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Fournisseur Audité La machine de remplissage à froid aseptique adopte une technologie d'isolation aseptique pour garantir des matériaux de remplissage aseptiques, un environnement d'emballage et des conteneurs d'emballage. Les flacons et les bouchons sont stérilisés par trempage dans un désinfectant pour garantir la stérilité des récipients d'emballage. Adopter les méthodes cop et SOP pour nettoyer et stériliser les surfaces internes et externes de l'équipement, et utiliser de l'air stérile pour maintenir l'environnement de remplissage à une pression positive, afin d'obtenir un environnement propre de 100 niveaux. Les méthodes CIP et SIP sont utilisées pour nettoyer et stériliser le pipeline de matériaux, de manière à s'assurer que le matériau après la stérilisation UHT n'est pas contaminé et que le produit final répond aux exigences de stérilité commerciale. La technologie de contrôle de bus Profibus est adoptée pour assurer la communication entre les machines individuelles et l'ensemble du contrôle de ligne, et pour afficher l'état de fonctionnement et l'alarme de panne de l'ensemble de la ligne en ligne, ce qui améliore considérablement le niveau de contrôle automatique et réduit le risque d'erreur humaine.
| Paramètres de la machine de remplissage à froid aseptique : | |
| capacité de production | 15 000 BPH (base sur 500 ml) |
| Dimensions | 11650*9250*4500mm |
| Poids | 26500kg |
| Bouchon de flacon applicable | φ26~45 mm (capuchon antivol en plastique) |
| Type de flacon applicable | Diamètre : φ50~95 mm ; hauteur : 140 à 320 mm |
| Volume | 260 à 2000 ml |
| Température de remplissage | 15 à 25 ºC (base sur les produits) |
| Type de boisson applicable | Boisson au thé, jus de fruits, eau, boisson au lait, yaourt, etc. (Produits neutres et acides) |
| Capacité de stérilisation | ≥ 6D |
| Précision de remplissage | ±1.5 % |
| Taux de qualification de scellage | ≥ 99.99 % |
| Puissance | 21,6kw |
1. Installation et formation
Nous avons un ingénieur professionnel pour l'installation et la formation en mer, ils peuvent parler anglais, et ont beaucoup d'expérience du travail en mer. Les ingénieurs installeront la machine conformément à la configuration précédente et la rendront dans le meilleur état. Ils foreront vos techniciens à entretenir la machine et à traiter les différentes défaillances.
2. Service unique
Intergratant la recherche et le développement techniques, la conception de produits, la fabrication, avant et après-vente, Sunrise est une entreprise moderne spécialisée dans le service unique et offrant des projets de ligne entière de lignes de production de boissons.
3. Garantie de qualité et service après-vente
Notre société propose un service après-vente complet et support technique. Nous promettons que nos machines sont toutes neuves et ont fait l'essai détaillé avant la livraison. Nos machines sont garanties un an et, une fois les problèmes rencontrés, nous vous proposons la solution la plus rapide et la plus professionnelle.
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