After-sales Service: | 24 Hours |
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Warranty: | 1 an |
Type: | Granulation Extruder |
Plastic Processed: | PA PC Pek |
Product Type: | Granulating Extruder |
Feeding Mode: | Multiple Feed |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Granules d'extrusion à deux vis pour PE, PP, TPE et copolymères tels que SBS Color lots soutireuse et additifs pour le granulateur d'extrusion de compoundage. La machine avec unité à vis d'extrusion à deux vis à couple élevé, c' est une nouvelle génération à grande vitesse, Extrudeuse à deux vis haute puissance et couple élevé, qui réalise une promotion technologique basée sur le produit existant en tirant parti de l'expérience de la technologie de fabrication avancée en Chine. Les éléments à vis s'installent comme des blocs de construction, pièce par pièce. La conception peut différer en fonction du matériau.
Les avantages de cette machine
1. Très efficace : la machine est automatique et consomme moins d'énergie.
2. Conception spéciale de vis : nous concevons la vis en fonction du matériau du client et le matériau de la vis et du corps peut être 38CrMoAL ou bimétallique.
3. Cette machine peut réaliser la viscosité idéale du PET sans système de séchage de présystolisation compliqué. Seul un bit IV sera réduit. Il peut améliorer IV dans la condition d'ajouter un additif approprié.
5. La machine a une longue durée de vie.
autre type de ces types de machines
Modèle |
TSSK20 |
TSSK30 |
TSSK35 |
TSSK50 |
TSSK65 |
TSSK72 |
TSSK92 |
Diamètre de vis (mm) |
21.7 |
30 |
35.6 |
50.5 |
62.4 |
71.2 |
91 |
Vitesse de rotation (tr/min) |
600 |
400 |
400/600 |
500/600 |
400/500 |
400/500 |
400/500 |
Puissance du moteur principal (kw) |
4 |
11 |
11/15 |
37/45 |
55/75 |
90/110 |
220/250 |
L/D. |
32-40 |
28-48 |
32-48 |
32-48 |
32-48 |
32-48 |
32-40 |
Capacité (kg/h) |
2-10 |
5-30 |
10-80 |
20-150 |
100-300 |
300-600 |
600-1000 |
Ligne de machine
Station de chargement des grands sacs/station de déchargement des sacs de tonnes : lorsque la matière première est emballée dans des sacs de grande tonne, notre machine peut la déballer et envoyer la matière dans la machine d'extrusion
Le chargeur rotatif envoie le matériau dans le chargeur, puis le chargeur alimente le matériau brut dans l'extrudeuse de manière uniforme et régulière. Le convoyeur principal et plusieurs chargeurs latéraux peuvent alimenter différents types du matériau dans l'extrudeuse Si certains matériaux doivent être pondérés, nous pouvons utiliser un chargeur en apesanteur pour les peser, afin que le matériau puisse être alimenté dans l'extrudeuse exactement. Éléments à vis, barral et noyau de la machine
Changeur d'écran, le matériel sort de la matrice (piège à tirer comme les nouilles de la manière de pelletage, PET doit utiliser cette façon de pelletage. PC, KPE ABS sont également besoin de la sangle de traction de pelletage. ) Le réservoir d'eau peut refroidir le matériau et le sèche-linge à gaz souffle l'eau sur la surface du matériau, puis le pelletizer coupe le matériau en granules. La vitesse du pelletizer peut être contrôlée, de sorte que la taille des granules puisse être testée par la vitesse du pelletizer. Vous pouvez ensuite utiliser un mélangeur pour sécher à nouveau le matériau. Le mélangeur du sécheur sèche-linge séchera le matériau par un vent chaud. Enfin, le matériel peut être envoyé dans le silo ou envoyer à de grands sacs à emballer. Nous pouvons utiliser le bouton de l'armoire électrique pour commander la ligne totale, nous pouvons également utiliser un écran tactile PLC pour commander la ligne totale, l'écran tactile PLC peut être déplacé, de sorte que vous pouvez utiliser chaque équipement à côté et regarder l'équipement. al Line, l'écran tactile de l'API peut être déplacé, de sorte que vous pouvez utiliser chaque équipement à côté et regarder les équipements de manière plus similaire
Le chargeur rotatif envoie le matériau dans le chargeur, puis le chargeur alimente le matériau brut dans l'extrudeuse de manière uniforme et régulière.
Chargeur deux côtés pour introduire le verre ou d'autres additifs dans l'extrudeuse.
Dégazage sous vide sur l'extrudeuse, car il y a deux alimenteur latéral sur l'extrudeuse, donc il n'est pas nécessaire d'utiliser le dégazage naturel, un dégazage sous vide suffit.
Le matériau sort de la matrice
Refroidissement de la vis (eau contrôlée par des vannes électriques)
Gale(séchage du matériau)Pelletizer(découpage de la sangle en pastilles)
Armoire électrique à l'intérieur
Si vous avez besoin de plus de détails de ce type de machine, veuillez me contacter, je peux vous envoyer plus de détails photos et vedios.
1. Nous fournissons ci-dessous les documents nécessaires avec la machine:
2. Nous fournissons une garantie de qualité d'un an. Pendant cette période, si le dysfonctionnement de la machine est approuvé comme notre responsabilité, nous vous enverrons les pièces de rechange cassées avec DHL Courier ou autre moyen dans les 7 jours ouvrables suivant la réception du plaignant. Et envoyer les techniciens à l'usine de l'acheteur pour entretien. Tous les frais sont dans notre compte.
3. Après une garantie d'un an, si vous avez besoin, nous pouvons vous fournir des pièces de rechange à payer et l'entretien DE VISITE du technicien, et les pièces de rechange cassées, nous pouvons vous envoyer dès que possible.
4. Nous sommes convaincus que notre devis répond à vos besoins et nous serons heureux de vous fournir de plus amples informations.
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