[Introduction]: La haute-l'efficacité et l'énergie fournaise au gaz en deux étapes Développé par Huangtai utilise une méthode de distillation sèche unique pour atteindre le but de l'énergie de la conservation et protection environnementale. Le four en deux étapes Huangtai produits de la série a remporté le titre de nouveau produit national et le " premier prix " du ministère de la machinerie du progrès scientifique et technologique. " La science et technologie Achievement Award", Shandong provinciaux " Science et technologie Achievement Award " et " Silver Award de la réalisation du projet d'étincelle de Shandong juste " sont " à haute efficacité, et économe en énergie des produits écologiques" recommandé par la Commission nationale des sciences et de la technologie à l'ensemble du pays. [Application]: La fournaise au gaz en deux étapes Est largement utilisé dans l'acier, de la céramique, de magnésium métal, l'alumine, réfractaires, verre, de la métallurgie et d'autres industries. Fournaise au gaz en deux étapes Principe de fonctionnement Le charbon est ajoutée à partir du haut et pénètre dans le générateur de gaz en deux étapes distillation sèche section (ie, la section supérieure). Il est chauffé par la chaleur de la partie inférieure du gaz pour effectuer la distillation sèche à basse température. La basse température de gaz et de goudron carbonisée sont produites, et ensuite mélangé avec le gaz de la section de gazéification de la hausse de la section inférieure à la forme la partie supérieure de gaz. Après à basse température de la carbonisation du charbon, semi-coke est formé, et il est abaissé à la section de gazéification et de la gazéification agent (Mixé par l'air et de vapeur) est oxydé et réduit à produire du charbon à faible phase gaz. Une partie de ce gaz pénètre dans la section de la carbonisation et directement dirige le charbon. Pour le chauffage, l'autre partie preheats le charbon dans la section de la carbonisation à travers une cloison composé de canaux verticaux. Il existe également un tube central qui apporte la chaleur pour le charbon dans la section de la carbonisation et ensuite les rejets. C'est la partie inférieure du gaz. Fournaise au gaz en deux étapes Processus technologique: (station de gaz chaud) Qualifié pour la gazéification du charbon est ajouté dans le four du charbon par le réglage automatique de stoker. Après distillation sèche, la semi-coke se déplace vers le bas pour la gazéification de la section et réagit avec le gazogène à la forme de gaz (agent de gazéification est composé d'air et de vapeur). Le gaz produit par gazéification section est divisée en deux parties: Une partie est appelée à partir de la sortie de gaz de la partie inférieure de la fournaise, et l'autre partie est de la partie supérieure mélangé avec de la distillation sèche l'air. Le gaz exporté à partir de la section inférieure pénètre dans le Cyclone collecteur de poussière, soupape à disque humide et les cendres trémie pour le dépoussiérage puis pénètre dans la canalisation principale de gaz. Le gaz exporté à partir de la partie supérieure la première fois dans l'electric tar-catcher pour éliminer le goudron, et alors mélanges jusqu'avec le gaz de la section inférieure dans la canalisation principale de gaz. Enfin, le gaz mixte est envoyé à chaque point de fourniture de gaz par gazoduc. Fournaise au gaz en deux étapes Processus technologique: (station de gaz froid) Qualifié pour la gazéification du charbon est levé à la bac de stockage de charbon, et le bac de stockage de charbon est ajouté dans le four grâce à un chargeur automatique de charbon, et le charbon est sec-distillée par chauffée par le gaz de la gazéification section. Le semi-coke après retorting est déplacé vers le bas pour la gazéification de la section et réagit avec l'agent de gazéification pour générer le charbon gaz (agent de gazéification se compose d'air et de vapeur). Le gaz produit dans la gazéification section est divisée en deux parties: Une partie est libéré de la partie inférieure de l'étape de la sortie de gaz double phase générateur de gaz, et l'autre partie est mélangé vers le haut avec le gaz de distillation sèche et libéré de l'étage supérieur sortie de gaz. Le gaz à la sortie de la section inférieure pénètre dans le phénol, système d'évaporation de l'eau du refroidisseur à air se refroidit et enlève la poussière, puis pénètre dans le refroidisseur d'indirects à plus de refroidir. Le gaz à la sortie de la section supérieure pénètre dans la classe I filtre électrique pour enlever le goudron, pénètre dans le refroidisseur d'indirect de refroidir, puis se mêle à la section inférieure. Le gaz mixte entre un filtre électrique de classe II pour enlever la poussière de nouveau. Après dégraissage, il est déshydraté par un gaz de pressurisation et désulfuré et envoyé à la consommation de gaz. Structure de caisse de four: Le paramètre
| Modèle |
D2.0 |
D2.4 |
D2.6 |
D3.0 |
D3.2 |
D3.4 |
D3.6 |
| Diamètre intérieur du four (m) |
2.0 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.4 |
| Zone de coupe de four (m²) |
3.14 |
4.52 |
5.3 |
7.07 |
8.04 |
9.08 |
10.18 |
| Pression de travail de l'eau jacket(Mpa) |
0, 294 |
| Production de vapeur d'eau jacket(kg/h) |
~340 |
~380 |
~420 |
~550 |
~650 |
~690 |
~710 |
| La fragmentation de carburant et type de charbon(mm) |
20-40, 25-50, 30-60non-former une croûte, faiblement former une croûte de charbon charbon, long flamme, de lignite et charbon Gaz |
| La consommation de carburant(kg/h) |
630~950 |
1000~3000 |
1430~1630 |
2000~2670 |
2200~2750 |
2450~3100 |
2750~3350 |
| Le charbon valeur calorifique du gaz (basse)(KJ/Nm³) |
Jusqu'au stade stade7400~78005500~6000 mélange6450~6900 vers le bas |
| La production de gaz de charbon(Nm³/h) |
1900~2800 |
3000~4000 |
4300~4900 |
6000~8000 |
7000~9000 |
7800~9900 |
9000~11000 |
| Température de gaz à la sortie de four(ºC) |
Jusqu'au stade stade550~600100~150 vers le bas |
| Explosion de la pression au bas de four(Pa) |
< 3000 |
< 6000 |
< 6000 |
< 6000 |
< 6000 |
< 6000 |
< 6000 |
| La pression de gaz à la sortie de four(Pa) |
< 1470 |
| Remarque: La production de gaz et de la valeur calorifique sont liées à type de charbon et de la qualité du charbon |
Fournaise au gaz en deux étapes Application cas Fournaise au gaz en deux étapes Est largement utilisé dans l'acier, de la céramique, le métal de magnésium, aluminium, matériaux réfractaires, verre, de la métallurgie et d'autres industries.
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