Service après-vente: | Online After-Sales Service |
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Garantie: | 12 Months |
Demande: | Métal |
processus d′utilisation: | Machine Outils CNC de Coupage Métal, Machine Outils CNC de Formage Métal |
Méthode de Mouvement: | Contrôle Linéaire |
Méthode de contrôle: | Contrôle en Boucle Semi-Fermée |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Petit type de statif Centre d'usinage CNC BTMC-1220 guidage linéaire vis à bille
Remplacement pour VMC de grande taille
Le centre d'usinage du statif de la série BTMC-10/12/15 est un nouveau modèle développé pour remplacer la grande machine traditionnelle de type « C » VMC. Complète améliorer la précision de déviation de la grande machine VMC et inconvénient de la déformation de charge lourde, haute précision. Largement utilisé pour l'usinage de moules lourds ou l' usinage de pièces de type boîte et cadre de moule de grande taille. Peut également être équipé d'une broche mécanique à grande vitesse BT40-12000/15000 ou d'une broche motorisée HSK63 à grande vitesse 18000/24000, pour ajouter une fonction de compensation de l'augmentation de température afin de réaliser des moules spéculaires ou l'usinage de pièces.
Un processus technologique entièrement équipé garantit la précision et la stabilité du machine
1. Accessoire standard : la broche de tapis BT50 permet un traitement très rigide. Il peut également être en option avec une broche directe BT40, 10000/12000/15000 tr/min ou une broche motorisée HSKA63 8000/24000tr/min, pour des exigences de traitement spéculaire élevées.
2. Il peut être en option avec le liquide de refroidissement par axe (CTS) pour répondre aux exigences de traitement des trous profonds.
3. Il peut être en option avec Z boîte de vitesses ou Whole boîte de vitesses, pour répondre aux exigences de coupe les plus strictes.
Fonctionnalités
1. La série BTMC10/12/15 est un produit de mise à niveau spécialisé pour les machines VMC de grand type ( 1270/ 1370/ 1690/ 1890 ).
2. Posséder les fonctions suivies : l'axe central de la broche est proche de la voie de guidage de l'axe Z, ce qui élimine la déviation de précision causée par le affaissement de la boîte de broche causé par la grande distance du compartiment dans le grand centre d'usinage vertical.
3. Éliminer l'écart de précision causé par la suspension des deux côtés du centre de la table de la machine VMC.
4. X, l'axe y adopte le rouleau lourd rail de guidage linéaire ; le fonctionnement de la table ne dépasse pas la base ; la contrainte de charge est relâchée uniformément ; résout la déformation causée par une charge lourde longue sur la table de la machine VMC.
5. Le poids de charge de la barre de coupe est supérieur d'environ 50 % à la même spécification de la machine VMC.
6. L'axe Z adopte le poids d'équilibrage de l'azote, améliore la vitesse de réaction et le fonctionnement en douceur que le contrepoids du marteau dans la machine VMC.
7. L'ouverture de la porte des deux côtés de la structure du statif est conçue pour le chargement et le déchargement de grandes pièces et opérations de traitement.
8. Pièces clés de haute précision: Adopter la marque allemande/taïwanaise célèbre rail de guidage linéaire et vis à billes, Japon roulement de précision de grade NSK/P4, assurer la haute précision de la machine.
9. Accessoires standard: Broche mécanique BT50 Taïwan, axe X, axe y rouleau à charge lourde rail de guidage linéaire, axe Z caisson ; adapté pour le traitement haute vitesse rigide de grands moules, grandes pièces, châssis de moule.
10. La poutre, la colonne et la base sont analysées et conçues pour renforcer les barres, améliorer la résistance à la rigidité et à la déformation afin de répondre aux exigences de l'usinage spéculaire à grande vitesse.
11. Colonne à poutre rigide élevée structure monobloc assurant la stabilité de la machine dans les conditions de coupe forte et de coupe à grande vitesse. Avec un chariot et une puce convoyeur à vis faciles et économiques.
12. Utilisation de la technologie de compensation de température pour améliorer la précision du traitement dans les situations de traitement à long terme.
Spécifications
Modèle | BTMC-1220 | |
Taille de la table | mm | 900*2000 |
Déplacement de l'axe X. | mm | 2000 |
Déplacement de l'axe Y. | mm | 1200 |
Déplacement de l'axe Z. | mm | 800 |
Largeur du bras | mm | 1220 |
Distance entre la broche et la table | mm | 50 à 850 / 120 à 920 (axe BT50 Φ190)* |
Broche vitesse de rotation | tr/min | 8000/ 6000* |
Cône de broche | Long nez BT50 (Φ155)/ petit nez BT50 (Φ190)* | |
Moteur de l'axe | kw | 15 |
Fente en T de la table de travail | No-taille*pas | 7-22*125 |
Vis de l'axe X. | 6310 | |
Vis de l'axe y/Z. | 5010 | |
Guide linéaire axe X/Y. | 45 chemin de guidage linéaire du rouleau pour charge lourde | |
Chemin de guidage de l'axe Z. | m/min | Guide de la boîte |
Avance rapide axe X. | m/min | 8 |
Avance rapide axe Y. | m/min | 12 |
Avance rapide de l'axe Z. | m/min | 12 |
Avance de coupe | m/mm | 8 |
Précision de positionnement | mm/m | 0.01 |
Min. Définir l'unité mobile | mm | 0.001 |
DIMENSIONS (L*L*H) | mm | 7260*3210*3920 |
Poids | kg | 14500 |
Charge max. De la table | kg | 3000 |
Accessoires standard :
1. Système de contrôleur Mitsubishi/Fanuc
2. Couvercle entièrement fermé
3. Système pneumatique
4. Système de lubrification Anto
5. Circuit de refroidissement de la pièce à usiner
6. Système de positionnement de l'encodeur de la broche
7. Trois systèmes de retour interne de l'encodeur
8. Volant
9. Interface RS232
10. Voyant d'alarme
11. Phare de travail
12. Couvercle de la voie de guidage
13. Documents techniques
14. Manuel d'utilisation
15. Dispositif de convoyeur à vis
16. Liquide de refroidissement d'huile de fusée
17. Échange de chaleur
Accessoires en option :
1. Table rotative
2. Liquide de refroidissement dans la fusée (CTS)
3. boîte de vitesses
4. 24outils bras type ATC
Industrie de transformation
Moule de barre avant de voiture Moule appareils électroménagers Moule intérieur de voiture
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