Machine de formage d′extrémité de tuyau à cintrage automatique pour condenseur de réfrigération Raccord de tuyau

• After-sales Service: Free Spare Parts
• Type: Servo
• Automation: Automatic
• Applicable Material: cuivre
• Applicable Shape: Round
• Warranty: 1-Year
• N° de Modèle.: JM-IF-M202C
• étanchéité: Ipx-6, Ipx-8
• état: nouveau
• certification: iso 9001:2000, ce
• convient à: cuivre
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: 2000mmx1200mmx1600mm
• Marque Déposée: JISUN
• Origine: China
• Code SH: 8462230000
• Capacité de Production: 150 Sets One Year

Description de Produit

Description du produit

Un. Présentation
Cet équipement est adapté au processus de formation de tuyaux en aluminium (cuivre), comme : droit, obturation, évasement, necking, Coude, tête de jetée, etc. Équipement intégré de transition de machine intelligent.

Deux. Paramètres du périphérique

Exigences techniques du mécanisme de coupe :
Course d'alimentation et précision (axe U)	Course d'alimentation / durée : 100 à 1000 mm (précision ± 0,3 mm lorsque la longueur d'alimentation est ≤ 1000 mm ; précision ± 0,5 mm lorsque la longueur d'alimentation est < 1000 mm), vitesse maximale : 0,75 m/s.
Un seul passage de nourriture	≤750 mm
Exigences du mécanisme de coupe	Le mécanisme d'alimentation adopte un type de translation pull-out ; mouvement horizontal et vertical
Exigences relatives au chargeur	Ouverture et passage à la machine CNC à l'aide de l'entraînement par cylindre
Vérin de traction du noyau	Équipé d'une machine à cintrer les tubes avec une tige de noyau vérin de carottage et dispositif d'alimentation en huile automatique (huile volatile)
Exigences de qualité de l'obturation	La tolérance d'arrondi du tuyau en cuivre coupé est inférieure à 1 %, il n'y a pas de traction, de rayure, de froissage et de moletage évidents sur la surface du tuyau en cuivre, et pas de bavures
Dimensions et poids de l'antenne	Le diamètre extérieur du plateau est de φ1000 ~ 1230 mm, le diamètre du trou central du plateau est de φ130mm, le pas du plateau est de 250 ~ 340 mm, le poids maximal de l'antenne est ≤ 250 kg
Diamètre extérieur du tuyau en cuivre et épaisseur de paroi	Φ6.0~φ10mm, épaisseur de paroi : 0.5 à 1 mm
Tolérance linéaire	≤2‰
Erreur de longueur fixe répétée	≤0,6 mm
Diamètre intérieur de buse, taux de necking	f < 25 % d0-épaisseur standard de la paroi du tube d1-épaisseur du tube après ouverture f= (d1 - d0)/ d0 %
Planéité d'une seule prise	≤0,5 mm
Efficacité de l'alimentation	Efficacité ≤ 6S / racine (tube simple avec longueur d'ouverture de 1000 mm)
Exigences techniques pour la formation des extrémités de tube :
Courses de l'extrémité avant du tube / de la station de traitement	Utilisation de la perforation droite 2 stations + 1 station rotative
Course de l'extrémité du tube arrière/ de la station de traitement	1 rotation
Fonction d'injection de l'injecteur	Injection automatique de carburant lors du torchage des cônes et des coudes d'extrémité (huile volatile)
alimentation	Triphasé 380 V.
Pression d'air	0.45-0,55 Mpa
Méthode de refroidissement de l'équipement	Refroidi par air
Force de serrage	3 000 kg
Puissance maximale	3 000 kg
Erreur de profondeur de traitement maximale	<± 0,5mm
Erreur de coaxialité maximale	<0,1 mm
Efficacité de l'extrémité du tuyau	8S-9S / racine (plus temps d'ouverture 6S, efficacité complète à l'extrémité du tube d'ouverture ≥ 15S / racine)
Exigences techniques du mécanisme de flexion des tuyaux :
Diamètre de pli maximal X épaisseur de paroi	Φ12.7mm × 1,0 mm et moins
Rayon du coude	R10-R60
Exigences relatives au mandrin	Répondre aux exigences du client en matière de courbure des tuyaux en cuivre
Longueur de la pièce	1 000 mm
Plier la course d'alimentation en ligne droite	1 000 mm
Vitesse d'alimentation du coude	Vitesse réglable
Plier la course d'alimentation en ligne droite	0 à 1 000 mm vitesse : de 0 à 1 000 mm/s. Précision : ±0,05 mm
Vitesse d'alimentation du coude	0.75 m / s (réglable)
Angle et précision de rotation de l'espace (axe y)	Angle 0 ~ ± 3600 ; vitesse 0 ~ ± 6000 / SEC ; précision : ± 0.050
Vitesse angulaire de rotation de l'espace	≥ 3600 / s (réglable)
Vitesse de l'angle de pliage (axe Z)	≥ 1800 / s (réglable)
Tube de cuivre plat	1. Pour la courbure sans noyau de tuyaux en cuivre d'un diamètre extérieur de φ8mm et d'un rayon de courbure de R20 ou plus (y compris R20), le rapport de planéité du tube en cuivre est ≤1.15, et le rapport d'aplatissement est ≤12%. Problème. 2. Dans la courbure sans noyau d'un tuyau en cuivre de diamètre extérieur φ9.52mm et de rayon de courbure R20 ou plus (y compris R20), le taux de planéité du tuyau en cuivre est de 1.185 ou moins et le taux d'aplatissement est de 12 % ou moins. Problèmes de qualité.
Condition de surface complète	Il n'y a pas de traces de traction, de rayures, de marques d'écrasement ou de rayures moletées évidentes sur la surface du tuyau en cuivre, et il n'y a pas de bavures sur la bouche du tuyau; L'embouchure du tuyau en cuivre de Ф12 et en dessous des spécifications est plate, et l'ovalisation est ≤ 3 %.
alimentation	Triphasé 380 V.
Pression d'air	0.45-0,55 Mpa
Pression hydraulique	4 MPa
Méthode de refroidissement de l'équipement	Refroidi par air

Trois. Structure de l'équipement et configuration du système
1. Le cadre de l'équipement et le fuselage adoptent une structure de type cabine. L'équipement est soudé et formé par des tubes d'acier carrés et des plaques d'acier en arc. Une fois la contrainte éliminée, le traitement global est effectué pour s'assurer que l'équipement possède une résistance, une rigidité et une stabilité suffisantes. Quatre hauteurs réglables de la coupelle pour pied.
Les pièces et composants de chaque partie de l'équipement sont soumis aux traitements de surface nécessaires, tels que l'électroplacage, le noircissement, le caching, la carburation, pulvérisation électrostatique, etc. selon les conditions de travail et l'environnement de travail réels pour répondre à la force et aux fonctions de surface des pièces.
3. Le moule rond est un moule intégré ; le moule guide peut être équipé d'un moule de suivi, d'un dispositif d'appoint et d'un dispositif anti-froissage ; la dureté de surface des moules tels que le moule de fermeture, le moule guide et le moule rond n'est pas inférieure à HRC50 ; Le remplacement de différents moules est simple et pratique, et en même temps répond aux exigences de la technologie de traitement des raccords de tuyauterie.
4. L'axe d'alimentation linéaire adopte des composantes de mouvement linéaire à grande vitesse.
5. La tête est une structure de boîte intégrée, le bras incurvé adopte une transmission à chaîne crantée de précision, le pignon de transmission et l'arbre de sortie du réducteur ont des roulements de support aux deux extrémités, et la méthode de réglage de la chaîne est une structure en double spirale de type bout à bout.
6. Arbre rotatif : il est entraîné par un servo-réducteur planétaire de précision augmentant la puissance, et le servo-système indépendant répond aux exigences de commande d'alimentation, de flexion et de rotation.
7. Mécanisme de serrage : mode de mouvement quadrilatéral parallèle, serrage diagonal, pour garantir une force de serrage suffisante et éviter le pincement des tubes en cuivre, tous les joints ont des roulements non lubrifiés en polymère, et le moule de guidage utilise des maillons de glissement la structure a deux courses de demi-retour et de retour complet. La pince en matériau adopte une structure de mandrin à trois lobes pour garantir une force de serrage suffisante, une résistance mécanique et une durée de vie suffisante ; le noyau est doté d'un dispositif de positionnement rapide et anti-rotation ;
8. Adopter une grille d'alimentation active : pas de rayures ou de rayures sur le tube en cuivre ;
9. Unité de redressement : elle adopte la méthode de montage du substrat dans son ensemble, ce qui est pratique pour le changement de spécification. Le tube en cuivre passe par une paire de rouleaux ronds pour éliminer la déformation locale. Les plans horizontal et vertical du tube en cuivre sont fournis avec 5 roues redresseuses. En même temps, la déformation de redressement peut être ajustée en fonction des États souples et durs du tube en cuivre. Chaque roue lissante a une surface lisse et est équipée de deux roulements, ce qui garantit efficacement la précision et la stabilité du redressage.
10. Mécanisme d'alimentation à longueur fixe : utilise un servomoteur AC pour alimenter la vis à billes, le guide d'alimentation adopte une tige polie résistante à l'usure et un roulement linéaire, et le mouvement est flexible. La bride d'alimentation est équipée d'un vérin de suralimentation.
11. Mécanisme de coupe : adopte la faucheuse rotative extérieure et la structure de roue de support. Pour éviter que le tube en cuivre ne glisse pendant la pré-tension, ce qui provoquerait la rupture de la fraise, la bride de fixation du tube en cuivre est fixée par un vérin de rappel à deux étages et sa force de serrage est double. La force de serrage est deux fois plus importante que celle de la matrice de traction. Le mécanisme d'alimentation adopte un composant d'alimentation de cylindre indépendant pour avancer et revenir. L'alimentation est stable et le retrait est rapide. La quantité d'avance de la tête de coupe peut être réglée pour s'adapter aux différents changements d'usure de l'outil de coupe. Le taux de necking de chaque buse est le même. Équipée d'un dispositif d'injection de carburant à lame intermittente, chaque tête de coupe est équipée de gicleurs de lubrification à huile volatile pour prolonger la durée de vie de la lame.
12. Collier d'extrémité du tube : la puissance de l'extrémité du tube est entraînée par la pression hydraulique ;
13. Mécanisme de déplacement : entraîné par servo.
14. Composants pneumatiques : les principaux composants pneumatiques de l'équipement sont utilisés pour divers actionneurs et l'injection de carburant. Le circuit pneumatique est équipé de dispositifs de stabilisation de tension, de purification, de lubrification et de réglage de pression.
Commande électrique :
1.utilisation de la commande centralisée CNC.
2. Il a les fonctions de fonctionnement manuel et automatique de toute la machine.
3. Indication d'alarme : alimentation, aucun matériau, fin de cycle, cycle anormal, arrêt d'urgence, déclenchement par surchauffe, coupure anormale, décharge du produit
4. Anomalies et autres fonctions, et installer des voyants d'alarme tricolores accrocheurs.
5. Le panneau de commande est composé d'une interface homme-machine, d'un bouton et d'un bouton d'arrêt d'urgence, avec une identification claire et une utilisation facile.
6. L'installation des composants électriques de l'équipement est conforme aux réglementations nationales en vigueur, et dispose de dispositifs de mise à la terre fiables, de bornes de câblage dans les boîtiers électriques,
7. Le contacteur et le petit interrupteur pneumatique adoptent la méthode d'installation de rainure en V standard VDE. Chaque composant électrique est clairement identifié. À l'intérieur de l'armoire de commande électrique
8. Utilisez des armoires à ressources partagées en plastique pour le câblage, avec des numéros de fil clairs ; panneau de commande propre, sous-titres d'étiquettes clairs et faciles à lire.
9. Protection de sécurité : l'installation des composants électriques de l'appareil est conforme aux réglementations nationales en vigueur, et il existe un dispositif de mise à la terre fiable, un capot de protection et un arrêt automatique du fonctionnement lorsque le capot de protection est ouvert.
10. Couleur de l'équipement : le corps principal de l'équipement est bleu (numéro de couleur Jie Sheng JS-SK-003), et des panneaux d'avertissement sont placés sur les pièces impliquées dans la sécurité personnelle.
Cinq. Liste des pièces principales et de l'entretien

1. Liste des principaux accessoires

NON	Nom	Quantité	Marque
	Système CNC	1 pièce	JISUN
	Alimentation de commutation	1 pièce	VM
	Contacteur, thermique	1 jeu	TAU
	Interrupteur de proximité	1 lot	YM
	Pneumatique d'origine	1 lot	AIRTAC
	Contacteur de fuite	1 lot	CHINT
Bouton		1 lot	SCHNEIDER
	Relais intermédiaire	1 lot	OMRON
	Pompe à huile	1 jeu	JUNTAI
	L'électrovanne	5 pièces	YOUSHENG
	Soupape de maintien de la pression	1 pièce	MINGDE
	Refroidisseur d'air	1 jeu	AUGMENTÉ
	Vérin hydraulique	5 pièces	AUGMENTÉ
	Servomoteur	8 ensemble	DELTA

1. Vérifier quotidiennement la pression d'air/d'huile et l'état de chaque fixation pour garantir une utilisation fiable.
2. Lubrifier régulièrement les pièces mobiles et maintenir l'équipement en ordre.
3. Nettoyez régulièrement la poussière de l'équipement pour éviter d'affecter le fonctionnement et la qualité du produit.
4. Le temps de travail normal de l'équipement est calculé à partir de 8-10 heures par jour. Si le temps de travail est plus long en raison de la production, l'inspection et la mise à jour des pièces d'usure, des moteurs et autres accessoires devraient être renforcées afin d'assurer la stabilité de l'équipement.

Six. Période de livraison
60 jours après le prépaiement.
Sept. Mode de paiement
L/C OU T/T.
Huit. Services et autres

1. Garantie de qualité du produit pendant un an (sauf pour une utilisation artificielle ou anormale) les pièces d'usure ne sont pas incluses dans la garantie. Pour plus de détails, reportez-vous à la « liste des pièces d'usure » dans le manuel d'instructions.
2. Nous vous invitons à visiter notre usine pour découvrir notre fonctionnement avant de passer commande.
3. Ce produit est livré au hasard : un manuel et un jeu de moules (si d'autres spécifications sont requises, le coût sera indiqué séparément).
4. Si le client a des questions sur le fonctionnement de notre machine, nous vous répondrons par e-mail/téléphone/autre outil de discussion en ligne dans les 24 heures.
5. L'acheteur doit fournir la tension d'alimentation, la source de gaz d'air comprimé et les dispositifs de mise à la terre conformément aux spécifications électriques sur le site de l'atelier du fabricant ; l'acheteur doit configurer les câbles et les tuyaux d'air connectés à l'équipement.
6. L'acheteur achète l'eau de refroidissement en circulation, l'huile hydraulique (recommandée pour l'utilisation d'huile hydraulique de marque 46), l'huile de lubrification et l'huile de refroidissement nécessaires à l'équipement.

Profil de l'entreprise

Les produits réalisés produits par nos équipements sont largement utilisés dans la climatisation, l'automobile, le mobilier, le chauffe-eau, le traitement de l'eau, Les industries médicale, ferroviaire à grande vitesse, aérospatiale et autres, ainsi que plus de 200 types d'équipement automatisé ont été mis au point.

Les principaux produits comprennent des machines tout-en-un (alimentation/extrémité de tuyau/bords de poinçonnage/tuyaux de flexion), une machine automatique d'extrémité de tube (expansion/rétrécissement/tige/arrangement de fleur), un convoyeur (pellicules/non-pellicules), une machine CNC Pountyl (perçage), une machine d'étanchéité CNC, une machine à écraser, une machine à plier, une machine à incliner automatique, machine à tubes, machine de nettoyage à ultrasons, machine automatique de déshumin, barre de coupe automatique, machine de marquage automatique, Rouleaux roulants automatiques, rouleaux roulants automatiques machines d'éviers, machines d'essai de pression, machines d'assemblage, fours de soudage, fours de retrait, Le soudage à la flamme, les machines de soudage haute fréquence, les machines d'inspection de l'eau, les machines à sous à assemblage automatique et les équipements supérieurs peuvent réaliser une production de masse à haut rendement pour les conditions d'usine, et l'avoir pour avoir une conception de fonctionnement humanisée, un équipement stable, une maintenance simple, des types et des spécifications complets, et la fourniture par le client d'un design personnalisé.

FAQ

Q: Êtes-vous un fabricant ou une société de commerce?  
R: Nous sommes un fabricant. Nous nous concentrons sur  la production de machines de traitement de tubes/tuyaux métalliques.  

Q: Comment choisir les machines de cintrage de tuyaux/tubes?
A : vous devez indiquer les paramètres de tube suivants :
- matériau du tube
- diamètre du tube
- épaisseur du tube
- longueur du tube
- angle de courbure du tube
- dessins de tube si possible

Q: Quel certificat avez-vous?  
R: Nous avons à la fois  les certificats ISO et ce.  

Q: Et votre service?  
A : service avant-vente :  
(A) nous vous fournirons nos vidéos professionnelles tech.proposal et machines pour référence.
(b) nous ferons de notre mieux pour répondre à toutes les questions et vous aider à résoudre tous les problèmes.
(c)Bienvenue dans notre usine!