Machine de formage d′extrémité de tube de perforation droite à double tête automatique 1-1 pour Climatisation

• After-sales Service: 1 Year
• Applicable Material: Copper
• Drive Mode: Electric
• Warranty: 1 Year
• étanchéité: ipx-6
• convient à: cuivre, aluminium
• N° de Modèle.: JM-PF-DZAABLA20A
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: 1700mmx800mmx1600mm
• Marque Déposée: JISUN
• Origine: China
• Code SH: 8463101900
• Capacité de Production: 300 Sets One Year

Description de Produit

Utilisation
Cet équipement est adapté à la formation et au traitement de buses à double tête (gonflage, rétrécissement, anneau de poinçonnage, etc.) des tuyaux en cuivre d'aspiration et d'échappement du compresseur et au marquage.

Fonctionnalités

1. Utilisant des systèmes de commande hydrauliques, pneumatiques et électriques, pleinement compte tenu de la sécurité et d'autres facteurs, pratique débogage et fonctionnement simple, utilisant des cylindres d'huile lourde comme poinçon d'arbre principal, peut entièrement répondre à la production de produits de tuyauterie de réfrigération, décharge automatique après alimentation automatique, rapide rythme, efficace.
2. Le système de contrôle de l'équipement est doté d'une fonction de comptage automatique qui permet de compter avec précision la quantité traitée.
3. Le mécanisme de perforation utilise des guides linéaires doubles.

 Paramètres de l'équipement

NON	Éléments de paramètre	Contenu
1	Plage de diamètres de tuyau	Φ5.0-10mm
2	Plage d'épaisseur de tuyau	0.5 mm
3	Plage de longueur de tuyau	40 mm
4	Efficacité du travail	1000 À 1500 PCS/H
5	méthode de serrage (alésage du réservoir d'huile * course)	50*35mm
6	Méthode d'alimentation de la chasse-goupille principale et auxiliaire (alésage du réservoir d'huile * course)	Principal : 63 * 75 mm adjoint : 50 * 50 mm
7	Erreur de longueur	≤0,25 mm
8	Concentricité de l'axe principal	≤0,08 mm
9	Méthodes de traitement	Forgeage à froid
10	Méthode de conduite	Hydraulique / pneumatique
11	Méthode d'alimentation	Alimentation automatique
12	Méthode de fonctionnement	Auto / Manuel / avance
13	Mode de commande électrique	Système CNC
14	pression d'air	0.5 à 0,8 MPa
15	Pression hydraulique	4 MPa
16	Moteur de pompe à huile	Triphasé 380V
17	Mode d'alimentation	Trois phase380 V/50 HZ
18	Dimensions hors tout (longueur X largeur X hauteur) MM	1700 x 800 x 1600

Structure de l'équipement et configuration du système

1. Vue d'ensemble : l'équipement se compose d'un châssis, d'un système de commande d'air, d'un système hydraulique, d'un système de commande électronique , etc
2. Cadre :  le fuselage est soudé par des profilés et traité après le vieillissement par vibration pour garantir la rigidité et la précision du plan de montage. Il est équipé de quatre pieds-tasses réglables en hauteur et de portes de protection ; les pièces de chaque partie de l'équipement sont soumises à des traitements de surface nécessaires tels que l'électroplacage, le noircissement, le caching, la carburation, la pulvérisation électrostatique, etc. selon les conditions de travail et l'environnement de travail réels pour répondre aux composants avec une résistance suffisante et des fonctions de surface.
3. Système de contrôle de l'air :  le gaz comprimé provenant d'une source externe est purifié par un séparateur eau-gaz de précision. La pression peut être réglée pour fournir un bon environnement gazeux pour chaque composant du circuit. La position précise du piston du vérin est contrôlée par le corps de soupape électrique. Les composants pneumatiques garantissent la sensibilité et la stabilité des différentes actions lors d'une utilisation à long terme.
4. Circuit hydraulique:le réservoir d'huile intégré est équipé d'un circuit de refroidissement d'air pour garantir que la température de l'huile du circuit n'est pas supérieure à 55 ° C. cet équipement utilise une pompe à cylindrée variable et le circuit d'huile utilise une conception à économie d'énergie. La soupape directionnelle principale et la pompe à huile sont fabriquées à partir de produits de haute qualité. Et la vitesse lente en marche avant en deux groupes, la vitesse peut être réglée séparément.
5. Coloration : le corps principal de l'appareil est bleu (numéro de couleur Jisun JS-SK-003), et des panneaux d'avertissement sont placés sur les pièces impliquées dans la sécurité personnelle.
6. Armoire de commande électrique : à l'aide du système CNC, le commutateur pneumatique adopte un commutateur pneumatique domestique de haute qualité, un bouton Schneder et d'autres composants électriques principaux tels que les commutateurs de sélection et les relais intermédiaires sont tous des produits OMRON. Le circuit de commande est doté d'une fonction de protection contre les surcharges.
7. L'installation des composants électriques de l'équipement est conforme aux réglementations nationales en vigueur et dispose d'un dispositif de mise à la terre fiable. Les bornes, contacteurs et petits interrupteurs pneumatiques du boîtier électrique sont installés dans la rainure en V standard VDE. Chaque composant électrique est clairement identifié. L'armoire de commande électrique utilise des armoires de peigne tout en plastique avec goulotte pour des numéros de fil clairs ; le panneau de commande est propre et les sous-titres sur les panneaux sont clairs et faciles à voir.

Liste des pièces principales et de l'entretien

1. Liste des principaux accessoires

NON	Nom	Quantité	Marque
1	Système CNC	1 jeu	JISUN
2	Composants pneumatiques	1 lot	AIRTAC
3	Contacteur de fuite	1 pièce	CHINT
4	Fusible à boîtier transparent	1 pièce	CHINT
5	Alimentation de commutation	1 pièce	POIDS BRUT
6	Relais intermédiaire	1 pièce	TAU
7	Interrupteur de proximité	1 lot	YM
8	Moteur hydraulique	1 pièce	JIUTAI
9	Pompe à huile hydraulique	1 pièce	JIUTAI
10	Composants hydrauliques	1 lot	AUGMENTÉ

 

1. Vérifier quotidiennement la pression d'air/d'huile et l'état de chaque fixation pour garantir une utilisation fiable.
2. Lubrifier régulièrement les pièces mobiles et maintenir l'équipement en ordre.
3. Nettoyez régulièrement la poussière de l'équipement pour éviter d'affecter le fonctionnement et la qualité du produit.
4. Le temps de travail normal de l'équipement est calculé à partir de 8-10 heures par jour. Si le temps de travail est plus long en raison de la production, l'inspection et la mise à jour des pièces d'usure, des moteurs et autres accessoires devraient être renforcées afin d'assurer la stabilité de l'équipement.

Période de livraison
45 jours après le prépaiement.

Mode de paiement
L/C OU T/T.

Services et autres

1. Garantie de qualité du produit pendant un an (sauf pour une utilisation artificielle ou anormale) les pièces d'usure ne sont pas incluses dans la garantie. Pour plus de détails, reportez-vous à la « liste des pièces d'usure » dans le manuel d'instructions.
2. Nous vous invitons à visiter notre usine pour découvrir notre fonctionnement avant de passer commande.
3. Ce produit est livré au hasard : un manuel et un jeu de moules (si d'autres spécifications sont requises, le coût sera indiqué séparément).
4. Si le client a des questions sur le fonctionnement de notre machine, nous vous répondrons par e-mail/téléphone/autre outil de discussion en ligne dans les 24 heures.
5. L'acheteur doit fournir la tension d'alimentation, la source de gaz d'air comprimé et les dispositifs de mise à la terre conformément aux spécifications électriques sur le site de l'atelier du fabricant ; l'acheteur doit configurer les câbles et les tuyaux d'air connectés à l'équipement.
6. L'acheteur achète l'eau de refroidissement en circulation, l'huile hydraulique (recommandée pour l'utilisation d'huile hydraulique de marque 46), l'huile de lubrification et l'huile de refroidissement nécessaires à l'équipement.