Meilleur Prix CNC 3 en 1 cuivre aluminium Machine de traitement de barre omnibus
Description du produit
Le meilleur prix en CNC aluminium cuivre 3 en 1 Machine de traitement de barre omnibus est une sorte d'équipements spécialement utilisé pour le traitement des barres omnibus, qui est largement utilisé dans l'alimentation, l'électricité, le transport ferroviaire, de la construction et d'autres industries.
Le meilleur prix en CNC aluminium cuivre 3 en 1 Machine de traitement de barre omnibus peut couper, percer, plier et d'autres opérations sur la barre omnibus de matériaux tels que les barres de cuivre et de barres en aluminium pour répondre aux besoins des différents projets.
Ce qui suit est une introduction détaillée de la barre omnibus de la machine de traitement :
Fonctions principales :
Fonction de coupe : utilisé pour couper avec précision la barre omnibus pour veiller à ce que la surface de coupe est plat et burr-libre.
Fonction de perforation : utilisé pour les trous de perforation avec précision sur la barre omnibus, adapté pour divers types de spécifications de trou et arrangements.
La flexion Fonction : utilisé pour plier avec précision la barre omnibus, adapté aux divers besoins de flexion complexe.
Caractéristiques produit :
Haute précision : utilisation des fonctions avancées de la technologie CNC pour garantir une haute exactitude du traitement et de la petite erreur.
Haute efficacité : degré élevé de l'automatisation, simplicité de fonctionnement, a grandement amélioré la production d'efficacité.
Multi-fonction : l'intégration de la coupe, la perforation et de flexion pour répondre à une variété de besoins de traitement.
Une bonne stabilité : utilisation de matériaux de haute qualité et de technologie avancée pour garantir un fonctionnement stable et longue vie de l'équipement.
Fonction |
Le point |
JPSK-303ESK |
JPSK-503ESK |
La perforation |
Max. Force de perforation (KN) |
300 |
500 |
Plage de diamètres de perforation (MM) |
Ø4.3-Ø30 |
Ø4.3-Ø30 |
Max. L'épaisseur (mm) |
12 |
16 |
Max. Largeur (mm) |
160 |
200 |
/De coupe de cisaillement |
Max. Le cisaillement de l'épaisseur (mm) |
12 |
16 |
Max. Largeur de cisaillement (mm) |
160 |
200 |
Flexion verticale |
Max. Force de flexion (KN) |
300 |
500 |
Max. L'épaisseur (mm) |
12 |
16 |
Max. Largeur (mm) |
160 |
200 |
Dimension de sortie |
MM |
1780*1400*1300 |
1850*1500*1550 |
L'alimentation |
KW |
3*4 kw |
3*5,5 kw |
Poids |
KG |
1400 kg |
1800 kg |
Précision CNC |
Précision de flexion |
±1° |
±1° |
Répéter la précision de flexion |
±0,5° |
±0,5° |
Des photos détaillées
Unité de perforation :
1. Multi-station et de la production efficace de collaboration
La station de perforation peuvent être traitées en parallèle avec les autres stations telles que le cisaillement et de flexion. Chaque processus s'exécute indépendamment sans interférer avec l'autre, de façon significative de raccourcir le cycle de traitement global.
2. Die la conception du système de bibliothèque
(1) meurent de la bibliothèque de la tourelle
Les six font partie intégrante de position de couronne faite de la fonte ductile matériau améliorent la concentricité de la matrice, s'étend son service de la vie, et permet de gagner du temps de changement de mourir.
(2) meurent de perforation
A. personnalisable : Il y a de formes rondes, carrées, rectangulaires, arc et les autres dessins et modèles personnalisés pour choisir à partir de parfaitement répondre à vos exigences.
B. Sélectionnez Outil en acier de haute qualité (Cr12MoV), qui est dur, résistant et durable à l'usure
C. Conception économique et efficace : la partie supérieure de Die Punch est amovible et facile à remplacer, ce qui peut réduire les coûts.
Unité de coupe :
Caractéristiques structurelles
Structure de cisaillement intégrée : l'unité de cisaillement adopte une structure intégrée de forger avec roman de conception et de la force raisonnable, ce qui peut s'assurer l'utilisation à long terme sans déformation.
Couteau de cisaillement matériau : la partie supérieure de couteau et le couteau inférieurs sont installés verticalement et parallèle à s'assurer que la section transversale est plat et il y a pas de déchets après le cisaillement.
En appuyant sur la conception : équipé d'un en appuyant sur périphérique, il peut empêcher la pièce de déformation durant le processus de cisaillement, de réduire la lame d'usure, et à améliorer la précision de cisaillement.
Le cisaillement de haute précision : Par le biais de la lame précis et en appuyant sur un mécanisme de réglage de l'écart, la section transversale de la barre omnibus après le cisaillement est assurée pour être à plat.
Entretien et de précautions
Avant de tonte, les pièces mobiles de la machine doivent être lubrifiés.
Vérifier régulièrement la lame d'usure et de remplacer la lame lorsque nécessaire pour assurer la qualité de cisaillement.
Lorsque le cisaillement, la pièce doit être placé dans le milieu de la supérieure et inférieure des ciseaux autant que possible pour éviter de force inégale sur l'unité de cisaillement.
Unité de pliage :
Avantages et fonctionnalités :
La flexion opération est effectuée sur une surface de travail indépendant, qui a effectivement se rend compte de l'état de non-interférence avec la perforation et de tonte, grandement améliorer la production d'efficacité.
La règle d'acier est intégré sur la table, qui peut facilement mesurer la taille de la barre de cuivre.
L'ÉCRAN CNC est directement au-dessus, ce qui est pratique pour les opérateurs à fonctionner.
Le système CNC A L-bend et de Z-plier les calculs.
Par exemple : calcul de flexion de type L, selon les exigences de traitement, d'entrée le jeu de barres d'épaisseur (T), la hauteur de barre omnibus (H), côté longueur L1,
Longueur du côté L après pliage en séquence, et de calculer automatiquement l'angle de flexion d'un après avoir entré les paramètres.
Fonctions de flexion diversifié :
La flexion station prend en charge une variété de méthodes de pliage, y compris à plat, vertical de flexion de flexion, U-bend, Z-plier, etc.
En outre, un traitement spécial tels que le gaufrage et sertir le nez peut être atteint par le remplacement de la moule.
Certifications

FAQ
1.Quels sont vos conditions de paiement ?
Nous exigeons un dépôt de 40 % TT, avec le solde dû avant l'expédition lorsque les marchandises sont prêtes.
2.Quelle est votre délai de livraison ?
Se produit généralement dans un délai de livraison 7-25 jours après réception du dépôt.
3.Quelle est votre spécification d'alimentation ?
Nous allons régler la machine à correspondent à vos spécifications d'alimentation du pays pour assurer la compatibilité.
4.Quelle est votre quantité minimale de commande ?
La commande minimale est un ensemble. Nous servons les utilisateurs finaux, détaillants et grossistes.
5.Sont toutes les étiquettes et des instructions pour le cuivre machine CNC hydraulique de la barre omnibus de flexion en anglais ?
Oui, toutes les étiquettes sur la machine et les manuels sont en anglais.
6.Outre le cuivre machine CNC hydraulique de la barre omnibus de flexion, offrez-vous d'autres options ?
Oui, nous offrons un large éventail d'options, y compris le CNC et de la non-CNC machines barre omnibus,
Les machines combinées de la barre omnibus, jeu de barres de coupe et de perforation, pliage, outils, des pompes hydrauliques, pompes à main,
Et plus. Veuillez nous contacter pour plus de détails!
7.Quels sont vos exigences pour une exclusivité/agent unique ?
Nous recherchons des agents unique dans le marché mondial.
Nous évaluons la solvabilité et le volume des importations mensuelles des agents possibles.
Si l'importateur a un bon crédit mensuel fiable et commander les quantités qui répondent à la demande du marché local,
Nous allons envisager de créer un partenariat.
L'emballage et expédition
Processus de conditionnement pour le traitement de barre omnibus CNC machines avant expédition :
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Organisation et de stockage : trier et de package de perforation et de la flexion des moules avec film à bulles, et les stocker correctement dans la boîte à outils de la machine ou des zones désignées.
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Revêtement de l'huile : appliquer le produit anticorrosion à l'huile de pièces mobiles, les surfaces de travail et de composants pour éviter la rouille causée par l'humidité.
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Papier d'huile de la couverture : couverture de l'équipement avec du papier d'huile pour le protéger de l'humidité et de la poussière pendant le transport et stockage.
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Emballage étanche : envelopper l'équipement en film plastique étanche pour empêcher les infiltrations d'eau et assurer la sécurité des transports.
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Boîte de contreplaqué à l'emballage : Placez le matériel enveloppé dans une boîte de contreplaqué spécialement conçu à l'exportation, qui est assez solide pour gérer le matériel du poids et de le protéger des chocs et vibrations. La zone est remplie avec les matériaux de rembourrage comme la mousse ou de carton pour minimiser le mouvement.
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La sécurisation : Sécuriser le matériel à l'intérieur de la boîte de contreplaqué avec des sangles pour empêcher tout mouvement pendant le transport.
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Marquage extérieur : l'étiquette de la boîte de contreplaqué avec l'information comme " chariot élévateur à fourche position" afin de guider les travailleurs portuaires dans la manutention et transport de l'équipement correctement.