Machine de formage d′extrémité de tuyau rotatif semi-automatique à double station pour tube en cuivre Traitement des tuyaux

• After-sales Service: 1 Year
• Applicable Material: cuivre
• Drive Mode: Electric
• Warranty: 1 Year
• type: presse mécanique
• méthode de forgeage: forgeage de moules
• N° de Modèle.: JM-PS-D205A
• source d′alimentation: pression hydraulique
• fonction: automatisation
• certification: ce, iso 9001:2000, ce
• personnalisé: personnalisé
• avantage: facile à entretenir
• état: nouveau
• étanchéité: ipx-6
• convient à: cuivre
• Paquet de Transport: Wooden Box and Pallets
• Spécifications: 1600mmx800mmx1600mm
• Marque Déposée: JISUN
• Origine: China
• Code SH: 8463101900
• Capacité de Production: 100 Sets One Year

Description de Produit

Utilisation
Cet équipement est adapté au formage, par exemple pour le rétrécissement et l'expansion de la buse de tuyauterie en cuivre souple. Équipé de deux stations, le changement de perforation entre les stations est effectué par le cylindre. La méthode de traitement est une station pour le servo quai froid, et l'autre est la station rotative.

Fonctionnalités

1. Grâce à son système de commande électrique et servo, en tenant compte de la sécurité et d'autres facteurs, de la facilité de débogage et de la simplicité d'utilisation, il peut parfaitement répondre à la production de produits de tuyauterie de réfrigération. Une fois le matériau unique chargé manuellement, le matériau est automatiquement retiré après le traitement.
2. Le système de contrôle de l'équipement est doté d'une fonction de comptage automatique qui permet de compter avec précision la quantité traitée.
3. L'équipement a la fonction de pause de tempo ou de traitement continu, et peut être sélectionné et modifié.
4. Avec la fonction d'alarme automatique, lorsque l'appareil tombe en panne pendant le fonctionnement, il émet une alarme.
5. Lors du changement de produits, le remplacement du moule est un positionnement pratique, rapide et précis.

 Paramètres de l'équipement

NON	Éléments de paramètre	Contenu
1	Plage de diamètres de tuyau	φ6.35-15,88 mm
2	Plage d'épaisseur de tuyau	0.5-1,2 mm
3	Plage de longueur de tuyau	50 mm
4	Efficacité du travail	3-5S/SET
5	méthode de serrage (alésage du cylindre * course)	Vérin de double force 100 * 50
6	Mode d'alimentation de la perforatrice (servo POWER * course)	1 KW*75
7	Erreur de longueur	≤0,25 mm
8	Erreur de coaxialité	≤0,08 mm
9	Nombre de stations	Un marquage à froid, deux postes rotatifs
10	Méthode de conduite	Servo/pneumatique
11	Méthode d'alimentation	Chargement manuel
12	Méthode de fonctionnement	Auto / Manuel / avance
13	Mode de commande électrique	Système CNC
14	pression d'air	0.5 à 0,8 MPa
16	Mode d'alimentation	Trois phase380 V/50 HZ
17	Dimensions hors tout (longueur X largeur X hauteur) MM	1 600 x 800 x 1 600

Structure de l'équipement et configuration du système

1. Vue d'ensemble : l'équipement se compose d'un châssis, d'un système de commande d'air, d'un système d'alimentation servo, d'un système de commande électronique , etc
2. Cadre :  le fuselage est soudé par des profilés et traité après le vieillissement par vibration pour garantir la rigidité et la précision du plan de montage. Il est équipé de quatre pieds-tasses réglables en hauteur et de portes de protection ; les pièces de chaque partie de l'équipement sont soumises à des traitements de surface nécessaires tels que l'électroplacage, le noircissement, le caching, la carburation, la pulvérisation électrostatique, etc. selon les conditions de travail et l'environnement de travail réels pour répondre aux composants avec une résistance suffisante et des fonctions de surface.
3. Système d'alimentation servo : le servomoteur et le pilote sont utilisés, et l'arbre d'alimentation est entraîné avec précision par des tiges de vis importées avec une résistance élevée à l'usure, et les vibrations sont faibles.
4. Système de contrôle de l'air :  le gaz comprimé provenant d'une source externe est purifié par un séparateur eau-gaz de précision. La pression peut être réglée pour fournir un bon environnement gazeux pour chaque composant du circuit. La position précise du piston du vérin est contrôlée par le corps de soupape électrique. Les composants pneumatiques garantissent la sensibilité et la stabilité des différentes actions lors d'une utilisation à long terme.
5. Coloration : le corps principal de l'appareil est bleu (numéro de couleur Jisun JS-SK-003), et des panneaux d'avertissement sont placés sur les pièces impliquées dans la sécurité personnelle.
6. Armoire de commande électrique : à l'aide du système CNC, le commutateur pneumatique adopte un commutateur pneumatique domestique de haute qualité, un bouton Schneder et d'autres composants électriques principaux tels que les commutateurs de sélection et les relais intermédiaires sont tous des produits OMRON. Le circuit de commande est doté d'une fonction de protection contre les surcharges.
7. L'installation des composants électriques de l'équipement est conforme aux réglementations nationales en vigueur et dispose d'un dispositif de mise à la terre fiable. Les bornes, contacteurs et petits interrupteurs pneumatiques du boîtier électrique sont installés dans la rainure en V standard VDE. Chaque composant électrique est clairement identifié. L'armoire de commande électrique utilise des armoires de peigne tout en plastique avec goulotte pour des numéros de fil clairs ; le panneau de commande est propre et les sous-titres sur les panneaux sont clairs et faciles à voir.

Liste des pièces principales et de l'entretien

1. Liste des principaux accessoires

NON	Nom	Quantité	Marque
1	Système CNC	1 jeu	JISUN
2	Alimentation de commutation	1 pièce	POIDS BRUT
3	Pneumatique d'origine	1 lot	AIRTAC
4	Contacteur, relais thermique	1 jeu	TAU
5	Interrupteur de proximité	1 lot	YM
6	Servomoteur	1 jeu	DELTA
7	Tête d'alésage	1 jeu	HUNKUN
8	Machine électrique rotative	1 jeu	MICROMOTEUR DE GUANGZHOU

1. Vérifier quotidiennement la pression d'air/d'huile et l'état de chaque fixation pour garantir une utilisation fiable.
2. Lubrifier régulièrement les pièces mobiles et maintenir l'équipement en ordre.
3. Nettoyez régulièrement la poussière de l'équipement pour éviter d'affecter le fonctionnement et la qualité du produit.
4. Le temps de travail normal de l'équipement est calculé à partir de 8-10 heures par jour. Si le temps de travail est plus long en raison de la production, l'inspection et la mise à jour des pièces d'usure, des moteurs et autres accessoires devraient être renforcées afin d'assurer la stabilité de l'équipement.

Services et autres

1. Garantie de qualité du produit pendant un an (sauf pour une utilisation artificielle ou anormale) les pièces d'usure ne sont pas incluses dans la garantie. Pour plus de détails, reportez-vous à la « liste des pièces d'usure » dans le manuel d'instructions.
2. Nous vous invitons à visiter notre usine pour découvrir notre fonctionnement avant de passer commande.
3. Ce produit est livré au hasard : un manuel et un jeu de moules (si d'autres spécifications sont requises, le coût sera indiqué séparément).
4. Si le client a des questions sur le fonctionnement de notre machine, nous vous répondrons par e-mail/téléphone/autre outil de discussion en ligne dans les 24 heures.
5. L'acheteur doit fournir la tension d'alimentation, la source de gaz d'air comprimé et les dispositifs de mise à la terre conformément aux spécifications électriques sur le site de l'atelier du fabricant ; l'acheteur doit configurer les câbles et les tuyaux d'air connectés à l'équipement.
6. L'acheteur achète l'eau de refroidissement en circulation, l'huile hydraulique (recommandée pour l'utilisation d'huile hydraulique de marque 46), l'huile de lubrification et l'huile de refroidissement nécessaires à l'équipement.