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Depuis sa fondation en 2002, après une décennie de développement et de dévouement, ZHENLI possède 20000 bases de production de mètres carrés. ZHENLI est une société de haute technologie spécialisée dans la R&D, la conception, la production et les services après-vente. Les principaux produits incluent la série ZL de machines de coulée sous pression à chambre chaude, les machines de coulée sous pression à chambre froide ZLC, les machines de coulée sous pression à commande en temps réel, les machines de coulée sous pression en alliage de magnésium et les équipements périphériques tels que four, Auto Ladler, extracteur, pulvérisateur, etc.
Adhérer à la philosophie d'entreprise de « maintien de l'amélioration et de la haute performance de coulée » et à la foi de « l'exploration, l'innovation, l'innovation et l'intégrité », ZHENLI met toujours plus l'accent sur la technologie et la gestion et ZHENLI est dédié au développement de chambres à chaud informatisées de précision ainsi que de machines de moulage sous pression de chambre froide qui sont largement appliquées dans les secteurs des jouets, des fournitures pour la maison, du matériel de construction, des pièces d'industrail, des télécommunications, pièces et électronique automobiles et satisfaire aux exigences techniques de production de pièces moulées.
Le système d'injection est équipé de vannes logiques de grand diamètre et de vannes de régulation de débit précises, améliore la réponse à l'injection, réduit les vibrations de pression d'huile et fournit un réglage précis de la dose en 4 étapes.
Adopte une double pompe haute et basse pression avec des performances élevées et un faible bruit, permet d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité de la production.
Adopte un système de lubrification automatique concentré, règle directement la lubrification en fonction des temps de fonctionnement de la machine et améliore la durée de vie de la machine et réduit les réparations.
Le système de roue planétaire adopte le moteur à huile pour entraîner la structure de la machine de réglage du moule à engrenages qui est facile à utiliser ; possède un programme intelligent de réglage automatique du moule, calcule précisément les emplacements du moule, ce qui est pratique pour le remplacement du moule et améliore l'efficacité.
Le système hydraulique principal adopte une double commande proportionnelle, qui est pratique pour régler la pression et la vitesse de chaque mouvement dans le fonctionnement. Le filtre d'aspiration précis de la sortie assure le système hydraulique de propreté et réduit la fatigue des composants hydrauliques.
L'éjecteur hydraulique est pratique pour le contrôle avec une vitesse d'éjection réglable.
Contrôle des appareils :
1.adopte un contrôle informatique intelligent artificiel précis, peut contrôler et superviser les données et l'état de chaque mouvement, ce qui est pratique pour l'exploitation et la maintenance.
2.le grand écran LCD moniteur peut réaliser la conversion entre le chinois et l'anglais.
3.sa mémoire puissante peut stocker 100 ensembles de données de moulage, telles que le temps, les temps, la vitesse, la pression, la distance de déplacement, l'épaisseur du moule, les options, etc
4.a des fonctions d'auto-contrôle et d'alarme aux défaillances du matériel informatique, et fonction d'affichage des défaillances mécaniques, qui est pratique pour la suppression de la défaillance mécanique .
5.la fermeture du moule adopte un test de positionnement de la règle en E de haute précision, qui peut contrôler la distance précise jusqu'à 0,1 mm.
Configuration standard
| Structure de moule à double bascule, plaque de coulage en fonte graphite sphéroïdal haute résistance. |
| Protection de fermeture du moule basse pression. |
| Dispositif de réglage du moule pour moteur à huile du train d'engrenages. |
| Système de lubrification automatique concentré. |
| Dispositif d'éjection hydraulique rapide et dispositif de traction de noyau. |
| 4ème système de commande d'injection. |
| Accumulateur d'énergie de charge à 2 vitesses et pression à piston indépendant. |
| Plate-forme de cheminée d'injection de l'élévateur hydraulique |
| Commande de règle électronique sur l'ouverture et la fermeture du moule |
| Circuit hydraulique à pompe double haute et basse pression à économie d'énergie. |
| Système de contrôle Siemens 200 avec moniteur LCD (Allemagne). |
| Les composants importés sont utilisés pour les unités hydrauliques, y compris YUKen (Japon), Rexroth (Allemagne) et Vickers (États-Unis), afin d'assurer la stabilité du circuit hydraulique. |
| Les membres de scellement sont achetés à Sealtech de Hong Kong ou à VECO de France. |
| Les postes et les colonnes sont achetés à Zhejiang Huading. |
| Les pièces électriques sont achetées auprès de France Schneider. |
| ARTICLES | UNITÉ | ZLC-800 | |
| Unité de serrage | Force de verrouillage | KN | 8000 |
| Contour d'ouverture de la matrice | mm | 760 | |
| Force d'éjecteur | KN | 315 | |
| Course de l'éjecteur | mm | 180 | |
| Hauteur de matrice (min-max) | mm | 400-950 | |
| Taille du plateau de matrice (H X V) | mm | 1400 x 1438 | |
| Espace entre les barres d'accouplement | mm | 910 x 910 | |
| Unité d'injection | Position de tir | mm | 0, -250 |
| Tir Strock | mm | 760 | |
| Force de moulage (intensifier) | KN | 680 | |
| Diamètre du plongeur | mm | 80,90,100 | |
| Ai) poids d'injection | kg | 7.1,9.0,11.2 | |
| Pression de moulage | MPa | 135,106,86 | |
| Zone de coulage | cm2 | 591,748,924 | |
| 40 MPa) surface de moulage max | cm2 | 2000 | |
| Diamètre de la bride de la chambre | mm | 200 | |
| Dépassement de la bride de la chambre | mm | 20 | |
| Pénétration du plongeur | mm | 295 | |
| Autres | Moteur d'entraînement de la pompe principale | KW | 45 |
| Pression de service | MPa | 14 | |
| Capacité du réservoir d'huile | L | 1300 | |
| Dimensions de la machine | mm | 8600x2600x3250 | |
| Poids de la machine | T | 38.5 |
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