Jiangsu Huayan International Trade Co., Ltd. A été créée en 2005 et a son siège social à Xuzhou, dans la province de Jiangsu, en Chine. Il s'agit d'un fournisseur de solutions de transport intégrées de premier plan intégrant la R&D, la production et le commerce. Couvrant une superficie de 222,000 mètres carrés, la société utilise des équipements d'automatisation avancés, une équipe professionnelle de R&D et une technologie de fabrication de pointe pour fournir des équipements de transport spéciaux de haute qualité, y compris des équipements de gaz (patins de réduction de pression, réservoirs de stockage cryogénique, gazéificateurs), remorques modulaires hydrauliques, remorques pour conteneurs de transport de gaz, camions-citernes à poudre/liquideet une gamme complète de semi-remorques (caisse surchargée, conteneur plat, squelette, rideau latéral, autodéchargement) pour l'énergie, transport de produits chimiques dangereux et logistique technique. Son circuit hydraulique principal est compatible avec des marques internationales telles que Goldhofer et Scheuerle, garantissant ainsi la conformité aux normes techniques mondiales. L'entreprise possède plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de l'exportation et dessert plus de 30 pays, dont le Pérou, l'Inde, la Russie et le Brésil. L'entreprise a obtenu la certification ISO9001, ASME, ADR, dispose d'une équipe R&D de plus de 60 personnes (dont 8 ingénieurs seniors) et a atteint un taux de livraison de 100 % grâce à la gestion numérique ERP+mes. L'entreprise s'engage à promouvoir le développement durable, à respecter les valeurs d'innovation, de qualité, d'expertise et d'avantage mutuel, et à fournir des solutions de transport sûres, efficaces et respectueuses de l'environnement dans le monde entier.

Le principe de fonctionnement de la station de gazéification du GNL est de convertir le liquide de GNL contenu dans le réservoir de stockage de GNL ou dans le groupe de bouteilles isolées à basse température en gaz à pression normale en absorbant la chaleur par le vaporisateur à température de l'air, puis, réglez la pression dans le système jusqu'à ce que la pression de l'équipement de l'utilisateur soit atteinte, puis mesurez et odorez-la, et transportez-la à la station de gaz naturel et à la chaudière pour les résidents et la production industrielle. Il peut également être utilisé comme équipement de rasage à charge de pointe et comme équipement de secours. L'équipement principal comprend des réservoirs de stockage, des évaporateurs de température de l'air, des boosters de déchargement, des boosters de réservoir de stockage, des vaporisateurs de bain-Marie, Patins de régulation et de mesure de la pression et équipement de support lié au système de commande PLC.
Paramètres |
Support applicable : |
gaz naturel liquéfié |
Plage de débit : |
30-10000Nm3/h |
Pression d'entrée : |
0.6-1.6MPA |
Pression de sortie : |
10 kpa-0,4 Mpa |
Tension de fonctionnement : |
380 V±15 % 50 Hz±1 HZ |
Puissance nominale : |
8 KW |
Recommandations de produits
1. Caractéristiques du patin de réduction de pression :
Il intègre des fonctions telles que le déchargement, la pressurisation du réservoir, la gazéification, la régulation de pression, le dosage, l'odorisation et la commande électrique. Il a une structure compacte et occupe une petite zone. La pression nominale peut atteindre 21.8 MPa, la plage de réglage de la pression de sortie est large (0.2-1.6 MPa), le débit couvre 200-2000 Nm³/h, prend en charge la surveillance à distance et peut être laissé sans surveillance. Équipé d'une soupape de sécurité en phase liquide basse température, d'une vanne d'arrêt d'urgence en surpression en phase gazeuse, d'une mise à la terre électrostatique et d'autres dispositifs, il peut s'adapter aux climats extrêmes (résistant aux tremblements de terre de magnitude 4 et aux vitesses de vent de 160 km/h).
2. Caractéristiques du gazéifiant :
En adoptant une conception à température de l'air ou à bain d'eau, le liquide à basse température est gazéifié de bas en haut. Le débit maximal est de 8000 m³/h et la température de sortie n'est pas inférieure de 10 ºC à la température ambiante. La combinaison de nageoires (8+12 ou 4+8) peut réduire le givrage et améliorer l'efficacité de gazéification. Conception intégrée, 14 mètres de haut et pesant environ 7.1 tonnes. Fabriqué en boulons en acier inoxydable et en alliage d'aluminium. Equipé d'une soupape de sécurité et d'une vanne d'arrêt d'urgence, il prend en charge le chauffage électrique du bain-Marie chaud, assure un fonctionnement à basse température, facilite l'entretien et est réutilisable.
3. Caractéristiques des réservoirs de stockage basse température :
Il adopte une structure d'isolation sous vide à double couche, avec une distance de 300 mm entre la coque en acier au carbone et la doublure en acier inoxydable, et l'intercouche est remplie de sable perlé et aspirée. Le volume peut atteindre 150 m³ (3.72 m de diamètre et 22.45 m de hauteur), avec une masse à vide d'environ 50 tonnes et une charge à plein 123 tonnes. Il contient 7 conduites de procédé (par exemple, des tuyaux de phase gazeuse, des tuyaux d'arrivée de liquide, des tuyaux de trop-plein, etc.), un dispositif de décharge de sécurité est installé sur le dessus et un tuyau de vide et un tuyau de mesure de vide sont configurés en bas. Le mur extérieur intègre des installations de sécurité telles que des extincteurs automatiques et des paratonnerres.
La collecte de données en temps réel par le biais de manomètres, de manomètres de niveau de pression différentielle et d'instruments secondaires répond aux spécifications nationales de fabrication et d'acceptation des récipients sous pression.
Pertinence de l'équipement :
Le réservoir cryogénique est responsable du stockage à basse température du gaz naturel liquide (GNL/CNG) (température de conception -196ºC);
Le vaporisateur convertit le liquide en gaz par le chauffage de la température de l'air ou du bain-Marie ;
Le patin de réduction de pression ajuste la pression du milieu gazeux (par exemple, la réduisant à 0.4 MPa), la mesure et la transmet au réseau de pipelines.
Lien entre sécurité et performances :
Les performances d'isolation du réservoir de stockage et la commande de dégivrage du vaporisateur garantissent conjointement l'efficacité de gazéification ;
La vanne d'arrêt d'urgence du patin de réduction de pression et le dispositif de libération de sécurité du réservoir de stockage forment une double protection, et la timonerie est réalisée par le système de surveillance centralisé.
Les trois sont principalement utilisés dans les systèmes d'approvisionnement énergétique tels que les stations de gazéification du GNL et les stations de réduction de pression du CNG pour répondre aux besoins du gaz industriel, des pipelines urbains, etc., et ont les caractéristiques d'une forte mobilité et d'une courte période de construction.
Certificat de brevet
Les produits de notre entreprise ont passé les certificats IS09001, 14001 et ce et nous pouvons également fournir des certificats pertinents qui répondent aux exigences nationales des clients.

Fonctions principales
Fonctions de gazéification et de réchauffage du GNL
Fonctions de régulation de la pression GNL, de stabilisation de la tension et de protection contre les dépressions
Filtrage, mesure, odoration, etc
Fonction d'arrêt d'urgence, plus sûre à utiliser
Fonction de surveillance du niveau de liquide

Cette série de vaporisateurs est une sorte d'équipement d'échange thermique à haut rendement et à économie d'énergie qui utilise la convection naturelle de l'air pour chauffer le liquide à basse température (LO2, LN2, LAR, LNG, LCO2, LC2H4, GPL) dans le tube d'échange thermique pour l'évaporer complètement en gaz. Ses principaux avantages sont :
Aucune consommation d'énergie, aucune pollution, écologique et écologique, installation et maintenance faciles.
Échange thermique spécial en aluminium, haut rendement, conception légère, longue durée de vie.
Tube spécial d'échange de chaleur en aluminium de très grand diamètre 200, vitesse de dégivrage extrêmement rapide, structure interne efficace des ailettes, améliorant considérablement l'effet d'échange de chaleur du tube d'échange de chaleur. L'élément de connexion de type « pont » est beau et généreux et élimine la contrainte causée par la dilatation thermique et la contraction de diverses pièces pendant le fonctionnement.
Procédé spécial de traitement anti-oxydation pour la surface du tube d'échange thermique.
Optimisez la conception du processus pour réduire la chute de pression au minimum, sans phénomène de débit de base, et assurez-vous que le débit est contrôlé dans une plage de sécurité.
Marge de conception suffisante. La technologie avancée de composite de tuyauterie haute pression permet au tuyau pressurisé d'être entièrement en contact à 100 % avec le tube d'échange thermique, garantissant ainsi l'efficacité de l'échange thermique.
Tous les évaporateurs sont nettoyés et fabriqués conformément aux normes de service en oxygène, ce qui les rend plus sûrs à utiliser.
Conditions de conception : température -10°C, humidité relative 70% et volume de vaporisation pour une utilisation continue pendant 8-12 heures.
Description : les facteurs affectant le volume de vaporisation incluent : le cycle de travail, la température ambiante, l'humidité, l'altitude, le vent, lumière, pression de fonctionnement, bâtiments adjacents, etc
Milieux applicables : LO2, LN2, LAR, GNL, LCO2, LC2H4, GPL

Tous les produits peuvent être personnalisés selon les besoins, veuillez nous contacter


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