | 55mm |
| Manchon Tailstock frais de voyage | 200mm | |
| Cône de live Tailstock centre | MT4# | |
| Le moteur | Puissance du moteur principal | 4kw |
| Alimentation de la pompe de refroidissement | 120w | |
| Caractéristiques de la machine | Encombrement machine | 1900*1300*1600mm |
| Poids (env.) | 1200 kg | |
| La configuration | Configuration standard | Configuration facultative |
| Système de contrôle de GSK | Système de Syntec | |
| Moto principale à fréquence variable | Système de Fanuc | |
| Mandrin manuel | Mandrin hydraulique | |
| 4 positions de l'outil électrique de la tourelle | Chuck rotatif | |
| Feu de travail | Tailstock hydraulique | |
| Pompe de lubrification | Tailstock pneumatique | |
| Le témoin Three-Color | Outil double tourelle | |
| Pompe de refroidissement | ||
| Filtre en coin parallèle |
| La spécification | CK0640 | 6132 | T300 | |
| Capacité d'usinage | Chuck size | / | K11-200 | La pince de ressort |
| Diamètre de rotation maximale au cours de lit | 270mm | 300mm | 350mm | |
| Diamètre de rotation maximale au cours de transport | / | 180mm | 140mm | |
| Guide de largeur du rail de lit | / | 215mm | 260mm | |
| Longueur maximale de l'usinage | / | 550mm | 400mm | |
| La fusée | Plage de vitesse de fusée | 50-3000tr/min | 0-3000tr/min | 50-3000tr/min |
| À travers le trou de fusée | 48mm | 48mm | 48mm | |
| Nez de broche | A2-5 | A2-5 | A2-5 | |
| Cône de fusée | / | 21° | Broche de la machine | |
| Axe d'alimentation | Voyage d'axe X | 560mm | 600mm | 680mm |
| Voyage d'axe Z | 200mm | 550mm | 400mm | |
| X/Z-Vitesse rapide de l'axe oblique | 6000mm/min | 8/8m/min | 8/8m/min | |
| Axe X/Zaxis | Un positionnement précis | ±0,001 mm | ≤0,02mm/≤0,02 mm | ≤0,02mm/≤0,02 mm |
| Positionnement Repeatitive | ±0,001 mm | ≤0,01mm/≤0,01 mm | ≤0,01mm/≤0,01 mm | |
| Tourelle de l'outil/support pour outil | Type de support pour outil | Outil de gang post(Opional outil électrique post) | Outil électrique post | Outil de gang post(Opional outil électrique post) |
| Nombre de postes de l'outil | 4 | 4 | / | |
| La taille de support pour outil | 20*20mm | 20*20mm | 20*20mm | |
| Tailstock | Tailstock diamètre du manchon | / | 55mm | / |
| Manchon Tailstock frais de voyage | / | 200mm | / | |
| Cône de live Tailstock centre | / | MT4# | / | |
| Le moteur | Puissance du moteur principal | 4kw | 4kw | 4kw |
| Alimentation de la pompe de refroidissement | / | 120w | 120w | |
| Caractéristiques de la machine | Encombrement machine | 1700×1200×1650mm | 1900*1300*1600mm | 1650*1300*1600mm |
| Poids (env.) | 900kg | 1200 kg | 1100kg |
