| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | 24 heures |
| Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Notre machine de fabrication de granulés en plastique de pointe, conçue pour améliorer vos capacités de production industrielle. Cette machine polyvalente peut fonctionner avec des techniques de pelletage horizontal et vertical de la face de la matrice à chaud des anneaux d'eau, ainsi que des méthodes de face de la matrice de refroidissement par le vent, garantissant des performances optimales pour divers matériaux.
Le tambour de déchiquetage/compacteur, où les matériaux sont méticuleusement coupés, pré-séchés, préchauffés, pré-homogénéisés et compactés, est au cœur de l'efficacité de notre machine. préparation du traitement en toute transparence.
Notre machine excelle en traitant directement une gamme de matériaux sans avoir besoin de déchiquetage préliminaire, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d'exploitation et d'améliorer vos résultats.
Bénéficiez d'une réduction remarquable du coût de la consommation électrique par kilogramme, associée à un débit élevé et à des exigences d'espace au sol réduites, tout en réduisant la nécessité d'une surveillance constante de l'opérateur.
Cette ligne de production avancée est spécialement conçue pour traiter une variété de thermoplastiques gaspillés :
Tels que PA, PP, PS, HDPE, LDPE, LLDPE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS film et plus, y compris des matériaux comme le film agricole, le film agricole, et les grands sacs.
Notre conception innovante de vis permet la production de divers plastiques, s'adressant à des types de film durs ou variés.
Les types de matériaux incluent : sacs tissés, film LDPE imprimé, films (rouleaux, en vrac, en paquet), Déchets de films agricoles, plastiques expansés EPS et fibres,
Un détecteur de métaux en option peut être intégré au convoyeur à bande,
permet aux clients de choisir son installation. Le détecteur de métaux vérifie efficacement la présence de métal, émet une alarme et arrête le processus lorsqu'il est détecté, en s'assurant que les contaminants sont éliminés avant de reprendre les opérations.
Paramètres de détail de la machine
| N° d'article | Nom de l'élément | Quantité | Puissance |
| 1 | Rotatif | 1 jeu | 2,2 kW |
| 2 | Alimenteur de pression | 1 jeu | 7,5kw |
| 3 | Extrudeuse à vis simple Φ150/28 | 1 jeu | 132kw |
| 4 | Système de changement de grille hydraulique | 1 jeu | 2,2 kw |
| 5 | Extrudeuse à vis simple Φ150/10 | 1 jeu | 45 kw |
| 6 | Système de changement de grille hydraulique | 1 jeu | 2,2 kw |
| 7 | Réservoir d'eau | 1 jeu | -- |
| 8 | Sèche-cheveux Gale | 1 jeu | 5 kw |
| 9 | pelletizer | 1 ensemble | 5,5kw |
| 10 | Ventilateur | 1 jeu | 4 kW |
| 11 | Silo | 1 jeu | --- |
| 12 | Boîtier de commande électrique | 1 jeu | _ |
Avantages exceptionnels de notre machine
1. Efficacité inégalée : notre machine entièrement automatisée offre une consommation d'énergie inférieure à celle des compacteurs ou des agglomérats, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie.
2. Conception de vis sur mesure : les conceptions de vis personnalisées s'alignent sur les besoins spécifiques en matériaux, fabriqués à partir de matériaux durables 38CrMoAL ou bimétalliques.
5. Granulés sans air : garantit une qualité supérieure des pastilles.
6. Longévité : conçu pour durer, offrant des performances fiables à long terme.
7. Chargeur de force puissant : alimente directement le film dans l'extrudeuse sous pression, optimisant ainsi le processus de production.
Analyse comparative avec d'autres machines
1. Efficacité énergétique
Notre machine réduit considérablement la consommation électrique par rapport à celle des compacteurs/agglomérateurs, ce qui améliore la rentabilité.
2. Rentabilité
Offrant une solution plus abordable, nos machines coûtent moins cher que les autres solutions de capacité similaires, avec des compacteurs/agglomérats, avec des demandes de puissance plus faibles.
3. Utilisation conviviale
Le processus rationalisé implique que les utilisateurs placent simplement le film sur le tapis convoyeur, toutes les opérations étant automatisées, ce qui élimine le besoin d'écraser le film initial, permet de gagner du temps et simplifie l'utilisation.
Mise en page de production 
Déroulement des opérations de la machine
Les matériaux sont introduits via un système de tapis (avec des options pour les convoyeurs à bande ou les dispositifs de traction de film entier), où les films sont précisément coupés et transférés à l'extrudeuse sous pression.
Dans la vis de l'extrudeuse, les matériaux subissent une plastification et un dégazage, suivis d'une fusion. Un changeur de tamis filtre les impuretés, en veillant à ce que seul le matériau propre progresse vers le système de boulettage.
Capacités de la gamme de machines : traite efficacement une large gamme de matériaux, notamment le PEHD, le PEBD, le PEBD, les sacs tissés en PP, le film en PVC, Film PET, et plus encore, offrant une polyvalence inégalée.
Convoyeur à bande : transporte efficacement les matériaux dans le compacteur. Pour plus de sécurité, installez un détecteur de métal sur le convoyeur à bande afin d'identifier tout métal présent dans le matériau.
Matériau du tapis : PVC durable
Matériau de la planche : carbone robuste acier de haute qualité,
Puissance du moteur : 2.2 kW
Largeur du convoyeur : 600 mm
Alimenteur de presse : doté d'une griffe spécialement conçue, il capture, écrase et alimente efficacement le film dans l'extrudeuse, ce qui garantit l'absence de mélange.)
Fonctionne grâce au mécanisme à griffes combiné à une fonction de broyage pour un traitement optimal des matériaux. Structure interne innovante du convoyeur de pression Le matériau traverse le changeur d'écran, sortant de la matrice. Le système de pelletage à chaud à anneau d'eau coupe précisément le matériau en pastilles. Ces granulés se déplacent vers la goulotte et sont séchés par le sécheur centrifuge. Avec le système de soufflerie, les matériaux sont stockés efficacement dans le silo. Les diamètres du changeur d'écran varient de 200 mm à 400 mm, personnalisable en fonction des besoins du client. Option permettant d'utiliser un changeur de tamis à barre ronde.
Plusieurs méthodes de boulettage : choisissez entre la sangle de traction, l'anneau d'eau horizontal ou vertical ou le refroidissement par vent. La méthode est sélectionnée en fonction des exigences de matériaux.
La machine comme indiqué dans le réglage d'usine
Première étape : fusion et élimination du gaz à l'aide d'un module dégazeur avec deux filtres et d'une station hydro pour des changements de filtre sans couture. Deuxième étape : produit des nouilles qui passent dans un bain de refroidissement avant de couper.
Deuxième étape de fonctionnement de la machine Machine actuellement en production
Paramètres de ces machines avancées
| Type | L/D. | Alimentation principale | Puissance du compacteur | Vitesse | Capacité (kg/h) |
| ML85 | 33 | 55 KW | 37 kw | 10-150 | 150-200 |
| ML100 | 30/33 | 90 KW | 55 kw | 10-150 | 250-350 |
| ML130 | 30/33 | 132KW | 90 KW | 10-150 | 450-600 |
| ML160 | 30/33 | 160 KW | 132KW | 10-150 | 600-800 |
| ML180 | 33/36 | 200 KW | 160 KW | 10-150 | 800-1000 |
| ML200 | 33/36 | 250 KW | 200 KW | 10-150 | 1000-1200 |
1. Nous fournissons les documents essentiels suivants avec la machine :
2. Nous offrons une garantie de qualité d'un an. Si un dysfonctionnement est considéré comme notre responsabilité, nous expédierons les pièces de rechange via DHL ou un autre service de messagerie dans les 7 jours ouvrables suivant la réception de la plainte. Les techniciens seront également envoyés à votre usine pour les réparations, toutes les dépenses couvertes par nous.
3. Au-delà de la garantie d'un an, nous fournissons des pièces de rechange et des visites de techniciens abordables pour l'entretien. Nous assurons la livraison rapide de toutes les pièces de rechange nécessaires.
4. Nous sommes convaincus que notre proposition répond à vos besoins et nous sommes heureux de vous fournir des informations complémentaires à votre demande.
5. 24/7 Service: Cellule +86-13915707468
