Le remplissage aseptique PET froid la ligne de production description technique
En se fondant sur la technologie avancée de semblables aux produits étrangers, notre société a élaboré de manière indépendante un remplissage aseptique PET froid ligne de production. La ligne de production de remplissage aseptique à froid adopte l'isolement de la technologie aseptique pour assurer la stérilisation des matériaux de remplissage, conditionnement et emballage des conteneurs de l'environnement. Stériliser la bouteille et le capuchon en les trempant dans de désinfectant pour assurer la stérilité de l'emballage. Les surfaces internes et externes de l'équipement sont nettoyés et stérilisés par la méthode de SOP, et l'environnement de remplissage est maintenu à une pression positive en utilisant l'air stérile pour atteindre un niveau de 100 environnement propre. Le matériau pipeline est nettoyé et stérilisé par PIC et SIP, qui garantit que le matériel après la stérilisation UHT n'est pas contaminé, et garantit que le produit final répond aux exigences de la stérilité commerciale. La technologie de contrôle de bus PROFINET est utilisé pour réaliser la communication entre machines unique et le contrôle de l'ensemble de la ligne, affichage en ligne de l'état courant de l'ensemble de la ligne et d'alarme de panne, ce qui améliore considérablement le niveau de la commande automatique et réduit la possibilité d'un dysfonctionnement de l'homme.
- L'adoption de la conception modulaire, la bouteille vide stérilisateur, bouteille vide machine à laver, machine de remplissage et de plafonner la machine sont combinés dans une période de cinq-en-un, de l'unité et de la partie au-dessus de la table est scellé avec un couvercle d'isolement.
- Bouteille vide stérilisateur utilise des bouteilles vides à pulvériser et stérilisés par deux stérilisateurs sur la même plate-forme en tour.
- La rinceuse est conçu avec l'eau stérile pour l'interne, externe de rinçage de lavage et de vidange.
- La valve de remplissage adopte la non-type de contact, ce qui peut prévenir efficacement la pollution secondaire.
- Débitmètre électromagnétique est utilisé pour mesurer le volume de remplissage, avec une haute précision de mesure et un réglage facile de variétés de produits.
- Équipé d'un mécanisme automatique de faux bouteille, qui remplit automatiquement les bouteilles de faux au cours de nettoyage CIP et SIP de stérilisation.
- En utilisant le système italien AROL tourelle supérieure afin de garantir le taux de qualification et la stabilité du bouchon à vis.
- Configurer le système de lubrification automatique centralisé.
- L'intérieur des tuyaux et vannes en contact avec des matériaux sont tous des normes sanitaires.
Tout paramètre de ligne
| Capacité nominale (500ml) |
15000-36000BPH |
| Seul l'efficacité de la machine |
≥96 % |
| La précision de remplissage |
±1,5 % |
| Bouteille d'endommager |
≤0,1% |
| Perte de cap |
≤0,1% |
| Taux qualifiés de bouchon à vis |
≥99,95% |
| Couple d'ouverture de capot |
1.5-2.8N m (la norme nationale de la valeur est 0,6 à 2.8) |
| Taux de contamination de produits finis |
≤0,1‰ |
| Dans la production en continu, l'intervalle entre l'arrêt et de nettoyage |
Produits neutre - 72 heures |
Soufflage, du remplissage aseptique et système de rotation, la bouteille vide soufflé par la machine de soufflage de bouteille est envoyé à la combinaison machine de remplissage aseptique via le cadran et la bouteille au système de fermeture, et la bouteille PET est pulvérisé et stérilisé par deux machines à laver et de désinfectant puis envoyé à la machine de remplissage aseptique. Entrez la bouteille rinceuse, rincez le désinfectant restant sur les surfaces intérieures et extérieures de la bouteille avec l'eau stérile, vidanger et entrez la machine de remplissage de la partie de remplissage, après le remplissage est terminé, rincez avec de multiples canaux d'eau stérile avant de pénétrer dans l'écrêtement machine le matériau résiduel sur le filetage de la bouteille de la bouche est supprimée ; le produit avec le capuchon vissé sur est envoyé par la courroie du convoyeur et envoyé à l'entrepôt de produits finis après l'étiquetage automatique, le codage et de palettisation automatique d'emballage.
Les chapeaux sont envoyés à l'écrêtement de la machine après le passage par le biais de la PAC, le plafonnement du convoyeur de la machine, la stérilisation de la machine, avec l'eau stérile de rinçage et séchage à l'air stérile.
Système d'eau stérile, appareil de filtration de l'air stérile, désinfectant Système de préparation, appareil de filtration de vapeur et de CIP/SIP sont tous nécessaires du système d'équipements périphériques pour le remplissage aseptique.
La clé pour le remplissage aseptique des bouteilles en PET est de savoir comment réaliser le traitement des matériaux de remplissage aseptique, environnement de production (l'équipement de remplissage, le remplissage de l'environnement), l'emballage Matériaux (bouteilles vides, de capsules de bouteille), etc. dans le processus de remplissage pour veiller à ce que le produit final est commercialement stérile.
Aseptique unité combinée de la machine de remplissage à froid
1.L'unité se compose d'un désinfectant rinceuse, qui se compose de deux rinsers désinfectant, une eau stérile Variojet, une machine de remplissage et d'un plafonnement de la machine.
(1)La bouteille soufflé par la machine de soufflage de bouteille est transféré dans le désinfectant rinceuse 1 par le biais de l'étoile. Dans le désinfectant, la Bouteille de rinçage est la première tournée de 180°, puis l' acide peracétique désinfectant est vaporisé sur les murs intérieurs et extérieurs de la bouteille pour une certaine période de temps. Après le rinçage et la stérilisation, après une certaine période de séchage au goutte à goutte, la bouteille est inversé par 180° et envoyé à l'désinfectant rinceuse 2 par l'étoile.
La bouteille pénètre dans le désinfectant rinceuse 2, répète le processus dans le désinfectant rinceuse 1, puis est envoyé à l'eau stérile rinceuse par l'étoile.
(2)Le principe de structure de l'eau stérile rinceuse est similaire à celle du désinfectant rinceuse, sauf que l'eau stérile est utilisé au lieu de l'Acide Peracétique comme le produit de rinçage.
(3)Après la bouteille est lavé et séché comme un tout, il est envoyé à la machine de remplissage par le biais de l'étoile. Les machines de remplissage de toute utilisation non-contact valves de remplissage pour empêcher la contamination croisée par les valves de remplissage. La vanne de remplissage aseptique adopte la méthode de mesure du volume de l'débitmètre électromagnétique. Chaque vanne de remplissage automatique est équipé d'un faux cup. Au cours de nettoyage et désinfection interne, le tuyau d'alimentation et le tuyau de retour de former un circuit de nettoyage et de désinfection par le biais de la faux Cup et la valve de remplissage. Afin de garantir la fiabilité de la stérilité, les obstacles à la vapeur sont fournis sur les deux côtés du joint dynamique de la chaîne de matériel dans le tube central de la machine de remplissage pour empêcher les bactéries de pénétrer dans le matériau pipeline. Il n'est un désinfectant de l'eau rainure d'étanchéité entre les pièces en rotation de la machine de remplissage et le couvercle extérieur pour empêcher l'atmosphère externe de pénétrer dans la chambre d'isolement. Un dispositif de détection de bouteille est installé à côté de l'allaitement au biberon roue en étoile de la machine de remplissage pour réaliser l'action de pas de remplissage de bouteilles. Après remplissage, il est rincé par le biais de la bouteille de la bouche et envoyé à l'écrêtement machine par l'étoile.
(4)seulement la tête de plafonnement de l'une partie de l'écrêtement machine est dans la chambre propre, et le reste de la transmission des pièces sont disposées en dehors de la chambre propre. Il y a une rainure d'étanchéité de l'eau entre la partie rotative de l'écrêtement de la machine et l'isolement couvercle pour empêcher l'atmosphère externe de pénétrer dans la chambre d'isolement. Le cap-vissant la machine est équipée avec un bouchon d'arrêt de vérin, et pas de plafond est fourni sans une bouteille ; il est équipé d'un capteur de détection de cap-manquant, qui s'arrête automatiquement lorsque le bouchon est manquant. L'vissé produit est envoyé par l'étoile de la courroie du convoyeur.
Le transfert de bouteille roue en étoile de la combinaison machine adopte la bouteille le collier et le col du flacon convoyage formulaire. Lorsque vous modifiez le type de bouteille, si le cou est la même taille, tous les colliers de serrage de roue en étoile bouteille ne doivent pas être remplacé.
Paramètre technique
| Produit no. |
1300914un |
| La capacité |
30000bph (basé sur 500ml type bouteille, bactéries lactiques boissons) |
| Ratio de module |
Désinfectant (1) 80; désinfectant (2) 80; Rinçage 70; 70; 18 d'étanchéité de remplissage |
| Dimensions |
Dimensions Lxlxh14460x11750x4500 |
| Poids total |
30700kg |
| Il y a lieu type avec couvercle |
Couvercle anti-vol en plastique φ26~45mm |
| Type de bouteille applicable |
Diamètre φ 140~32060~85mm; hauteur mm; la capacité 260~1500ml |
| Température de remplissage |
Température de remplissage |
| Types de boissons applicable |
Boissons de thé, jus de fruits, l'eau, lait boissons, etc. |
| Capacité de stérilisation |
≥5D |
| La stérilisation de résidus liquides dans la bouteille |
≤0.5mg/L |
| Cycle d'asepsie |
72 heures (selon le produit) |
| La précision de remplissage |
±1,5 % |
| Taux de réussite d'étanchéité |
≥99,95% |
| Puissance de l'hôte |
26.2KW |
Fournisseur Audité 
