| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | 1 an |
| Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Centre de perçage et de fraisage du statif - applications
Ce GMC1614 est principalement utilisé pour l'usinage de précision de grands composants tels que les brides, les soupapes à usage intensif, les boîtiers de roulement, les composants de l'énergie éolienne, les tôles de tubes d'échangeur thermique, les roulements à rotation, les échangeurs thermiques et diverses pièces à usiner non standard. Grâce à sa structure rigide et à sa conception polyvalente, il est idéal pour les opérations de perçage, fraisage, taraudage et alésage sur les pièces à grande échelle.
Principales caractéristiques de performances :
Conception structurelle à rigidité élevée :
La machine est dotée d'une structure en fonte Meehanite robuste avec une traverse de type caisson et une colonne à châssis fermé. La base large et les guidages renforcés garantissent une stabilité à long terme et une rigidité élevée lors des opérations de coupe intensives.
Grande plage d'usinage :
Equipé d'axes X/y/Z à long déplacement, il peut gérer des pièces volumineuses et complexes en une seule configuration, réduisant ainsi les erreurs de repositionnement et améliorant la précision d'usinage.
Capacité de charge élevée :
La table de travail est conçue pour les charges lourdes, à l'aide de guidages à rouleaux ou à caisse large pour supporter des pièces de grande et lourde. Il peut manipuler des pièces pesant des dizaines de tonnes avec une excellente stabilité.
Usinage simultané multi-axes :
La table rotative (4e axe) ou la tête 5 axes en option permet un usinage multi-angle et multi-surface en une seule installation, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la précision des surfaces complexes incurvées et irrégulières.
Grande efficacité d'usinage :
Équipé d'unités de broche à grande vitesse et de broches motorisées à couple élevé, le système prend en charge des fonctions telles que l'orientation de la broche, le taraudage rigide et la coupe à vitesse de surface constante. Intégré à un changeur automatique d'outils (ATC), il réduit considérablement le temps de non-coupe et augmente la productivité globale.
Système de commande CNC avancé (en option) :
Prend en charge les systèmes CNC haut de gamme tels que FANUC, Siemens ou Mitsubishi, avec tringlerie multi-axes, programmation graphique, surveillance et diagnostic à distance, ainsi que alarmes de panne, pour une facilité d'utilisation accrue et une gestion intelligente de la production.
Fonctions auxiliaires complètes :
Comprend un système de lubrification automatique, un jet d'air sur tige, une pulvérisation de liquide de refroidissement, des couvercles de protection de guidage, une protection complète ou semi-fermée, des convoyeurs à copeaux à double vis ou à chaîne, un voyant d'alarme tricolore et un projecteur de travail garantissant la stabilité, la sécurité et la facilité d'utilisation de la machine.
| Spécifications | ||
| Table de travail | Taille du plan de travail (L*W) | 1600*1200mm |
| Fente en T(quantité*largeur*pas) | 7*22*150mm | |
| Déplacement | Déplacement (axes X/y/Z) | 1600*1400*800mm |
| Plage d'usinage | Distance entre la pointe de la broche et surface du plan de travail |
120 mm |
| Distance entre les deux colonnes | 1450mm | |
| Broche | Cône de broche | Type de courroie BT40 |
| Puissance de la broche | 15 kw | |
| Vitesse maximale | 8 000 tr/min | |
| Alimentation | Vitesse de déplacement rapide (X/y/Z) | 18/18/12m/min |
| Vis à billes (Diamètre+pas) |
Vis à billes de l'axe X/y/Z. | 5012/5012/5012 |
| Type de rail de guidage de l'axe X/y/Z. | X/y:guidage linéaire à rouleaux Z:guide de la boîte |
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| Magasin d'outils | Capacité du magasin d'outils | 24 T. |
| Diamètre d'outil maximal | 80 mm | |
| Longueur d'outil maximale autorisée | 300 mm | |
| Poids maximal de l'outil | 8 kg | |
| Précision de positionnement (Norme JIS) |
Précision de positionnement (X/y/Z) | 0,008mm |
| Précision du positionnement répété (X/y/Z) | 0,005 mm | |
| Dimensions | L*W*H(APPROX.) | 4200*3000*3400mm |
| Poids | Capacité de charge maximale du plan de travail | 2000kg |
| Poids net (approx.) | 11000kg | |
| Configuration | Configuration standard | Configuration facultative |
| Fonction d'orientation de la broche | Système Fanuc/Mitsubishi/Siements/GSK/Syntec | |
| Système de retour d'encodeur à trois axes | Echelle linéaire HEIDENHAIN | |
| Fonction de souffle d'air de la broche | Outil de réglage RENSHAW | |
| Système de lubrification automatique | Refroidisseur d'huile de la fusée | |
| Couvercle de guidage | Colonne en hausse | |
| Semi-enceinte de la machine | Plan de travail développé | |
| Convoyeur de copeaux à double vis | Magasin à outils à chaîne | |
| Pistolet à air | Convoyeur de copeaux | |
| Lampe DE travail À LED | CTS : liquide de refroidissement dans la broche | |
| Voyant d'alarme tricolore | Axe à entraînement direct/par courroie/à engrenages | |
