Centrifugeuse décanteuse à haute efficacité pour le déshydratation et les solutions de traitement des eaux usées solides et liquides

• Personnalisation: Disponible
• Type: Centrifugeuse
• mode de séparation: Type de sédimentation
• N° de Modèle.: LW Series
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Horizontal
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse spirale horizontale
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• matériau: ss304 ou ss316 l ou ti
• fonction: haute efficacité
• séparation: séparation 2 ou 3 phases
• type de décharge: auto-nettoyage
• méthode de séparation: type de sédimentation
• contrôle: contrôle api
• composant électronique: abb ou siemens
• application: séparation liquide solide/liquide-liquide-solide
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Marque Déposée: jianeng
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 500/an

Description de Produit

Profil de l'entreprise

Jiangsu Jianeng Machinery Manufacturing Co., Ltd. Est un modèle d'innovation et d'excellence dans le domaine de la fabrication de haute technologie, fièrement sous la pleine propriété de Nanjing Jianeng Machinery Manufacturing Co., LTD Depuis notre création en 2001, nous nous sommes distingués dans l'art de la recherche, de la conception, de la fabrication et du service. Fondée à l'origine dans le district de Nanjing Yuhuatai, nous avons développé notre site ultra-moderne, stratégiquement positionné sur Jinyuan Road No 7, Xuyi Economic Development zone, Huaian City, Jiangsu. Ce complexe impressionnant couvre une vaste superficie de 58,700 mètres carrés, avec un atelier de 38,600 mètres carrés, un élégant immeuble de bureaux de 4,000 mètres carrés et un bâtiment de 2,100 mètres carrés pour les sciences et la technologie. Avec un engagement inébranlable à fabriquer les centrifugeuses à disque et à décanter les plus supérieures de Chine, notre capacité de production annuelle s'élève à 2,000 kits.

Principaux paramètres techniques de la décantercentrifugeuse
Modèle	LW250 Série	LW350 Série	LW450 Série	LW530 Série	LW580 Série	LW502 Série
U. mm Diamètre de tambour	250	350	450	530	580	650
m³/h Lux d'eau	3	10	20	30	40	50
U. W Alimentation+ du moteur principal Alimentation du moteur auxiliaire	15+4	22+7.5	30+11	45+15	55+15	75+22
U. kg Poids	1100	2300	4500	5500	6500	9500
U. m Dimension globale	2,7 X 0,7 X 0,85	3,54 x 0,92 x 1,05	4,35 x 1,12 x 1,35	4,6 x 1,25 x 1,52	5,12x1,3x1,48	5,58 x 1,35 x 1,65

Structure type du tambour de centrifugation de décantation

La centrifugeuse à décanter, souvent appelée simplement « décanteur », est ingénieusement conçue avec des composants essentiels tels que le tambour, la vis, le différentiel, le châssis et le couvercle. Pendant le fonctionnement, le tambour et la vis tournent en harmonie, maintenant une vitesse différentielle spécifique pour une efficacité optimale. Le matériau est introduit en toute transparence dans le cylindre en spirale interne via le tuyau d'alimentation, où il est rapidement accéléré dans le tambour en rotation. Dans cet environnement dynamique, la force centrifuge contraint les particules solides plus denses à se stabiliser le long de la paroi du tambour, créant ainsi une couche de sédiments distincte. La vis transporte diligemment ces boues vers le point d'extrémité du cône du tambour, où elles sont expulsées de manière compétente de la machine par la sortie de décharge désignée. Simultanément, la phase liquide plus légère forme normalement un anneau liquide interne, qui s'écoule sans effort par l'orifice de trop-plein situé à l'extrémité la plus grande du tambour, en s'évacuant élégamment de la machine via l'orifice de vidange. Ce processus permet une séparation parfaite entre deux phases liquide-solide et trois phases liquide-liquide-solide.

Contrôle de procédure

Chez Jiangsu Jianeng Machinery, nous sommes extrêmement fiers de notre centre d'inspection et de test de qualité sophistiqué. Equipé d'instruments de pointe tels que les analyseurs chimiques, les bancs d'essai de produits, les balances dynamiques de haute précision, les machines de mesure de coordonnées, les testeurs de dureté Vickers, les imageurs, détecteurs de défauts, profileurs et machines de codage nous nous assurons que chaque produit répond à l'excellence.
Nos procédures de test rigoureuses et complètes, associées à des équipements de pointe, certifient une qualité et une fiabilité exceptionnelles des produits à chaque phase de fabrication.

 

Équipement du produit

Jiangsu Jianeng Machinery est équipé d'une gamme complète de capacités de production avancées, notamment l'usinage, le traitement de surface, le soudage à froid, les tests, bancs d'essai, installation et mise en service. Notre site de pointe accueille plus de 300 équipements de pointe tels que des centres d'alésage et de fraisage CNC, des centres de tournage CNC, des centres d'usinage par portique, des outils de test avancés, des lignes de production de peinture de pièces, des lignes de production de grenaillage, des équipements de soudage, des machines de traitement de surface et des équipements d'équilibrage dynamique haute précision. Cette vaste gamme de machines nous permet de maintenir une indépendance totale des processus, garantissant une qualité de produit inégalée.
Grâce à des équipements de traitement et de test de premier ordre, à une équipe de personnel technique hautement qualifié, à des méthodologies de fabrication scientifique et à un strict respect des normes militaires nationales et des systèmes de gestion de la qualité, nous défendons nos principes fondamentaux de « gestion, qualité et efficacité » dans toutes les opérations commerciales.

 

Services à guichet unique

Nous proposons une suite complète de services à guichet unique, comprenant un grand nombre de pièces de rechange, une mise en service, une réparation, une maintenance et des consultations techniques professionnelles, tous destinés à soutenir nos clients estimés.

Nombre suffisant de pièces de rechange et de machines de secours

Nos capacités de production solides et indépendantes sur l'ensemble du processus nous permettent de fournir des produits toujours de qualité supérieure, non seulement en respectant mais dépassant les normes de l'industrie.

Structure type du tambour de centrifugation de décantation

La centrifugeuse à décanter, souvent appelée simplement « décanteur », est ingénieusement conçue avec des composants essentiels tels que le tambour, la vis, le différentiel, le châssis et le couvercle. Pendant le fonctionnement, le tambour et la vis tournent en harmonie, maintenant une vitesse différentielle spécifique pour une efficacité optimale. Le matériau est introduit en toute transparence dans le cylindre en spirale interne via le tuyau d'alimentation, où il est rapidement accéléré dans le tambour en rotation. Dans cet environnement dynamique, la force centrifuge contraint les particules solides plus denses à se stabiliser le long de la paroi du tambour, créant ainsi une couche de sédiments distincte. La vis transporte diligemment ces boues vers le point d'extrémité du cône du tambour, où elles sont expulsées de manière compétente de la machine par la sortie de décharge désignée. Simultanément, la phase liquide plus légère forme normalement un anneau liquide interne, qui s'écoule sans effort par l'orifice de trop-plein situé à l'extrémité la plus grande du tambour, en s'évacuant élégamment de la machine via l'orifice de vidange. Ce processus permet une séparation parfaite entre deux phases liquide-solide et trois phases liquide-liquide-solide.