machine moulage sous pression à chambre chaude 90t pour la fabrication de la mallette de montre

• Service après-vente: intervention d′ingénieur, e-mail, agent
• Garantie: 12 mois
• Type: Machine de moulage sous pression en chambre chaude
• Structure: api
• force de serrage: 900 kn
• poids d′injection max: 1.4 kg
• N° de Modèle.: ZL-90T
• distance entre les barres d′accouplement: 360 x 360 mm
• Paquet de Transport: Wooden Package
• Spécifications: ZL-90T
• Marque Déposée: ZHENLI
• Origine: Chine
• Code SH: 84543090
• Capacité de Production: 100 Pieces / Year

Description de Produit

JIANGMEN ZHENLI MACHINERY CO.,LTD

Située dans le quartier industriel de Jiangsha, ZHENLI est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la conception, la production, l'exportation, la vente et le service après-vente. Depuis sa fondation en 2002, après une décennie de développement et de dévouement, Zhenli s'est développé dans une usine moderne avec centre d'usinage CNC importé, fraisage de portique, fraiseuse, Meuleuse et autres équipements de pointe. Les principaux produits incluent la machine moulage sous pression à chambre chaude série ZL , les machines moulage sous pression à chambre froide série ZL , la machine servo moulage sous pression, la machine moulage sous pression à commande en temps réel, les machines moulage sous pression en alliage de magnésium et ses périphériques automatiques , etc .

Notre machine moulage sous pression à chambre chaude ZL-90T pour le zinc zamac  alliage de plomb
ZHENLI ZL-90 TONNE Chambre chaude moulage sous pression injection verticale de la machine Zamac  



 

La buse, le corps de buse, le col de cygne et le creuset sont fabriqués à partir de matériaux haute température, ce qui le rend durable et fiable.

Le corps de buse et le col de cygne sont chauffés électriquement pour plus de sécurité et de durabilité. La température peut être maintenue de manière stable pour éviter les produits défectueux en raison de l'obstruction de la buse ou du changement de température.

 

Le système de graissage centralisé automatique peut régler directement les temps de cycle de graissage de la machine elle-même.

Les éléments hydrauliques les plus célèbres au monde, tels que Yuken, Rexroth, Vickers, sont utilisés pour la machine dans le but de garantir des performances stables et une longue durée de vie.

 

Le système hydraulique double proportionnel unique est équipé de vannes proportionnelles de débit et de pression indépendantes, afin de régler à tout moment la vitesse et la pression pour le serrage et l'éjection de la matrice ouverte.

 

La fumace électronique japonaise est adoptée pour des performances stables et une sécurité élevée.

 

Le refroidisseur d'eau utilisé pour le passage d'huile offre des performances de refroidissement élevées, qui peuvent maintenir la température et la viscosité spécifiques de l'huile pour garantir des performances stables de la machine.

Principales caractéristiques :

1.le mécanisme de verrouillage de charnière à double bascule est fait de fonte ductile haute résistance traité par CNC pour la sécurité et la durabilité.
Le guide acier allié en chrome dur anti-corrosion avec force de traction élevée est utilisé pour la durabilité et la fiabilité.
3.le programme de protection contre la basse pression est adopté pour assurer la sécurité des matrices.
4.la détection de position haute précision par jauge électronique permet un contrôle de la course de haute précision.
5.le système de verrouillage automatique avant et arrière est équipé pour moulage sous pression en cas de buse fixe ou mobile.
6.l'espace extrêmement grand est fourni pour réaliser le réglage automatique de l'épaisseur de la matrice.
7.la fonction de levage hydraulique est fournie pour le choix d'une éjection centrale ou déviée.
8.la coopération entre l'ordinateur et système hydraulique et la réalisation d'un verrouillage de matrice à quatre sections assurent la protection des plaques et des moules à l'étape de basse pression.

 

 

Principales caractéristiques :

La structure de réglage du moule à engrenages hydrauliques est facile à utiliser.

Le programme de réglage intelligent du moule peut calculer avec précision l'espace de réception d'un moule afin de faciliter le changement et l'amélioration de l'efficacité.

Pièces de commande électrique

1.les armoires électriques intégrées et séparées sont disponibles, faciles à organiser.

2.l'ordinateur intelligent est adopté pour contrôler et surveiller les données et l'état de chaque action, facile à utiliser et à entretenir.

3.le grand écran à cristaux liquides peut réaliser la conversion de plusieurs langues, telles que le chinois, l'anglais, le russe, et ainsi de suite.

4.la mémoire puissante peut stocker des données de moulage, telles que le temps, les temps, la vitesse, la pression, contour, épaisseur du moule, options, etc.

5.le système de commande est équipé d'une fonction d'auto-vérification et d'alarme de défaillance, qui est pratique pour le dépannage.

6.la fonction de surveillance des entrées et des sorties est fournie avec des voyants LED.

7. Le système de serrage de matrice est équipé d'une règle électrique qui est utilisée pour le test de position, et la précision peut être atteinte 0,1 mm.

8. Le temps de production et le lot sont enregistrés automatiquement de sorte que la machine puisse arrêter de fonctionner automatiquement en fonction de la quantité définie.
 

Position d'injection Deux positions d'injection sont disponibles, ce qui peut offrir un choix supplémentaire aux clients dans la conception et la production de moules.

Mécanisme d'éjection Dans une structure exclusive, la machine peut éjecter de manière stable et rapide. La conception à barre de traction convient aux moules qui peuvent se réinitialiser automatiquement.

 

Configurations pour moulage sous pression chambre chaude haute précision série ZL Machine

Configuration standard
 

Système d'injection à deux vitesses

Verrouillage rapide de la matrice

3.protection de verrouillage de la matrice basse pression

4.Réglage automatique du moule

5.système de lubrification centrale automatique

6.dispositif de buse hydraulique

7.éjection hydraulique multiple

8.buse chauffante à électrine et col de cygne

9.verrouillage de la matrice inclinée

10.Fumace au diesel

11.système de contrôle Mile de Taïwan

 

Périphériques en option

1.contrôleur S-7 200 Siemens
Contrôleur S-7 300 Siemens
3.Fumace électrique
4.dispositif de levage hydraulique
5.dispositif de réduction pneumatique
6.pulvérisateur automatique
7.porte de sécurité pneumatique
8.robot automatique et pulvérisateur
9.convoyeur automatique
 

 

paramètres du produit

 

Date technologique
 

ÉLÉMENT		Unité		ZL-90
Force de verrouillage		KN		900
Course de la matrice		mm		268
Force d'éjection		KN		60
Course d'éjection (max)		mm		65
Epaisseur de la matrice  (min-max)		mm		140-350
Diamètre de la barre d'accouplement		mm		60
Espace  entre les barres d'attache  (L×H)		mm		360×360
Position de tir		mm		0,-50
Étrier de plongeur		mm		130
Traverse -fourche		mm		210
Force d'injection (max)		KN		65
Diamètre  du  plongeur		mm		50	55
Poids max. D'injection (Zn)		Kg		1.2	1.4
Pression hydraulique		MPa		13.0
Puissance du moteur		KW		11
Capacité du creuset (Zn)		Kg		360
Capacité  de  l'accumulateur		L		20
consommation	huile / électrique	Kg/H	KW	4.8 / 30
Capacité  du   réservoir d'Oi		L		220
Taille de la machine (L×l×H)		mm		4050×1550×1920
Poids de la machine		Kg		4200

CERTIFICAT

 

 

 

Exposition