Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Usine de distillation de l'éthanol/alcool
1. Il s'agit d'un ensemble complet à clé en main, d'un équipement simple, d'un moins grand nombre de travailleurs, d'une zone réduite et d'un coût réduit.
Nous pouvons concevoir, fabriquer, installer et ajuster le matériel de fermentation et de distillation le distillateur d'alcool en acier inoxydable qui peut produire 50L-1000000L d'alcool (éthanol) par jour.
3. Nous pouvons utiliser le maïs, le blé, le manioc, la mélasse, le riz, Pomme de terre, date chinoise, bagasse, betterave et canne à sucre contenant de l'amidon ou du sucre pour produire de l'alcool/éthanol.
4. Nous pouvons faire le système de clé de virage ou la section partie de la chaîne de production d'alcool / éthanol.
5. Nous pouvons améliorer et reconstruire la vieille chaîne de production d'alcool (éthanol).
6. Nous pouvons fournir des conseils et des instructions sur les travaux civils qui permettent d'économiser de l'énergie.
Vous pouvez choisir une seule tour de distillation pour économiser de l'argent, 5 colonnes de distillation ou plus pour obtenir de l'alcool superficiel de qualité (éthanol), ou même plus.
Le procédé alcool/éthanol consiste principalement en une section de fraisage, une section de liquéfaction, une saccharification
Sections de section, fermentation et distillation, sections d'aliments pour animaux DDGS, évaporation multi-effets et MVR, machines de séchage et traitement des eaux usées.
| Capacité de traitement | 500 L par jour à 500 L par jour |
| matière première traitée | mélasse, amidon, manioc, pomme de terre, etc |
description du produit
Échangeur thermique
L'échangeur thermique est un équipement d'échange thermique haute efficacité utilisé dans les secteurs de l'alcool, des solvants, de la fermentation alimentaire, pharmaceutique, pétrochimique, réfrigération, chimie organique, industrie métallurgique, adapté au transfert thermique par convection de liquide à liquide, de gaz à gaz, de gaz à liquide.
L'échangeur thermique est divisé en échangeur thermique tubulaire, échangeur de chaleur à plaques en spirale. L'échangeur thermique tubulaire comprend un condenseur, un préchauffeur, un rebouilleur, un évaporateur et une machine de séchage. Le échangeur de chaleur à plaques en spirale comprend un échangeur non démontable et démontable.
L'échangeur thermique est en acier au carbone et en acier inoxydable.
La colonne est une sorte d'équipement chimique, qui est utilisé pour établir un contact étroit entre le gaz et le liquide, le gaz et le solide, le liquide et le liquide, et pour compléter le processus de transfert de chaleur et de transfert de masse en catalysant leur interaction. La colonne est utilisée dans la distillation, l'absorption, l'extraction, etc.
La colonne peut être divisée en colonne plaque et colonne d'emballage par différentes structures. Les types les plus couramment utilisés sont les suivants : colonne à bouchon à bulle, colonne de garniture, colonne à plaque de tamis, colonne à double débit, colonne à soupape à flotteur, colonne de disque rotatif, etc
cuve sous pression est une sorte de dispositif hermétique qui peut supporter la pression et contenir du gaz et du liquide. Grâce à la durabilité de la pression, le cuve sous pression peut être divisé en un récipient basse pression,
Récipient à moyenne pression, récipient à haute pression; par milieu, il peut être divisé en récipient inflammable, récipient ininflammable, récipient toxique, récipient non toxique, récipient hautement toxique; Par but dans le processus, cuve sous pression peut être divisé en cuve de réaction , cuve d'échange de chaleur, cuve de séparation, cuve de stockage.
Nouvelles informations de processus
Procédé de distillation à trois effets sur cinq colonnes
Notre entreprise conçoit et fabrique le dernier équipement de distillation à trois effets à cinq colonnes. Ce nouveau procédé est promu sur la base de la colonne traditionnelle de pression différentielle à cinq colonnes et principalement utilisé pour la production d'alcool super-fin.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage, la vapeur chauffe directement une colonne et transfère la chaleur à d'autres 4 colonnes pour obtenir trois effets de couplage thermique et d'économie d'énergie. En termes d'efficacité électrique, il permet d'économiser 50 % d'électricité et d'éviter la réparation des pompes de circulation, tout en prolongeant la durée de vie des chaudières.
Tableau des indicateurs de consommation d'énergie et de qualité pour l'alcool super-fin
Double-Mash-Column procédé de distillation à trois effets
Ce processus s'applique à la production d'alcool et d'éthanol de qualité générale, et il a reçu le brevet national chinois, c'est la seule application réussie de double mash colonne
et trois effets dans le monde, qui produit de l'alcool de qualité générale.
Ce processus est composé de mash column, de rectification column et de composite column. La colonne composite fonctionne comme une colonne de hachage et une colonne de rectification.
La clé de ce processus est les méthodes de chauffage : la vapeur chauffe directement une colonne et transfère la chaleur vers les deux autres colonnes pour obtenir un couplage thermique à trois effets et des effets d'économie d'énergie.
L'avantage de ce processus est d'économiser de l'énergie ; il permet d'économiser plus de 40 % de vapeur.
Tableau des indicateurs de consommation d'énergie et de qualité pour l'alcool de qualité générale
Usine de distillation de l'éthanol 95%-99.9%, chaîne de production d'alcool/éthanol, usine de production d'éthanol.
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